料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu):一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋,噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵,造成溶液對燒結(jié)礦的附著極不均勻,影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時現(xiàn)有技術(shù)中,噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運送到煉鐵廠使用,存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果,設(shè)計了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),其特點在于還包括一個均化料倉,均化料倉上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接,均化料倉的出口和高爐相連;鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu),還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu),鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。石灰料倉的容量可以根據(jù)需求定制。江蘇臥式料倉分類
伸縮機構(gòu)通過伸長和收縮推動擺臂帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。在上述任一項技術(shù)方案中,倉體包括相互連通的倉體和第二倉體,開口設(shè)于第二倉體的底部,門板設(shè)于第二倉體內(nèi)。本發(fā)明第二方面的技術(shù)方案提供了一種攪拌站,包括:輸送機,具有出料端,輸送機用于送料;上述方面中任一項技術(shù)方案的料倉,位于輸送機的出料端,料倉上與出料端相對應(yīng)的位置處,設(shè)有用于接收輸送機送料的進(jìn)料口。在該技術(shù)方案中,通過采用上述任一項技術(shù)方案的料倉,從而具有了上述技術(shù)方案的全部有益效果,在此不再贅述;料倉位于輸送機的出料端,且料倉上與出料端相對應(yīng)的位置處,設(shè)有用于接收輸送機送料的進(jìn)料口,這樣縮短了料倉的進(jìn)料口和輸送機的出料端的距離,便于料倉通過進(jìn)料口接收輸送機輸送的物料進(jìn)行儲存,有利于提升生產(chǎn)效率。在上述技術(shù)方案中,攪拌站還包括:支架,料倉設(shè)于支架上,支架用于支撐料倉;稱重裝置,設(shè)于支架上并與料倉連接,稱重裝置用于獲取料倉的重量;料倉的控制器還與稱重裝置和輸送機電連接。本發(fā)明第三方面的技術(shù)方案提供了一種控制方法,用于上述第二方面中任一項技術(shù)方案的攪拌站,包括:獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量;若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài),比較重量和預(yù)設(shè)值。無錫立式水泥料倉批發(fā)料倉的物料輸送管道應(yīng)定期清理。
使得粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi),從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的,不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示,一種料倉改進(jìn)裝置,包括導(dǎo)引件110。導(dǎo)引件110固定于入料口21的下方,其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面111,該導(dǎo)引斜面111的下邊緣接近料倉壁。導(dǎo)引斜面111與水平面的角度40-50°,且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm。
料倉的振動破拱技術(shù):1.偏心轉(zhuǎn)動振動破拱電動控制偏心轉(zhuǎn)動振動器是利用裝在電動機雙出軸上的偏心塊隨電機軸的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而振擊倉壁。這種振動器由于振擊力大并可調(diào),破拱效果較好,但產(chǎn)生的噪聲較大。氣動控制的偏心轉(zhuǎn)動振動器是利用鋼球在環(huán)形軌道內(nèi)的高速運動來產(chǎn)生振擊力。該類振動器主要缺點就是振動力對倉料結(jié)構(gòu)有一定的影響,有可能將倉壁振裂;對于堅韌度大的倉料,效果不明顯;振動板磨損及銹蝕現(xiàn)象嚴(yán)重,更換起來比較麻煩。該法可應(yīng)用于小容量錐形漏斗淺倉。2.放炮振動法對于蓬堵位置距地面較高的堵塞常采用放炮振動法。在放炮前必須按安全規(guī)程要求,進(jìn)行瓦斯檢查。該方法的缺點是安全性差,準(zhǔn)備工作時間長,而且時有發(fā)生崩壞漏斗或破壞倉體現(xiàn)象存在諸多不安全因素。3.攪拌破拱在貯倉的內(nèi)部設(shè)置一帶有螺旋葉片的軸,由電機減速機帶動旋轉(zhuǎn)。通過帶有螺旋葉片的軸的旋轉(zhuǎn),將物料落到出料口。石灰料倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計成易于更換。
若重量小于或等于預(yù)設(shè)值,控制輸送機送料;若重量大于預(yù)設(shè)值,控制輸送機停止送料,并按照預(yù)設(shè)時間間隔,控制多個門板依次開啟;若多個門板中,至少一個為開啟狀態(tài),比較重量和第二預(yù)設(shè)值;若料倉的重量大于第二預(yù)設(shè)值,保持門板的開啟狀態(tài);若料倉的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值,控制所有門板關(guān)閉;在所有門板關(guān)閉之后,控制輸送機送料;其中,預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該技術(shù)方案中,通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量,便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段,并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料,提升了攪拌站工作的自動化水平,便于精確控制料倉內(nèi)的物料數(shù)量,還便于控制多個門板的分別開啟,避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導(dǎo)致悶機。具體地,通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量,在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時,此時可以進(jìn)行送料,即由輸送機送料,料倉收料,因此,在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時,控制輸送機送料,可以將物料先送到料倉預(yù)存,以提升生產(chǎn)效率;在重量大于預(yù)設(shè)值時,說明料倉內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠,能夠滿足生產(chǎn)需求,因此可以停止控制輸送機停止送料,避免料倉內(nèi)的物料過多溢出或者壓壞料倉;同時,按照預(yù)設(shè)時間間隔。料倉的物料輸送速度應(yīng)與生產(chǎn)需求相匹配。浙江石灰料倉定制
石灰料倉是工業(yè)生產(chǎn)中常見的儲存設(shè)施。江蘇臥式料倉分類
料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu):燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,將礦粉顆粒黏結(jié)成塊,供煉鐵高爐使用,采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本,帶來了燒結(jié)礦指標(biāo)一定程度的下滑,尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能,嚴(yán)重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉入口結(jié)構(gòu)。燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性,是燒結(jié)礦一項重要的質(zhì)量指標(biāo)。在高爐煉鐵過程中,當(dāng)鐵礦石進(jìn)入高爐后,爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間,在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用,會發(fā)生不同程度的碎裂粉化,燒結(jié)礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結(jié)礦低溫還原粉化性能指標(biāo)的有效措施之一。江蘇臥式料倉分類