黑龍江親膚熱風(fēng)無紡布價格

全球無紡布消費(fèi)量在1983年時為80萬噸，而到1985年時增長到110萬噸，1988年為140萬噸，到了1998年，全球無紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量可達(dá)到370萬噸。用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時為1690萬噸，到1988年增長到2040萬噸，1998年達(dá)到了3040萬噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量為3700萬噸，2007年可達(dá)到3830萬噸。人造纖維在無紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長率預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)增長率可達(dá)到1%，到2007年時將達(dá)到10.4%。導(dǎo)致無紡布工業(yè)消耗增長如此之快的部分原因?yàn)橹袊?、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。隨著科技的不斷進(jìn)步，無紡布的性能也在不斷提升，未來將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)其獨(dú)特魅力與價值。黑龍江親膚熱風(fēng)無紡布價格

熱風(fēng)無紡布的生產(chǎn)工藝：熱風(fēng)無紡布可以通過不同的加熱方式來實(shí)現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類及梳工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀。可以采用熱軋粘合，對于含低熔點(diǎn)纖維或雙組分纖維的纖網(wǎng)。也可以采用熱風(fēng)粘合。對于普通熱塑性纖維及其與非熱塑性纖維混合的纖網(wǎng)，可采用熱軋粘合。成網(wǎng)工藝相同的情況下，熱粘合工藝對非織造的性能有重要影響，并決定著產(chǎn)品的用途。熱風(fēng)無紡布就是一種利用熱風(fēng)粘合的無紡布，這種材料也是可以用來制作口罩的。不過光用熱風(fēng)無紡布制作出來的口罩的防護(hù)效果并不一定很好，真正決定口罩對細(xì)菌、病毒過程效果的一般都是口罩中間的熔噴層，熱風(fēng)無紡布無法完全替代熔噴布。因此那些使用了熱風(fēng)無紡布的N95口罩中往往都還有一層熔噴布，熱風(fēng)無紡布在這里可起到初效過濾的效果，它還能防潮、防濕、保暖，它也是制作口罩不可或缺的一種材料。云南護(hù)膚類熱風(fēng)無紡布批發(fā)價格人性化設(shè)計(jì)：創(chuàng)潔無紡布手感舒適，操作簡便，讓清潔工作更輕松愉快。

熱風(fēng)無紡布我們都比較熟悉，但是雖然我們很熟悉的熱風(fēng)無紡布，你是否知道它的生產(chǎn)流程呢？一.熱風(fēng)生產(chǎn)線：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工藝流程：一步法：開包混合開松→振動定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動成卷→分切二步法：開松混棉→給棉機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī)；二、熱軋生產(chǎn)線：速度為20-60米/分，門幅、，工藝流程：混開棉機(jī)→開松機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→熱軋機(jī)→成卷機(jī)，定重16-35克/米2，雜亂度1：4-1：10；三、針刺棉生產(chǎn)線：針刺頻率1200次/分，針刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、門幅：噴膠棉生產(chǎn)線，工藝流程：開機(jī)→給棉機(jī)→梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→噴膠烘燥機(jī)→切邊卷繞機(jī)，年產(chǎn)量600-1000噸；五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線，年產(chǎn)量為75萬條，工藝流程：開松機(jī)→給棉機(jī)→高速梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→電腦切斷機(jī)→裝套機(jī)→行縫機(jī)；六、化學(xué)粘合法薄型無紡布生產(chǎn)線，定量12克/米2-60克/米2，年產(chǎn)量為300萬平方米-500萬平方米，速度20克為標(biāo)準(zhǔn)10米/分。工藝流程：混開棉→數(shù)控給棉機(jī)→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→浸漬機(jī)→烘燥機(jī)→卷繞機(jī)七、廢紡生產(chǎn)線。

每年全世界將近7,000萬桶石油用于制造聚酯，生產(chǎn)聚酯所需的能源是生產(chǎn)棉的兩倍以上。另外，聚酯的生產(chǎn)需要使用有害化學(xué)物質(zhì)，包括致物質(zhì)，由于大多數(shù)聚酯是在中國、印度尼西亞等環(huán)境法規(guī)寬松的國家生產(chǎn)，生產(chǎn)廢料的排放可能會產(chǎn)生較多的環(huán)境影響。與紡織料不同的是，無紡布不需要針織，也不需要紗線，而是將纖維直接通過物理或化學(xué)的方法粘合在一起的。常見的無紡布加工工藝有水刺法、熱合法、紡粘法、熔噴法等。目前，市場上的濕巾主要為水刺無紡布[8]，即通過水刺工藝將纖維原料加工成無紡布。水刺無紡布濕巾具有柔軟、不易掉屑等優(yōu)點(diǎn)，但在生產(chǎn)過程中，其耗電量高，耗水、耗蒸汽量大，工業(yè)耗能很高創(chuàng)潔無紡布，吸水性強(qiáng)，輕松應(yīng)對各種液體清潔。

適用于無紡布生產(chǎn)工藝的原材料主要包括：1.聚丙烯（Polypropylene，PP）：具有輕質(zhì)、抗化學(xué)性、耐熱性等特性，廣泛應(yīng)用于紡粘無紡布、熔噴無紡布等。2.聚酯（Polyester，PET）：具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐久性，適用于紡粘無紡布、濕法無紡布等。3.粘膠纖維（Viscose）：具有良好的吸濕性和柔軟性，適用于濕法無紡布、衛(wèi)生用品等。4.錦綸（Nylon，PA）：具有良好的強(qiáng)度、耐磨性和回彈性，適用于針刺無紡布、縫編無紡布等。5.腈綸（Acrylic，AC）：具有良好的保暖性和柔軟性，適用于濕法無紡布、衛(wèi)生用品等。6.乙綸（Polyethylene，PE）：具有輕質(zhì)、柔韌性和抗化學(xué)性，適用于濕法無紡布、衛(wèi)生用品等。7.氯綸（PolyvinylChloride，PVC）：具有良好的阻燃性和防水性，適用于濕法無紡布、防塵布等。8.木漿纖維（Cellulose）：具有良好的吸濕性和環(huán)保性，適用于濕法無紡布、無塵紙等。9.天然纖維（如棉、麻等）：具有良好的吸濕性和柔軟性，適用于針刺、濕法無紡布、衛(wèi)生用品等。10.再生纖維（如再生聚酯、再生粘膠等）：具有環(huán)保性，適用于各種無紡布生產(chǎn)工藝。這些材料的選用取決于無紡布的終應(yīng)用領(lǐng)域和性能要求。創(chuàng)潔無紡布采用環(huán)保材料制造，無毒無害，不會對環(huán)境造成污染，同時可重復(fù)使用，減少了對自然資源的消耗。浙江弱酸類面層熱風(fēng)無紡布生廠廠家

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背景技術(shù)：熱風(fēng)棉又稱風(fēng)口棉、口罩棉，是一種新型的保溫材料,是噴膠棉、仿絲棉的換代產(chǎn)品，熱風(fēng)棉不同于噴膠棉，它的固著方法不是采用乳膠而是在原料中混用一定數(shù)量的低熔點(diǎn)纖維或復(fù)合雙組份纖維,在生產(chǎn)過程中通過熱烘后,纖維之間即行熔結(jié)，所以也屬于合成纖維過濾棉的其中一種。制作口罩的過程中，熔噴布為常規(guī)不可缺少的材料之一，但是在一些緊急情況下，熔噴布的存量不足于滿足市場需求，急需替代品，本發(fā)明則提供的復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無紡布制備工藝來達(dá)到替代熔噴布的同時，亦能起到初步過濾細(xì)菌和攔截微細(xì)顆粒物的效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：（一）解決的技術(shù)問題1．要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供復(fù)合短纖駐極風(fēng)無紡布制備工藝，解決了上述問題。（二）技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無紡布制備工藝，包括以下步驟：s1、混料：在復(fù)合纖維表層加駐極母粒，所述復(fù)合纖維pe/pp短纖或pe/pet短纖，得到混合纖維；s2、初開松：將步驟s1中得到的混合纖維輸送到預(yù)開松機(jī)，進(jìn)行初步打散開松。黑龍江親膚熱風(fēng)無紡布價格