珠海航天BOPET膜加工廠

BOPET膜是—種極性薄膜，不用處理表面張力就有45～50達因，也就是無論印刷上什么類型的塑料油墨，牢固度都很好的薄膜。可是在涂上雙組份聚氨酯膠，同樣的薄膜干式復合后，尤其是與PE薄膜復合后，有時會發(fā)生印刷油墨層從PET膠上被膠粘附而發(fā)生脫層（(復合較厚的PE薄膜膠墨情況更甚）的現(xiàn)象，也就是PET薄膜上的印刷油墨層，在復合后，部分或全部轉(zhuǎn)移到內(nèi)層薄膜上的現(xiàn)象。因為BOPET膜有著優(yōu)異的阻隔性，抗?jié)B漏性也很強，故而溶劑很難滲入，相對油墨的溶劑吸入性就差些。而塑料表印油墨的連接料（樹脂）與BOPET膜有較好的親和性，所以印刷在BOPET膜上要比塑料復合里印油墨牢固度高。BOPET膜是通過真空鍍鋁工藝將一層薄薄的鋁原子堆積到極優(yōu)PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜。珠海航天BOPET膜加工廠

BOPET膜特點是耐高溫，好印刷，易加工，耐電壓絕緣性好，是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片，再經(jīng)雙向拉伸制成的薄膜材料。是一種無色透明、有光澤的薄膜，機械性能優(yōu)良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高溫和低溫，耐化學藥品性、耐油性、氣密性和保香性良好，是常用的阻透性復合薄膜基材之一。檢測項目：性能檢測、收縮率檢測、附著力檢測、撕裂強度檢測、熱收縮檢測等。鍍鋁厚度一般為0.02-0.06μm,可用光密度儀進行測度；珠海航天BOPET膜加工廠BOPET膜的表面處理技術(shù)不斷創(chuàng)新。

行業(yè)內(nèi)所說的“復合”實際上是“層合”的意思，是將不同性質(zhì)的薄膜通過一定的方式使其粘在一起，再經(jīng)封合起到保護內(nèi)容物的作用。軟包裝的復合加工方式主要有干式復合、濕式復合、擠出復合、共擠復合等。在復合膜的各種加工技術(shù)中，干式復合是我國極傳統(tǒng)、應用極極廣的一種復合技術(shù)，極廣應用于對食品、藥品、化妝品、日用品、輕工產(chǎn)品、化學品、電子產(chǎn)品等的包裝。干式復合是用涂布裝置(一般采用凹版網(wǎng)線輥涂布)在塑料薄膜上涂布一層溶劑型膠粘劑，經(jīng)復膜機除去溶劑而干燥，在熱壓狀態(tài)下與其他基材復合，如薄膜、鋁箔等粘合成復合膜，工藝流程如下圖所示，由于它是在膠粘劑“干”的狀態(tài)(無溶劑狀態(tài))下復合的，因此叫干式復合。

涂層法也是提高BOPET膜表面性能的又一有效途徑。所謂涂層法是在薄膜表面涂布一層某種高分子溶液，例如聚丙烯酸酯類、改性聚酯類等高分子溶液的涂層。對BOPET膜來說，涂布的工藝是：在縱拉機(MDO)與橫拉機(TDO)之間，配有一臺在線涂布機，經(jīng)過縱向拉伸的BOPET膜立即通過在線涂布機進行高分子溶液涂布，隨后進入TDO進行橫向拉伸，在橫拉機中高分子溶液的溶劑被的干燥揮發(fā)后便在BOPET膜表面留下一層所涂布的高分子聚合物。實驗表明，在BOPET膜表面涂上改性聚酯涂層后，可使薄膜表面濕張力增加到58mN/m以上。而且，涂布法一大優(yōu)點是薄膜表面濕張力不會因為高溫、高濕的氣候條件而衰減，而且耐水、耐溶劑性優(yōu)良。BOPET膜在廣告行業(yè)應用普遍，提升視覺效果。

BOPET膜印刷生產(chǎn)制作中，使用油墨不當會出現(xiàn)一些狀況。膠黏劑濃度過高、黏度過大、容易將油墨反黏到膠液中，使印刷層的顏色發(fā)生變化。同時，如果膠黏劑的黏度太大，流動性就不佳，容易引起上膠不均，影響鍍鋁層表面的反光性能，產(chǎn)生斑點。油墨和膠黏劑不匹配，使得膠黏劑對油墨的滲透性能不好，出現(xiàn)排斥現(xiàn)象，也會產(chǎn)生斑點。若復合膜干燥不徹底，溶劑揮發(fā)不充分，造成膠黏劑中殘留溶劑太多，部分墨層被溶解上光，從而形成斑點，嚴重時熟化后還會形成許多微小的氣泡。鍍鋁膜本身質(zhì)量較差，有較多的透光點，油墨復合后由于鍍鋁層的反射率不一，形成斑點。BOPET膜如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進行表面涂布。珠海高分子BOPET膜廠家批發(fā)

BOPET膜的環(huán)保性能符合可持續(xù)發(fā)展要求。珠海航天BOPET膜加工廠

塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進行表面處理，可直接進行蒸鍍。而BOPP、CPP、PE等非極性塑料薄膜，在蒸鍍前需對薄膜表面進行電暈處理或涂布黏合層，使其表面張力達到38-42達因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空。當真空度達到一定(4×10-4mba以上)時，將蒸發(fā)舟升溫至1300℃~1400℃，然后再把純度為99.9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量，開通冷卻源，使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā)，從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。珠海航天BOPET膜加工廠