無錫稱重料倉生產(chǎn)廠商

料倉的振動(dòng)破拱技術(shù)： 1.偏心轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)破拱 電動(dòng)控制偏心轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)器是利用裝在電動(dòng)機(jī)雙出軸上的偏心塊隨電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而振擊倉壁。這種振動(dòng)器由于振擊力大并可調(diào)，破拱效果較好，但產(chǎn)生的噪聲較大。氣動(dòng)控制的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)器是利用鋼球在環(huán)形軌道內(nèi)的高速運(yùn)動(dòng)來產(chǎn)生振擊力。該類振動(dòng)器主要缺點(diǎn)就是振動(dòng)力對(duì)倉料結(jié)構(gòu)有一定的影響，有可能將倉壁振裂;對(duì)于堅(jiān)韌度大的倉料，效果不明顯;振動(dòng)板磨損及銹蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，更換起來比較麻煩。該法可應(yīng)用于小容量錐形漏斗淺倉。 2.放炮振動(dòng)法 對(duì)于蓬堵位置距地面較高的堵塞常采用放炮振動(dòng)法。在放炮前必須按安全規(guī)程要求，進(jìn)行瓦斯檢查。該方法的缺點(diǎn)是安全性差，準(zhǔn)備工作時(shí)間長，而且時(shí)有發(fā)生崩壞漏斗或破壞倉體現(xiàn)象存在諸多不安全因素。 3.攪拌破拱 在貯倉的內(nèi)部設(shè)置一帶有螺旋葉片的軸，由電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。通過帶有螺旋葉片的軸的旋轉(zhuǎn)，將物料落到出料口。高架料倉通常采用帶式輸送機(jī)從倉頂進(jìn)料儲(chǔ)存，從卸料口出料用車輛或帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。無錫稱重料倉生產(chǎn)廠商

為何料倉進(jìn)行噴霧就可以有效降塵呢？噴霧降塵的原理是什么呢？ 因粉塵大部分都是親水性質(zhì)，噴霧降塵以極細(xì)微霧化狀態(tài)，表面張力基本為零，噴灑到空氣中能迅速吸附空氣中的各種大小灰塵顆粒，吸附空氣中粉塵使空氣保持純凈新鮮，同時(shí)也保證了混凝土料倉良好的工作環(huán)境。 高壓噴霧降塵系統(tǒng)的工作原理是將水由進(jìn)液管進(jìn)入水質(zhì)過濾器過濾（去除水質(zhì)中的鈣鎂離子，延長噴嘴使用壽命），然后送入主機(jī)內(nèi)置式自動(dòng)給水貯水箱，利用高壓柱塞泵將水加壓至50-70公斤以上，經(jīng)過高壓管路至高壓噴嘴霧化，霧滴的直徑只為3-15μm。 由于噴霧霧滴直徑非常?。ㄎ⒚准?jí)別），且具有較強(qiáng)的表面活性和吸附能力，可長期飄逸于空氣中。當(dāng)一顆顆冷霧滴碰到飄塵時(shí)，就會(huì)附著在塵埃上，漸漸凝結(jié)。當(dāng)空中懸浮的塵埃重量增加到一定程度，它的重力大于浮力時(shí)，它就會(huì)降落到地面上，從而達(dá)到噴霧除塵，凈化空氣的目的。江蘇活性炭料倉哪家好料倉筒倉內(nèi)儲(chǔ)存的干化學(xué)品由振動(dòng)倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)送至配藥罐中。

料倉堵塞原因分析： 原料倉堵料、斷料,下料不暢一直是困擾發(fā)電等相關(guān)企業(yè)的頭疼而又普遍的問題,輕則造成人力物力極大浪費(fèi)，重則造成發(fā)電不足、產(chǎn)能下降,甚至停爐滅火等安全生產(chǎn)事故給企業(yè)造成極大的損失。造成堵料的原因很多,但主要還是集中在倉體結(jié)構(gòu)和物料性質(zhì)兩方面。不管哪種情況,都是料倉靠近中心的物料流速快,靠近倉壁的流速慢,較終在倉壁半頂角較大部位形成湍留、沾結(jié)，直至結(jié)拱.倉壁半頂角較大部位多數(shù)在給煤機(jī)方02.0m左右的區(qū)域,該區(qū)域?yàn)閭}體易粘結(jié)區(qū)。該區(qū)域粘結(jié)后,物料沿著粘結(jié)的部位沿倉壁向上積累,從而引起煤倉上部周邊集煤，由此逐漸形成結(jié)拱或者鼠洞。特別是當(dāng)物料水分大、粘度大時(shí)，粘結(jié)、結(jié)拱現(xiàn)象更易發(fā)生。

料倉：存放物料的容器，通常為鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。料倉的幾何形狀：上部大多是圓柱形或棱柱形，下部收縮為開有卸料口的錐形漏斗。倉內(nèi)物料靠自重從底部卸料口卸出轉(zhuǎn)運(yùn)。高架料倉可減少占地面積，充分利用空間，通常采用帶式輸送機(jī)從倉頂進(jìn)料儲(chǔ)存，從卸料口出料用車輛或帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)；坑口料倉還可采用架空索道進(jìn)出料。高架料倉可單獨(dú)設(shè)置，也可將若干個(gè)單倉組成倉群。高架料倉有向大型化方向發(fā)展的趨勢(shì),圓筒倉直徑已達(dá)30米,高徑比大于2.5。日本的儲(chǔ)煤鋼筒倉容量已達(dá)8萬噸。中國單倉容量已超過萬噸。 高度尺寸小于寬度尺寸的為淺料倉，其中水平截面為長條形，底部收縮成一長條形縫隙作為卸料口的稱為料槽。料槽有高架式、地下式、半地下式等。用車輛從料槽上口進(jìn)料，從料槽下口卸料到帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)，地下料槽的坑道應(yīng)采取防潮、除塵和通風(fēng)等措施，以改善作業(yè)條件。料倉成椎體是為了方便出料給料用。

給料倉主要作用是通過高壓二氧化碳（或氮?dú)猓┳鳛榈撞苛骰宓牧骰脷猓晒摅w側(cè)壁輸送至設(shè)在氣化爐本體上的四個(gè)煤燒嘴。 粉煤加壓輸送系統(tǒng)包括煤粉常壓倉、煤鎖斗和煤粉給料倉。煤粉給料倉主要作用是通過高壓 CO2（或氮?dú)猓┳鳛榈撞苛骰宓牧骰脷? 由罐體側(cè)壁輸送至設(shè)在氣化爐本體上的四個(gè)煤燒嘴。煤粉給料倉設(shè)定壓力 4.5MPa，通過 032PV0128A/B 進(jìn)行調(diào)節(jié)壓力。煤循環(huán)時(shí)打開煤角閥，通入部分吹掃氮?dú)猓O(shè)定煤線壓力高于氣化爐壓力 1~2 公斤；煤粉暫時(shí)循環(huán)至煤粉常壓倉，根據(jù)氣化爐負(fù)荷情況調(diào)節(jié)煤粉管線的速度計(jì)6~10m/s，密度計(jì) 80~400kg/m3。充分保障煤粉管線的穩(wěn)定性。料倉錐體的錐度直接關(guān)系到下料的順暢程度。無錫振動(dòng)料倉工廠

料倉的料槽有高架式、地下式、半地下式等。無錫稱重料倉生產(chǎn)廠商

料倉的防堵措施： 潮濕物料容易堵塞料倉，必須采取防堵塞措施。根據(jù)物料粘性大小，料倉下部采用不同的結(jié)構(gòu)形式以防止堵塞。對(duì)粘性大韻物料，如精礦、粘性大的粉礦等，料倉可設(shè)計(jì)成三段式活動(dòng)料倉，并在活動(dòng)部分裝設(shè)振動(dòng)器。 對(duì)粘性較小的粉礦，料倉上部可設(shè)計(jì)成帶突然擴(kuò)散形的兩段式結(jié)構(gòu)，并在倉壁設(shè)置振動(dòng)器。對(duì)于消石灰、燃料等物料，可以直接在一般的金屬礦倉壁上設(shè)置振動(dòng)器。如礦倉容積較大，可設(shè)計(jì)成指數(shù)曲線形料倉防止堵塞。 此外，還可以使用如下裝置防堵： 氣力破拱裝置。應(yīng)用氣流噴嘴射出的高壓空氣迫使結(jié)拱物料塌落而流動(dòng)。氣流噴嘴通常安裝在容易結(jié)拱的區(qū)域處。安裝氣流噴嘴時(shí)，應(yīng)注意配料倉的密閉性，防止粉塵的產(chǎn)生。 撥料裝置。撥料裝置是借用給料器動(dòng)力使裝在倉壁上的撥料齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)，迫使物料膨松流動(dòng)。由于受到撥料齒軸結(jié)構(gòu)的影響，這種破拱裝置只能破除配料倉出口處的結(jié)拱現(xiàn)象。但由于其借用給料器動(dòng)力，每當(dāng)給料器給料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，撥料齒軸都在攪動(dòng)配料倉出口處的物料，因而可以有效地防止配料倉出口處結(jié)拱。無錫稱重料倉生產(chǎn)廠商

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