山東污泥料倉生產(chǎn)商

來源: 發(fā)布時間:2023-04-26

粉體工廠生產(chǎn)工藝中,配備有配料倉,功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出,以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。 配料倉系統(tǒng)一般包括配料倉(群)體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等。 按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列,將各種粉料倉及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個平面上;塔庫是將粉庫聚集在一個高層方形的建筑物中,在其中按原料的種類及需要,用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉,每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分,在稱量部分下面有混合機(jī)房。料倉的排庫方案主要用于一料一秤的場合。山東污泥料倉生產(chǎn)商

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料倉使用應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)? 料倉的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,用戶對料倉質(zhì)量的要求也越來越高。但是在使用過程中要注意細(xì)節(jié)。畢竟細(xì)節(jié)決定成敗,這樣才能順利開展工作。 1.使用料倉時,選擇正規(guī)合格的廠家安裝合格的料倉之外,后期的維護(hù)和保養(yǎng)也是至關(guān)重要,為了避免其頻繁故障,影響我們正常使用,我們必須這么做! 2.料倉操作員必須聘請正規(guī)的,有經(jīng)驗的,技術(shù)好的管理員,對料倉進(jìn)行一個正規(guī)合格的操作,避免因為操作不當(dāng),引起故障,影響正常使用! 3.料倉建設(shè)完成后,如果要給料倉供料,可以分批給料,初次給料不應(yīng)超過設(shè)計庫容的一半;4周后,觀察水庫的沉降。沉降、均勻,進(jìn)行二次投料后,投料量不得超過總庫容的三分之二;第三次喂養(yǎng)是在同樣的間隔兩周之后進(jìn)行的。此外,投料時應(yīng)注意料倉的儲存分配,以免料位偏差。 4.不得在料倉的頂部和墻壁上隨意開孔或增加荷載。倉體不得連接和支撐提升架及其他設(shè)備和設(shè)施。土方開挖等對基礎(chǔ)有影響的活動,完工后不得在料倉基礎(chǔ)周圍5米范圍內(nèi)進(jìn)行。山東粉料料倉定制料倉為密封式錐形容器結(jié)構(gòu)。

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大家可不要小瞧了固體粉狀物料在料倉中的流動形態(tài),它通常是增加和降低固體粉狀物料流動問題的關(guān)鍵! 我們現(xiàn)在來講一下漏斗狀流動,漏斗狀流動顧名思義是粉料在重力作用下像在漏斗中的物料一樣自料倉流出的一種形式。在這種形式下物料是通過克服物料內(nèi)部的摩擦力來流動而不是順著帶角度的料倉墻壁下滑。在這種形態(tài)下部分物料在流動,而另一部分的物料則在料倉中靜止不動!而這就恰巧是很多物料在料倉中出現(xiàn)流動問題的根源! 漏斗狀流動通常會造成物料的“架橋”現(xiàn)象更嚴(yán)重的話會造成“鼠洞現(xiàn)象”以及沖料和塌料的現(xiàn)象。而且因為這種流動形態(tài)是很多情況下“默認(rèn)”的流動方式所以由漏斗狀流動造成的物料流動性問題比較普遍,很多時候這其實也與料倉的角度設(shè)計有關(guān)聯(lián)。

料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進(jìn)行下料,在下料過程中因為板材在吊遠(yuǎn)與存放過程中出現(xiàn)了變形,所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側(cè)板進(jìn)行較平,一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打,但是此次使用的鋼板是12mm厚的,而且板材的面積比較大,所以使用手錘很難實現(xiàn)。 板材壓平以后開始進(jìn)行對接。采用雙面焊接,但是在焊接過程中因受熱原因會出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進(jìn)行焊接,但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進(jìn)行打磨,為了節(jié)省時間,在保證對接板不變形的前提下,決定不使用筋板而是直接進(jìn)行焊接。 經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn),在側(cè)板上面直接進(jìn)行焊接,不能完全焊完,而要采用斷續(xù)焊,一道焊口的焊接量要達(dá)到50﹪剛好,然后翻各使背面朝上,背面的焊接要一次焊完,并且焊完以后要立馬翻過來。再將正面焊完,需要注意的是在焊接完背面以后,不能等鋼板放涼以后再焊正面,因為鋼板的變形不易完全恢復(fù),會使鋼板向背面彎曲變形。料倉筒倉內(nèi)儲存的石灰由振動倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)輸送至配藥罐中。

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    本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種料倉、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術(shù):在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機(jī)和攪拌主機(jī)之間,一般設(shè)置有起過渡作用的骨料中間倉,骨料通過斜皮帶輸送機(jī)送到骨料中間倉,骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號后,開啟卸料門投料,投料完成后,再關(guān)閉卸料門。在現(xiàn)有技術(shù)中,骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護(hù)裝置,骨料中間倉上料完成,等待卸料過程中,當(dāng)出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機(jī)不工作異常情況時,卸料門因骨料的重力作用,會自動開啟,往攪拌主機(jī)內(nèi)意外投料,造成悶機(jī)故障,影響攪拌主機(jī)的正常工作,同時,需花費大量的人工去清理攪拌主機(jī),降低生產(chǎn)效率;另外,骨料中間倉一般為單卸料門裝置,卸料門開啟向攪拌主機(jī)投料,采用定時控制,這樣會導(dǎo)致一次性大量投料,導(dǎo)致攪拌主機(jī)電機(jī)瞬時電流大,為防止造成悶機(jī),需要加大攪拌主機(jī)電機(jī)功率,能耗高。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此,本發(fā)明的一個目的在于提供一種料倉。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個目的在于提供一種控制方法。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明方面的技術(shù)方案提供了一種料倉。根據(jù)料倉大小配置振動電機(jī)或者助流氣墊,防止物料架橋。山東移動料倉

生產(chǎn)線中,料倉幾乎不可缺少,它是非常重要的部件,起中轉(zhuǎn)、緩沖、調(diào)節(jié)的作用。山東污泥料倉生產(chǎn)商

    且所述噴嘴的噴口朝向物料散落處。采用噴嘴噴灑水,噴嘴的散射面積盡可能大,進(jìn)一步使水均勻噴灑,減少揚(yáng)塵。進(jìn)一步地,所述噴水裝置還包括進(jìn)水閥,所述進(jìn)水閥設(shè)置在進(jìn)水管路上。進(jìn)水閥設(shè)置在地面的進(jìn)水管路上,進(jìn)水閥選用手動閥門,以便于人工開啟或關(guān)閉,方便可靠。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1、采用上述儲存式裝車料倉,有車斗時才出料,沒有車斗時擋料板擋住出料筒的出口將成品石子儲存在料倉本體內(nèi),相比直接散落堆放在地上,簡化了用鏟車裝車的工序,節(jié)約了能耗,降低了生產(chǎn)成本。2、通過設(shè)置進(jìn)料罩,以及出料筒處周向的噴嘴均勻噴灑水,濕潤物料控制揚(yáng)塵,改善了工作環(huán)境。3、結(jié)構(gòu)簡單,適用性強(qiáng)。附圖說明圖1為本實用新型的擋料裝置擋住出料的正視圖;圖2為本實用新型的擋料裝置打開的正視圖;圖3為本實用新型的料倉本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型的擋料板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型的噴水裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實施例用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。在本實用新型申請的描述中。山東污泥料倉生產(chǎn)商

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