南通激光位移傳感器按需定制

本實用新型提供了一種激光位移傳感器檢驗校準裝置，包括一可伸縮導軌、一微調裝置、一傳感器夾持裝置、一激光位移傳感器以及一激光紅外線接收擋板；所述微調裝置和傳感器夾持裝置設于所述可伸縮導軌的上端；所述激光位移傳感器夾持在所述傳感器夾持裝置上，且使所述激光位移傳感器的激光發(fā)射端朝向所述微調裝置；所述激光紅外線接收擋板與所述微調裝置固接，且使所述激光紅外線接收擋板的接收面朝向所述傳感器夾持裝置。本實用新型的優(yōu)點在于：簡化檢驗流程、檢驗精度高、設備結構簡單、當設備閑置時收縮導軌可節(jié)約占地面積。在工業(yè)領域，激光位移傳感器可以用于檢測零件的尺寸和位置，以確保生產(chǎn)過程的準確性和一致性。南通激光位移傳感器按需定制

方式[0019]請參照圖1所示，本實用新型激光位移傳感器檢驗校準裝置100的較佳實施例，包括一可伸縮導軌1、一微調裝置2、一傳感器夾持裝置3、一激光位移傳感器4以及一激光紅外線接收擋板5；所述微調裝置2和傳感器夾持裝置3設于所述可伸縮導軌1的上端；所述激光位移傳感器4夾持在所述傳感器夾持裝置3上，且使所述激光位移傳感器4的激光發(fā)射端朝向所述微調裝置2；所述激光紅外線接收擋板5與所述微調裝置2固接，且使所述激光紅外線接收擋板5的接收面朝向所述傳感器夾持裝置3。上海激光位移傳感器零售價格它可以實時監(jiān)測物體的變形情況，提供及時的預警和反饋。

在以激光三角法為基本原理的激光位移傳感器中，相對于成像物鏡，物面和像面都成傾斜狀態(tài)，即物面與像面都與成像物鏡光軸成一定的夾角。在傳統(tǒng)激光位移傳感器中，光學系統(tǒng)設計都兼顧成像物鏡子午方向(T方向)和弧矢方向(S方向)兩個方向的成像質量。由于需要兼顧兩個方向的成像質量，所以這種需求的存在會增加激光位移傳感器的成像物鏡設計難度，提高制造和維護成本。不僅如此，隨著激光位移傳感器的使用，很可能會因為振動、機械變形等原因，使得激光器發(fā)出的光斑無法準確投射到傳感器上，導致系統(tǒng)信噪比降低，影響測量的準確性，甚至可能出現(xiàn)完全無法進行測量的問題。

從圖3所示的成像光學系統(tǒng)結構圖可看出，在整個物面并不垂直于光軸時，經(jīng)過系統(tǒng)成像以后得到的像面也不垂直于光軸，與光軸存在一定的夾角β，設計的lastβ優(yōu)化值取為60.4628°，此時像面上可得到比較理想的光斑分布。在工作范圍內不同視場的散射光均能很好地成像于探測器。在圖4中可看到不同視場的成像光斑形狀，此點列圖表明成像光斑分布均勻，但還存在一定的剩余像差，主要為球差，光斑大小可見表2，光斑直徑在20μm左右。同時根據(jù)設計結果可得像距為33.092mm，經(jīng)計算tanα/tanβ=0.6137，di/do=0.6145，此物鏡設計基本滿足于Scheimpflug理想成像條件。激光位移傳感器在汽車行業(yè)的應用案例。

從圖2的鏡頭圖可以看出，第二塊透鏡的半徑很小，主要是為了保證系統(tǒng)在整個工作范圍內得到相對均勻的光斑。表1給出了在工作范圍內光斑的直徑大小，maximum為0.4mm，在靠近透鏡的一邊，minimun為0.08mm，在55mm處。由于成像系統(tǒng)的入射光是整形部分光經(jīng)過物體散射回去的，因此整形系統(tǒng)得到的光斑不能太小;同時為了保證精度要求，光斑也不能太大，上面的結果能夠滿足需求。得到好的出射光斑以后，如何接收物體表面的散射光并使其精確成像，是確保激光位移傳感器精度的關鍵問題。在直入射式三角法測量中，物體沿激光入射方向移動，物面并不垂直于成像光軸。那么在透鏡成像過程中(如圖1)，由幾何成像公式可證明： tanα/tanβ=d1/d',即為理想成像的Scheimpflug條件[5]。要想達到理想的成像效果，光電探測器需依此條件放置。激光位移傳感器的使用非常方便。安徽激光位移傳感器24小時服務

激光位移傳感器可以實現(xiàn)微米級的位移測量。南通激光位移傳感器按需定制

如權利要求2所述的激光位移傳感器檢驗校準裝置，其特征在于：所述微調裝置包括一蝸輪蝸桿機構、一電子測量儀以及一微調平臺；所述微調平臺設于所述電動伸縮雙直線導軌上端的尾部，所述微調平臺的末端向上設有一延伸部；所述蝸輪蝸桿機構設于所述微調平臺的前端；所述電子測量儀的一端抵接于所述延伸部，另一端抵接于所述蝸輪蝸桿機構。如權利要求3所述的激光位移傳感器檢驗校準裝置，其特征在于：所述蝸輪蝸桿機構包括一橫向蝸桿、一蝸輪以及一位移調節(jié)把手；所述橫向蝸桿的一端與所述激光紅外線接收擋板的背面固接，另一端與所述電子測量儀抵接；所述位移調節(jié)把手與所述蝸輪的中心固接。南通激光位移傳感器按需定制