浙江攪拌站料倉(cāng)品牌

料倉(cāng)防拱技術(shù)：錐形料斗的形狀改變： 改善錐形卸料都的形狀可以有效減小倉(cāng)料與倉(cāng)壁的壓力，從而減小它們之間的摩擦力。該方法也可以成為表面改形法，從倉(cāng)斗各部位截面收縮率的角度分析，倉(cāng)斗的縱截面曲線形狀對(duì)煤的流動(dòng)狀態(tài)有一定的影響。對(duì)于平壁料倉(cāng)，其傾角一般固定，越是接近出口截面的收縮率越大，應(yīng)力越集巾，因此越容易起拱。而雙曲線料倉(cāng)壁為等截面收縮率，其壁而的變化呈指數(shù)曲線的軌跡，壁面傾角是變化的，越接近出口傾角越大，煤在下落流動(dòng)的過程中阻力基本不變，從而可形成均勻的連續(xù)流，不易起拱。實(shí)踐證明，采用雙曲線料倉(cāng)可以有效的防止起拱。另外還有一種造型稱為鼻形倉(cāng)，它是一個(gè)特殊形狀的料倉(cāng)，它的倉(cāng)壁凸出像“鼻子”，它能將物料的壓力分散，而使“鼻子”下面的出料口物料成松散狀態(tài)。在鼻尖下面的倉(cāng)壁承受壓力較大，必須加厚否則會(huì)發(fā)生破裂。料倉(cāng)倉(cāng)頂除塵器的濾袋由清潔裝置振蕩清理，將料粉振落至料倉(cāng)內(nèi)。浙江攪拌站料倉(cāng)品牌

料倉(cāng)的防堵措施： 潮濕物料容易堵塞料倉(cāng)，必須采取防堵塞措施。根據(jù)物料粘性大小，料倉(cāng)下部采用不同的結(jié)構(gòu)形式以防止堵塞。對(duì)粘性大韻物料，如精礦、粘性大的粉礦等，料倉(cāng)可設(shè)計(jì)成三段式活動(dòng)料倉(cāng)，并在活動(dòng)部分裝設(shè)振動(dòng)器。 對(duì)粘性較小的粉礦，料倉(cāng)上部可設(shè)計(jì)成帶突然擴(kuò)散形的兩段式結(jié)構(gòu)，并在倉(cāng)壁設(shè)置振動(dòng)器。對(duì)于消石灰、燃料等物料，可以直接在一般的金屬礦倉(cāng)壁上設(shè)置振動(dòng)器。如礦倉(cāng)容積較大，可設(shè)計(jì)成指數(shù)曲線形料倉(cāng)防止堵塞。 此外，還可以使用如下裝置防堵： 氣力破拱裝置。應(yīng)用氣流噴嘴射出的高壓空氣迫使結(jié)拱物料塌落而流動(dòng)。氣流噴嘴通常安裝在容易結(jié)拱的區(qū)域處。安裝氣流噴嘴時(shí)，應(yīng)注意配料倉(cāng)的密閉性，防止粉塵的產(chǎn)生。 撥料裝置。撥料裝置是借用給料器動(dòng)力使裝在倉(cāng)壁上的撥料齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)，迫使物料膨松流動(dòng)。由于受到撥料齒軸結(jié)構(gòu)的影響，這種破拱裝置只能破除配料倉(cāng)出口處的結(jié)拱現(xiàn)象。但由于其借用給料器動(dòng)力，每當(dāng)給料器給料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，撥料齒軸都在攪動(dòng)配料倉(cāng)出口處的物料，因而可以有效地防止配料倉(cāng)出口處結(jié)拱。循環(huán)料倉(cāng)定制高架料倉(cāng)可單獨(dú)設(shè)置，也可將若干個(gè)單倉(cāng)組成倉(cāng)群。

料倉(cāng)技術(shù)要點(diǎn)： 1.可以解決料倉(cāng)壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標(biāo)下降的技術(shù)障礙。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內(nèi)，料倉(cāng)內(nèi)水泥的物理指標(biāo)保持不變。 2.解決料倉(cāng)底部水泥進(jìn)水漏水問題。這回的設(shè)計(jì)采用鋼板庫(kù)底部外高分子防水材料等技術(shù)，并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉(cāng)底部頂部和料倉(cāng)基礎(chǔ)的后一道屏障的防水。鋼板庫(kù)基礎(chǔ)和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設(shè)計(jì)的可控預(yù)防范圍：防水等級(jí)為一級(jí)，防漏等級(jí)為1-3萬(wàn)噸的料倉(cāng)在P8-P12之間，5-20萬(wàn)噸的料倉(cāng)在P12之間。 3.為解決料倉(cāng)水泥完全出料的問題，本設(shè)計(jì)采用了多項(xiàng)技術(shù)，保證了料倉(cāng)及時(shí)出料、順利出料和完全出料的要求。本設(shè)計(jì)指標(biāo)：1-3萬(wàn)噸卸空率料倉(cāng)99.9％以上，5-20萬(wàn)噸卸空率料倉(cāng)99.99％以上。

料倉(cāng)堵塞原因分析： 原料倉(cāng)堵料、斷料,下料不暢一直是困擾發(fā)電等相關(guān)企業(yè)的頭疼而又普遍的問題,輕則造成人力物力極大浪費(fèi)，重則造成發(fā)電不足、產(chǎn)能下降,甚至停爐滅火等安全生產(chǎn)事故給企業(yè)造成極大的損失。造成堵料的原因很多,但主要還是集中在倉(cāng)體結(jié)構(gòu)和物料性質(zhì)兩方面。不管哪種情況,都是料倉(cāng)靠近中心的物料流速快,靠近倉(cāng)壁的流速慢,較終在倉(cāng)壁半頂角較大部位形成湍留、沾結(jié)，直至結(jié)拱.倉(cāng)壁半頂角較大部位多數(shù)在給煤機(jī)方02.0m左右的區(qū)域,該區(qū)域?yàn)閭}(cāng)體易粘結(jié)區(qū)。該區(qū)域粘結(jié)后,物料沿著粘結(jié)的部位沿倉(cāng)壁向上積累,從而引起煤倉(cāng)上部周邊集煤，由此逐漸形成結(jié)拱或者鼠洞。特別是當(dāng)物料水分大、粘度大時(shí)，粘結(jié)、結(jié)拱現(xiàn)象更易發(fā)生。料倉(cāng)筒倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存的石灰由振動(dòng)倉(cāng)頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)輸送至配藥罐中。

我們可以把料倉(cāng)內(nèi)物體的流動(dòng)形式主要分為兩種：整體流動(dòng)和中心流動(dòng)。 中心流動(dòng)即卸料開始時(shí)，只有位于庫(kù)頂?shù)奈锪咸幱谶\(yùn)動(dòng)狀態(tài)，位于四周的物料向中心滑動(dòng)、下降，形成中心通道，這樣一來，只有中心部位的物料向卸料口流動(dòng)，在該“流動(dòng)區(qū)”以外的部分為流動(dòng)“死區(qū)”。中心流動(dòng)主要特點(diǎn)：①先進(jìn)后出的流動(dòng)順序。因?yàn)閭}(cāng)壁附近的物料可能靜止不流動(dòng)，所以先進(jìn)倉(cāng)的物料有可能后出來。②產(chǎn)生鼠洞。由于出現(xiàn)漏斗流，如果物料有足夠的黏性，倉(cāng)壁附近的物料就不會(huì)流出。③不均衡流動(dòng)。漏斗流料倉(cāng)中，四周的物料是靠超過物體本身的休止角而塌落下來的，所以卸料時(shí)是不均衡的，此外塌落料的沖擊力會(huì)進(jìn)一步壓實(shí)料倉(cāng)出料口的物料并使之結(jié)拱。④涌流。如果所儲(chǔ)存的物料粒度很細(xì)，塌下來時(shí)會(huì)氣化，使其流動(dòng)性能變得和流體一樣好，從而由料倉(cāng)出口涌出。⑤分層。由于漏斗流料倉(cāng)卸料時(shí)是中部和四周的物料不規(guī)則地交替流出，料倉(cāng)加料時(shí)形成分層問題。料倉(cāng)根據(jù)使用環(huán)境可以粉刷水泥砂漿保護(hù)層。粉料料倉(cāng)生產(chǎn)廠商

為了下料順暢，料倉(cāng)錐體角度不可大于60度。浙江攪拌站料倉(cāng)品牌

生產(chǎn)線中，料倉(cāng)幾乎不可缺少，它是非常重要的部件，起中轉(zhuǎn)、緩沖、調(diào)節(jié)的作用。正是由于料倉(cāng)的存在，破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料，生產(chǎn)過程才能有序穩(wěn)定的進(jìn)行。 1.產(chǎn)品料倉(cāng)： 產(chǎn)品倉(cāng)的樣式多為矩形廠房，采用高混凝土隔墻分隔為不同的產(chǎn)品間（也有企業(yè)選用鋼板來儲(chǔ)存砂石料，需定期檢查鋼板庫(kù)的磨損情況并進(jìn)行耐磨損處理），產(chǎn)品通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送至相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品間，達(dá)到分級(jí)產(chǎn)品的目的。另外，產(chǎn)品倉(cāng)用于裝料的硬化空間應(yīng)盡量放大，以便裝料操作，同時(shí)給堆料區(qū)留出足夠緩沖區(qū)域。 2.穩(wěn)料倉(cāng) 穩(wěn)料倉(cāng)的作用主要是起到緩沖作用，比如圓錐破前。圓錐破要求給料狀態(tài)是給滿，能夠形成有效的料層保護(hù)，保護(hù)軋臼壁，同時(shí)發(fā)揮出層壓破碎的作用，而有一個(gè)穩(wěn)料倉(cāng)就能夠保證緊急停機(jī)時(shí)，有一個(gè)緩沖時(shí)間。 另外就是一個(gè)模塊有多臺(tái)設(shè)備時(shí)，不用架很多條皮帶過來，而是通過一個(gè)料倉(cāng)均勻分配給所有料倉(cāng)下的設(shè)備。浙江攪拌站料倉(cāng)品牌

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