立體化可陶瓷化硅橡膠成本價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-23

    生產(chǎn)工藝方面設(shè)備要求高:雖然陶瓷化聚烯烴可以采用普通低煙無(wú)鹵聚烯烴材料擠出設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),但在實(shí)際生產(chǎn)中,為了保證材料的性能和質(zhì)量,對(duì)設(shè)備的精度、溫度控的制精度、擠出壓力等方面的要求較高。例如,設(shè)備的溫度控的制系統(tǒng)需要能夠精確控的制加熱溫度,以確保材料在擠出過(guò)程中能夠均勻受熱,避免因溫度不均勻而導(dǎo)致材料性能不穩(wěn)定。工藝控的制難度大:擠出工藝:擠出過(guò)程中,材料的流動(dòng)性、粘度等特性會(huì)受到多種因素的影響,如原材料的質(zhì)量、配方比例、加工溫度等。如果擠出工藝控的制不當(dāng),容易出現(xiàn)材料擠出不均勻、表面不光滑、內(nèi)部存在氣泡等問(wèn)題,影響電線電纜的外觀質(zhì)量和性能。繞包工藝(若涉及):如果需要在電纜外繞包低煙無(wú)鹵玻璃纖維帶等起到固定和支撐作用,繞包工藝的控的制難度較大。繞包的張力、角度、重疊率等參數(shù)需要精確控的制,否則會(huì)影響電纜的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐火性能1。質(zhì)量檢測(cè)與控的制復(fù)雜:由于陶瓷化聚烯烴電線電纜的性能要求較高,需要對(duì)其耐火性能、絕緣性能、機(jī)械性能等進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)和控的制。然而,目前相關(guān)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法還不夠完善,檢測(cè)設(shè)備也相對(duì)較為復(fù)雜和昂貴,給企業(yè)的質(zhì)量檢測(cè)和控的制工作帶來(lái)了一定的困難。 因此在電線電纜行業(yè)的應(yīng)用前景廣闊。立體化可陶瓷化硅橡膠成本價(jià)

立體化可陶瓷化硅橡膠成本價(jià),可陶瓷化硅橡膠

    陶瓷化硅橡膠具有多種獨(dú)特的性能,使其在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用:?優(yōu)異的防火阻燃性能?:陶瓷化硅橡膠在火焰中可形成自支撐陶瓷體,具有一定的強(qiáng)度,抗熱沖擊性和電性能良好,能在高溫火焰中保持結(jié)構(gòu)完整性,發(fā)揮“被動(dòng)防火”功的效?12。?良好的物理性能?:陶瓷化后的燒結(jié)體硬度高,具有較高的屈撓強(qiáng)度和壓穿強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度遠(yuǎn)大于普通硅橡膠,且隨溫度升高而增大?13。?環(huán)的保特性?:陶瓷化硅橡膠無(wú)需添加鹵素阻燃劑,燃的燒時(shí)產(chǎn)生的殘留物為無(wú)毒的二氧化硅,對(duì)環(huán)境和人體無(wú)害,且可再生利用?13。?易加工性?:陶瓷化硅橡膠的制備和制品生產(chǎn)工藝與普通硅橡膠類似,易于加工和使用?1。陶瓷化硅橡膠具有多種獨(dú)特的性能,使其在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用:?優(yōu)異的防火阻燃性能?:陶瓷化硅橡膠在火焰中可形成自支撐陶瓷體,具有一定的強(qiáng)度,抗熱沖擊性和電性能良好,能在高溫火焰中保持結(jié)構(gòu)完整性,發(fā)揮“被動(dòng)防火”功的效?12。?良好的物理性能?:陶瓷化后的燒結(jié)體硬度高,具有較高的屈撓強(qiáng)度和壓穿強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度遠(yuǎn)大于普通硅橡膠,且隨溫度升高而增大?13。?環(huán)的保特性?:陶瓷化硅橡膠無(wú)需添加鹵素阻燃劑,燃的燒時(shí)產(chǎn)生的殘留物為無(wú)毒的二氧化硅。 現(xiàn)代可陶瓷化硅橡膠批發(fā)人員密集場(chǎng)所的電氣布線中,對(duì)耐火電纜的需求將推動(dòng)可陶瓷化聚烯烴的應(yīng)用。

立體化可陶瓷化硅橡膠成本價(jià),可陶瓷化硅橡膠

    新能源汽車領(lǐng)域56:用于電芯間隔熱。新能源汽車的動(dòng)力電池在充放電過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量,若熱量積聚可能引發(fā)安全問(wèn)題。陶瓷化硅橡膠的隔熱性能良好,可以有的效阻隔電芯之間的熱量傳遞,降低熱失控的風(fēng)的險(xiǎn)。應(yīng)用于電池模組的隔熱頂板、側(cè)板以及電芯艙與駕駛艙之間的防火罩等。在車輛發(fā)生火災(zāi)等極端情況下,這些部件能夠起到阻燃、防火的作用,阻止火勢(shì)蔓延,保護(hù)車內(nèi)人員的生命安全。建筑行業(yè):在建筑的防火電纜中應(yīng)用***。建筑內(nèi)部的電線電纜分布密集,一旦發(fā)生火災(zāi),火勢(shì)容易通過(guò)電纜蔓延。陶瓷化硅橡膠制成的防火電纜能夠在火災(zāi)中保持線路的完整性,為消防設(shè)備的正常運(yùn)行提供電力支持??捎糜诮ㄖ拿芊?、防水、防火等部位的橡膠制品,如建筑門窗的密封膠條、幕墻的密封件等。在發(fā)生火災(zāi)時(shí),這些橡膠制品能夠保持一定的形狀和性能,阻止火焰和煙霧的滲透。

    從新能源汽車市場(chǎng)的發(fā)展來(lái)看,當(dāng)前全球新能源汽車市場(chǎng)呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。如2023年,我國(guó)新能源汽車產(chǎn)銷分別完成,同比分別增長(zhǎng),市場(chǎng)占有率達(dá)到。全球新能源汽車市場(chǎng)規(guī)模也在不斷擴(kuò)大,這為可陶瓷化硅橡膠在該領(lǐng)域的應(yīng)用提供了廣闊的市場(chǎng)空間。隨著新能源汽車對(duì)安全性、防火性能要求的不斷提高,可陶瓷化硅橡膠憑借其優(yōu)異的耐火、阻燃、隔熱等性能,在新能源汽車的電池包密封、電機(jī)絕緣、熱失控防護(hù)等方面的應(yīng)用逐漸增多。但由于其價(jià)格相對(duì)較高,目前在一些新能源汽車中尚未完全普及,不過(guò)在部分**新能源汽車或?qū)Π踩砸髽O高的車型中已經(jīng)開始應(yīng)用。未來(lái),如果可陶瓷化硅橡膠的生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步,成本能夠有所降低,同時(shí)新能源汽車市場(chǎng)持續(xù)保持高速增長(zhǎng),其在新能源汽車領(lǐng)域的市場(chǎng)規(guī)模有望不斷擴(kuò)大。一些市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)可能會(huì)對(duì)可陶瓷化硅橡膠在新能源汽車領(lǐng)域的市場(chǎng)規(guī)模做出預(yù)測(cè),但這些預(yù)測(cè)也會(huì)因研究方法、假設(shè)條件和市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化等因素而有所不同。 汽車零部件:部分汽車零部件,如發(fā)動(dòng)機(jī)周邊的零部件、電氣系統(tǒng)的外殼等。

立體化可陶瓷化硅橡膠成本價(jià),可陶瓷化硅橡膠

    2.性能特點(diǎn)優(yōu)異的耐火性能隔火性:在高溫或灼燒時(shí),聚烯烴基體材料受熱分解,無(wú)機(jī)成瓷填料與助熔劑等熔融粘結(jié)在一起,形成致密、堅(jiān)硬的陶瓷殼體,能有的效抵御火焰向內(nèi)部結(jié)構(gòu)燒蝕,阻止內(nèi)部結(jié)構(gòu)中材料分解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w向外部擴(kuò)散6。隔熱性:高溫下聚烯烴材料分解時(shí)產(chǎn)生氣體,使成瓷后的殼體中留下許多微孔,形成隔熱層,可阻止外部高溫向內(nèi)部的傳遞,延緩內(nèi)部材料的進(jìn)一步分解6。良好的力學(xué)性能:在常溫下具有一定的強(qiáng)度、柔韌性和抗沖擊性能,能夠滿足電線電纜等應(yīng)用場(chǎng)景的力學(xué)要求。不過(guò)大量成瓷填料的加入可能會(huì)在一定程度上降低材料的力學(xué)性能,因此需要在配方設(shè)計(jì)和制備工藝上進(jìn)行優(yōu)化4。耐高低溫性能:可在-65℃~250℃的溫度范圍內(nèi)保持彈性,適用于各種不同的環(huán)境溫度條件2。絕緣性:具有良好的電絕緣性能,可用于電線電纜的絕緣層,保的障電氣設(shè)備的安全運(yùn)行2。耐老化性能:能夠抵抗長(zhǎng)期的熱老化、光老化等環(huán)境因素的影響,保持性能的穩(wěn)定性和耐久性。耐電弧性能:在電弧作用下具有一定的抵抗能力。 可陶瓷化聚烯烴材料目前仍處于發(fā)展階段,在電絕緣性能、成瓷殘留率。附近可陶瓷化硅橡膠特征

火災(zāi)時(shí)電纜能夠保持一定的完整性和導(dǎo)電性,消防設(shè)備、報(bào)警系統(tǒng)。立體化可陶瓷化硅橡膠成本價(jià)

    4.優(yōu)勢(shì)與局限性優(yōu)勢(shì)成本優(yōu)勢(shì):相比于陶瓷化橡膠,生產(chǎn)成本低30%-50%2。設(shè)備要求低:生產(chǎn)所需設(shè)備要求簡(jiǎn)單,*需要采用普通低煙無(wú)鹵聚烯烴材料擠出設(shè)備即可,無(wú)需額外投的資采購(gòu)**設(shè)備26。應(yīng)用范圍廣:聚烯烴材料本身具有***的應(yīng)用基礎(chǔ),可陶瓷化聚烯烴在保持聚烯烴材料原有特性的基礎(chǔ)上增加了耐火性能,使其應(yīng)用范圍更加***2。局限性成瓷溫度較高:通常需要在溫度達(dá)到300℃以上時(shí)才開始成瓷,在此溫度之前處于過(guò)渡態(tài)的材料物理機(jī)械性能較低,在試驗(yàn)環(huán)境或真實(shí)火災(zāi)場(chǎng)合中,這一階段材料極易出現(xiàn)脫落,無(wú)法形成殼體發(fā)揮隔火和隔熱功能,一定程度上限制了其在某些對(duì)溫度敏感場(chǎng)景中的應(yīng)用6。電絕緣性能和成瓷強(qiáng)度有待提高:與陶瓷化橡膠相比,在電絕緣性能、成瓷殘留率、成瓷強(qiáng)度等方面還存在一定的差距2。 立體化可陶瓷化硅橡膠成本價(jià)