熱風(fēng)無(wú)紡布我們都比較熟悉,但是雖然我們很熟悉的熱風(fēng)無(wú)紡布,你是否知道它的生產(chǎn)流程呢?一.熱風(fēng)生產(chǎn)線(xiàn):速度20-60米/分,克重16-100g/m2,工藝流程:一步法:開(kāi)包混合開(kāi)松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動(dòng)成卷→分切二步法:開(kāi)松混棉→給棉機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī);二、熱軋生產(chǎn)線(xiàn):速度為20-60米/分,門(mén)幅、,工藝流程:混開(kāi)棉機(jī)→開(kāi)松機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→熱軋機(jī)→成卷機(jī),定重16-35克/米2,雜亂度1:4-1:10;三、針刺棉生產(chǎn)線(xiàn):針刺頻率1200次/分,針刺密度6000枚/米,速度1-10米/分;四、門(mén)幅:噴膠棉生產(chǎn)線(xiàn),工藝流程:開(kāi)機(jī)→給棉機(jī)→梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→噴膠烘燥機(jī)→切邊卷繞機(jī),年產(chǎn)量600-1000噸;五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線(xiàn),年產(chǎn)量為75萬(wàn)條,工藝流程:開(kāi)松機(jī)→給棉機(jī)→高速梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→電腦切斷機(jī)→裝套機(jī)→行縫機(jī);六、化學(xué)粘合法薄型無(wú)紡布生產(chǎn)線(xiàn),定量12克/米2-60克/米2,年產(chǎn)量為300萬(wàn)平方米-500萬(wàn)平方米,速度20克為標(biāo)準(zhǔn)10米/分。工藝流程:混開(kāi)棉→數(shù)控給棉機(jī)→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→浸漬機(jī)→烘燥機(jī)→卷繞機(jī)七、廢紡生產(chǎn)線(xiàn)。無(wú)論是擦拭桌面還是清潔電器,都能展現(xiàn)超高性能。廣州非溶性熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)
水刺法(Hydroentanglement)-水結(jié)合技術(shù)【濕法】:水刺法是將纖維網(wǎng)通過(guò)高壓水流進(jìn)行沖擊,使纖維相互纏結(jié)、粘合,形成無(wú)紡布。-工藝流程:將纖維網(wǎng)通過(guò)高壓微細(xì)水流進(jìn)行沖擊,使纖維相互纏結(jié)。-特點(diǎn):柔軟、吸水性強(qiáng)、無(wú)毒。-應(yīng)用:濕巾、衛(wèi)生巾、醫(yī)用敷料。針刺法(NeedlePunch)-機(jī)械結(jié)合技術(shù)【干法】:針刺法是通過(guò)刺針將纖維網(wǎng)固定在底網(wǎng)上,通過(guò)針的上下運(yùn)動(dòng)使纖維相互穿插、纏結(jié),形成無(wú)紡布。-工藝流程:利用刺針的穿刺作用,將纖維網(wǎng)固定在底網(wǎng)上,纖維相互穿插、纏結(jié)。-特點(diǎn)強(qiáng)度高、耐磨。-應(yīng)用:土工布、過(guò)濾材料、汽車(chē)內(nèi)飾。熱合無(wú)紡布(ThermalBonding/hotcalendaring)-熱結(jié)合技術(shù)【干法】:-工藝流程:在纖網(wǎng)中加入熱熔粘合加固材料,通過(guò)熱壓輥對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行加熱和壓力處理,使纖維熔融并結(jié)合在一起。-特點(diǎn):粘合牢固。-應(yīng)用:汽車(chē)內(nèi)飾、家居用品。天津干爽熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格無(wú)紡布作為一種多功能的綠色材料,正逐步滲透到我們?nèi)粘I畹姆椒矫婷妫寄芤?jiàn)到它的身影。
無(wú)紡布在生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有其他附著加工技術(shù),為了產(chǎn)品所需材料的多樣性和特殊功能,會(huì)對(duì)無(wú)紡布原材料做特殊工藝處理。根據(jù)加工模式的不同產(chǎn)生了不同的技術(shù),然后產(chǎn)生的效果也不同。覆膜和淋膜是無(wú)紡布比較常見(jiàn)的加工工藝,其目的是使無(wú)紡布具有防水效果。覆膜無(wú)紡布是在無(wú)紡布毛胚表面涂上乳液膠粘劑,然后經(jīng)過(guò)干燥、高溫處理、冷卻等工藝,將涂有膠粘劑的無(wú)紡布胚體和聚乙烯薄膜復(fù)合在一起,從而加強(qiáng)其防水、防污染性能和抗拉強(qiáng)度的復(fù)合材料。淋膜無(wú)紡布是用專(zhuān)業(yè)的機(jī)器把塑料米加熱成液體,再經(jīng)過(guò)機(jī)器把這些塑料液體澆在無(wú)紡布的一面或者雙面,機(jī)器的一邊有烘干系統(tǒng),能夠把這一層澆好的塑料液體迅速烘干冷卻,生產(chǎn)出淋膜無(wú)紡布。其起到增強(qiáng)、加粗、防潮、防水、防氧化等作用。無(wú)紡布覆膜和淋膜的區(qū)別在于生產(chǎn)技術(shù)和原材料的不同,生產(chǎn)的成品外觀(guān)和作用基本原理相同。
隨著市場(chǎng)的發(fā)展,熱風(fēng)粘合產(chǎn)品以其獨(dú)特的風(fēng)格被普遍應(yīng)用于用即棄產(chǎn)品的制造,如嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛(wèi)生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等;厚型產(chǎn)品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發(fā)墊等。高密度的熱熔粘合產(chǎn)品,可用于制作過(guò)濾材料、隔音材料、減震材料等。熱風(fēng)無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝:熱風(fēng)無(wú)紡布可以通過(guò)不同的加熱方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類(lèi)及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀(guān)。可以采用熱軋粘合,對(duì)于含低熔點(diǎn)纖維或雙組分纖維的纖網(wǎng)。也可以采用熱風(fēng)粘合。對(duì)于普通熱塑性纖維及其與非熱塑性纖維混合的纖網(wǎng),可采熱軋粘合。成網(wǎng)工藝相同的情況下,熱粘合工藝對(duì)非織造的性能有重要影響,并決定著產(chǎn)品的用途。創(chuàng)潔無(wú)紡布具有出色的吸水性能,能夠迅速吸收水分,保持表面干燥,有效避免細(xì)菌滋生。
從濕巾的產(chǎn)品全生命周期看無(wú)紡布的一生:它真的環(huán)保嗎?在網(wǎng)絡(luò)上,有人稱(chēng)無(wú)紡布“易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、可循環(huán)利用、不污染環(huán)境”,為“新一代環(huán)保材料“、“保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品“,然而事實(shí)真的如此嗎?我們以無(wú)紡布的代表性制品濕巾為例,從整個(gè)產(chǎn)品生命周期:原材料獲取、加工、制造、銷(xiāo)售、使用和廢棄處理的角度對(duì)此進(jìn)行客觀(guān)分析。制造濕巾的無(wú)紡布多為聚酯纖維[3],而聚酯纖維作為合成化石基纖維,同其他塑料家族成員一樣,由石油、天然氣或煤等不可再生的化石原料加工而成。化石原料經(jīng)過(guò)一系列加工得到聚酯熔體,熔體紡絲后得到聚酯纖維強(qiáng)大的吸油能力,讓廚房清潔變得更加簡(jiǎn)單。江西非溶性熱風(fēng)無(wú)紡布廠(chǎng)家
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無(wú)紡布與紡粘布的關(guān)系紡粘布與無(wú)紡布是從屬關(guān)系。無(wú)紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝,其中紡粘法是其中的一種無(wú)紡布生產(chǎn)工藝(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法,現(xiàn)市面上大部分都是用紡粘法生產(chǎn)的無(wú)紡布)無(wú)紡布根據(jù)成分,有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等;不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。而紡粘布,通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘;而這兩種布的風(fēng)格非常接近,通過(guò)高溫測(cè)試才能判別出。無(wú)紡布是一種非織造布,它是直接利用高聚物片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過(guò)氣流或機(jī)械成網(wǎng),然后經(jīng)過(guò)水刺,針刺,或熱軋加固,都經(jīng)過(guò)后整理形成的無(wú)編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品,優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑,強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟,也是增強(qiáng)材料的一種,而且還有棉質(zhì)的感覺(jué),和棉織品相比,無(wú)紡布的袋子容易成形,而且造價(jià)便宜。廣州非溶性熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)