工業(yè)時代和信息時代讓制造業(yè)自動化、規(guī)?;?、標準化,而數據時代,制造業(yè)是個性化、智能化、按需定制。當下,物流系統以人為主的生產模式掣肘越來越多的情況下,物料難找,效率低,浪費人力;庫存信息不準確,易造成停工待料;散料多,難管理,盤點成本高,易產生呆滯;物料堆積產線,易發(fā)生錯料;需求補給響應慢,工單清尾困難等各種問題仍然層出不窮。 工欲善其事,必先利其器,在構建智能工廠的過程中,必須要有合適的工具來實現所謂的單件流思想,智能料倉無疑是解決此問題的一大利器。料倉倉內物料靠自重從底部卸料口卸出轉運。浙江工地料倉批發(fā)
料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設備,是各種松散物料的貯存設備。在加氣混凝土生產線中主要白灰水泥料倉用于儲存經過球磨機或者破碎機處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產原料,是加氣混凝土生產中不可缺少的原料儲存設備。 加氣混凝土設備配料倉的作用是儲存物料所用,加氣設備料倉錐體角度不可大于60度, 因為料倉成椎體方便出料給料用。為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉,使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產效率,這樣才能體現高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封,配料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,料倉錐體角度不可大于60度。無錫大型料倉廠家直銷料倉成椎體是為了方便出料給料用。
料倉的水力破拱法: 使用一種形如滅火器的特制噴嘴,當倉內成拱堵塞時,將噴嘴插入預留孔內,利用水壓破拱。此法效果十分明顯,多用于碼頭。優(yōu)點:操作簡單,費用低。缺點:增加倉料的水分,影響倉料質量,給洗選帶來一定難度,不宜推廣使用。 料倉的抖動內襯破拱: 在貯倉的錐部內置一整體光滑材料作內襯,內襯與物料直接接觸,利用壓縮空氣或氣缸抖動內襯達到破拱的目的。該形式尤其適用于貯倉尺寸小、某些物料黏性大的場合。由于抖動幅度有限,對于尺寸較大的貯倉,破拱效果較差。
料倉由上、下兩部分構成。上部為垂直的正方體或圓柱體,用于儲存粉料,下部為截頭角錐體或截頭圓錐體,是粉料的卸料通道。錐體的錐度直接關系到下料的順暢程度,因此錐體倉的水平夾角應大于50°,否則易滯料。粉料倉的主體結構一般用鋼筋混凝土構筑或者采用料倉(一般采用10mm厚的鋼板),也有在料倉內壁鑲襯鋼板、鑄石或其他耐磨、可以降低摩擦阻力的襯板。其錐體卸料口則多采用鋼結構,可與振動、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料,應采用傾角70°的圓錐形金屬結構礦倉,貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料,可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結構或半金屬結構料倉。料倉涂刷封閉環(huán)氧樹脂底膠由于老舊胡凝土構件有細微孔洞。
大家可不要小瞧了固體粉狀物料在料倉中的流動形態(tài),它通常是增加和降低固體粉狀物料流動問題的關鍵! 我們現在來講一下漏斗狀流動,漏斗狀流動顧名思義是粉料在重力作用下像在漏斗中的物料一樣自料倉流出的一種形式。在這種形式下物料是通過克服物料內部的摩擦力來流動而不是順著帶角度的料倉墻壁下滑。在這種形態(tài)下部分物料在流動,而另一部分的物料則在料倉中靜止不動!而這就恰巧是很多物料在料倉中出現流動問題的根源! 漏斗狀流動通常會造成物料的“架橋”現象更嚴重的話會造成“鼠洞現象”以及沖料和塌料的現象。而且因為這種流動形態(tài)是很多情況下“默認”的流動方式所以由漏斗狀流動造成的物料流動性問題比較普遍,很多時候這其實也與料倉的角度設計有關聯。原料料倉呈方錐形,四周封閉,用鋼板焊接而成。安徽自動化料倉生產廠家
高度尺寸小于寬度尺寸的為淺料倉,其中水平截面為長條形。浙江工地料倉批發(fā)
料倉不只是儲放物料的容器,更重要的是要具備相關的工藝功能。因此,料倉設計時應滿足以下三方面的要求:能儲存規(guī)定數量的倉料;有足夠的強度來承受料倉內物料所產生的壓力以及外屆自然環(huán)境可能施加在料倉上的力;在從料倉卸料時,物料能夠順暢而均衡地從料倉出口流出,且出料速度均勻可控。 物料在料倉中的流動性,是料倉性能的一個重要指標。實際生產中有的料倉不能很好地排料,從而出現結拱現象,引起嚴重的堵塞,有的形成管斗(也叫鼠洞),使得料倉中大部分料不能排除,較大降低料倉的儲料功能,這種的現象出現從很大程度上講是因為料倉內物料的流動性差所致。據目前歸類總結,我們可以把料倉內物體的流動形式主要分為兩種:整體流動和中心流動。浙江工地料倉批發(fā)
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