上海石灰料倉批發(fā)

為何料倉進(jìn)行噴霧就可以有效降塵呢？噴霧降塵的原理是什么呢？ 料倉對(duì)于粉塵污染處理上一直弘揚(yáng)環(huán)保綠色意識(shí)，針對(duì)易引起粉塵污染污染的料倉積極采取治理措施，多采用采用噴淋噴霧設(shè)備來達(dá)到除塵抑塵的目的。 混凝土料倉存在運(yùn)輸車輛行駛，裝、卸這些行為易造成塵土飛揚(yáng)，為了抑塵降塵，不少企業(yè)都會(huì)選擇安裝噴霧降塵設(shè)備，這種設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，無需更改料倉原有場(chǎng)地的設(shè)施設(shè)備，只要將道路兩邊以及料倉吊頂上方拉鋼絲繩，按需布置噴頭，進(jìn)行噴霧，即可有效地控制粉塵漫天的現(xiàn)象。 高壓噴霧降塵系統(tǒng)可以設(shè)定為按時(shí)間自動(dòng)噴霧降塵，每當(dāng)有車輛經(jīng)過以及進(jìn)行裝卸行為時(shí)，噴霧設(shè)備自行開啟，既省工又省水，效果還好。經(jīng)過噴嘴霧化后，耗水量小，利用率高，使用成本和后期維護(hù)成本較低。料倉的塔庫方案主要適用于累計(jì)稱量方式。上海石灰料倉批發(fā)

生產(chǎn)線中，料倉幾乎不可缺少，它是非常重要的部件，起中轉(zhuǎn)、緩沖、調(diào)節(jié)的作用。正是由于料倉的存在，破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料，生產(chǎn)過程才能有序穩(wěn)定的進(jìn)行。 1.產(chǎn)品料倉： 產(chǎn)品倉的樣式多為矩形廠房，采用高混凝土隔墻分隔為不同的產(chǎn)品間（也有企業(yè)選用鋼板來儲(chǔ)存砂石料，需定期檢查鋼板庫的磨損情況并進(jìn)行耐磨損處理），產(chǎn)品通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送至相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品間，達(dá)到分級(jí)產(chǎn)品的目的。另外，產(chǎn)品倉用于裝料的硬化空間應(yīng)盡量放大，以便裝料操作，同時(shí)給堆料區(qū)留出足夠緩沖區(qū)域。 2.穩(wěn)料倉 穩(wěn)料倉的作用主要是起到緩沖作用，比如圓錐破前。圓錐破要求給料狀態(tài)是給滿，能夠形成有效的料層保護(hù)，保護(hù)軋臼壁，同時(shí)發(fā)揮出層壓破碎的作用，而有一個(gè)穩(wěn)料倉就能夠保證緊急停機(jī)時(shí)，有一個(gè)緩沖時(shí)間。 另外就是一個(gè)模塊有多臺(tái)設(shè)備時(shí)，不用架很多條皮帶過來，而是通過一個(gè)料倉均勻分配給所有料倉下的設(shè)備。稱重料倉廠家料倉筒倉內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的高位時(shí)，聲光報(bào)警，并把報(bào)警信號(hào)輸出至中控室。

料倉由上、下兩部分構(gòu)成。上部為垂直的正方體或圓柱體，用于儲(chǔ)存粉料，下部為截頭角錐體或截頭圓錐體，是粉料的卸料通道。錐體的錐度直接關(guān)系到下料的順暢程度，因此錐體倉的水平夾角應(yīng)大于50°，否則易滯料。粉料倉的主體結(jié)構(gòu)一般用鋼筋混凝土構(gòu)筑或者采用料倉（一般采用10mm厚的鋼板），也有在料倉內(nèi)壁鑲襯鋼板、鑄石或其他耐磨、可以降低摩擦阻力的襯板。其錐體卸料口則多采用鋼結(jié)構(gòu)，可與振動(dòng)、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料，應(yīng)采用傾角70°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)礦倉，貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料，可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)或半金屬結(jié)構(gòu)料倉。

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋，噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對(duì)燒結(jié)礦的附著極不均勻，影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中，噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運(yùn)送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果，設(shè)計(jì)了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。 輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于還包括一個(gè)均化料倉，均化料倉上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉的出口和高爐相連；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對(duì)燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu)，還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)，鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。料倉進(jìn)料和出料方便；無外溢粉塵，改善工作環(huán)境；PCL 自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

石灰料倉設(shè)備原理和特點(diǎn)： 石灰來料方式：罐裝粉末，由運(yùn)輸車自帶的壓縮空氣通過進(jìn)料管，送到筒倉內(nèi)；筒倉內(nèi)儲(chǔ)存的石灰由振動(dòng)倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)輸送至配藥罐中，同時(shí)進(jìn)水電磁閥和配藥罐攪拌機(jī)打開，將干粉配置成一定濃度的藥液；配置好的藥液經(jīng)配藥罐的出藥管由投藥泵投加到加藥點(diǎn)。進(jìn)料和出料方便；無外溢粉塵，改善工作環(huán)境；PCL 自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 石灰料倉設(shè)備結(jié)構(gòu)： 石灰儲(chǔ)存系統(tǒng) 由進(jìn)料管，倉頂除塵器、壓力真空釋放閥、管倉、振動(dòng)倉底卸料器、手動(dòng)插板閥、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、頂部平臺(tái)及護(hù)欄、鋼直梯和軟連接等組成。倉頂除塵器、振動(dòng)卸料斗、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、泄壓閥、料位計(jì)均為有名品牌. 溶藥系統(tǒng)：由進(jìn)水管路、溶藥罐、溶藥罐攪拌機(jī)、加藥罐、加藥罐攪拌機(jī)組成。 儲(chǔ)藥系統(tǒng)：由儲(chǔ)藥罐和儲(chǔ)藥罐攪拌機(jī)組成。 控制系統(tǒng)：由電控柜、料位計(jì)和變頻器組成。料倉適用于活性炭粉料貯倉、碳酸鈉貯存?zhèn)}的存放和投加及污泥干化處理。浙江循環(huán)料倉生產(chǎn)廠商

潮濕物料容易堵塞料倉，必須采取防堵塞措施。上海石灰料倉批發(fā)

原料料倉呈方錐形，四周封閉，用鋼板焊接而成，一般在振動(dòng)送料機(jī)前使用，常見的有單邊進(jìn)料和三邊進(jìn)料。 原料料倉常見位于地上部分，利用高差給原料提供重力勢(shì)能，方便大塊石料的進(jìn)入以及天然砂的提前分離，但需要利用地形形成高料臺(tái)，以方便原料的入場(chǎng)。還有一種是通過修建地坑，由輸送帶將倒入地坑的原料運(yùn)輸至生產(chǎn)車間。該形式投資較小，施工方便，但如有過大或過于尖銳的石頭，可能導(dǎo)致皮帶損壞，從而影響到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度。 設(shè)計(jì)要求： （1）料倉的容量應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的規(guī)格、運(yùn)輸?shù)V石的車型、裝載量和來車間歇等因素綜合考慮。其有效容積應(yīng)不小于破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15~20min的產(chǎn)量。 （2）料倉內(nèi)部滿鋪鋼軌，一般鋼軌間距為200mm。 （3）料倉的進(jìn)料邊設(shè)置車擋，車擋的高度及寬度應(yīng)使礦石能全部落入喂料倉又能保證卸車的安全，其高度一般為500mm。 （4）車擋的頂部和內(nèi)外兩側(cè)均需敷設(shè)鋼板，防止礦車將其撞壞。 （5）料倉前壁的開口形狀常規(guī)做法是矩形的，也可做成梯形的。上海石灰料倉批發(fā)

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