貼片機(jī)操作人員必須以工程部發(fā)放的BOM文件為依據(jù),根據(jù)倉庫發(fā)放的實(shí)際材料數(shù)量,確保該批次生產(chǎn)所需的材料數(shù)量充足。此外,生產(chǎn)的剩余材料應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)并退回倉庫。上線前需要仔細(xì)閱讀《貼片機(jī)生產(chǎn)制作工藝流程說明》,嚴(yán)格按照說明書上的內(nèi)容對(duì)貼片機(jī)的生產(chǎn)要求、生產(chǎn)原理進(jìn)行布置。在取出SMT伸長(zhǎng)的材料之前,應(yīng)根據(jù)《生產(chǎn)指令單》提前計(jì)劃相應(yīng)生產(chǎn)線前的準(zhǔn)備工作,并檢查鋼網(wǎng)和機(jī)器程序。錫膏印刷機(jī)印刷錫膏前:錫膏應(yīng)提前1:30-2小時(shí)解凍,錫膏攪拌機(jī)攪拌5分鐘。在印刷錫膏流入下一道工序之前,印刷機(jī)必須仔細(xì)檢查每個(gè)印刷電路板。(注:在PCB印刷焊膏安裝爐前QC回流焊的整個(gè)過程中,焊膏的存放時(shí)間不得超過3小時(shí)。)表面貼裝操作人員應(yīng)根據(jù)工程部門發(fā)布的物料清單文件和相關(guān)材料對(duì)材料進(jìn)行編程和裝載。裝載完成后,質(zhì)量部應(yīng)檢查機(jī)臺(tái)的物料和物料清單要求是否對(duì)應(yīng)一致,以確保裝載正確。貼片機(jī)操作人員應(yīng)仔細(xì)隨機(jī)檢查機(jī)器安裝的材料是否符合安裝要求。伸長(zhǎng)和IPQC隨時(shí)抽查監(jiān)督。使用貼片機(jī)要注意在使用上手機(jī)器之前。徐州LED貼裝機(jī)銷售
SMT貼片機(jī)這些焊接習(xí)慣不可取。大小不對(duì)應(yīng):在使用SMT貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí),很多人忽略了貼片機(jī)焊頭的尺寸,或者為了節(jié)省時(shí)間不更換。如果使用的焊接頭太小,不光會(huì)導(dǎo)致安裝時(shí)間的延遲,還容易導(dǎo)致焊料的流動(dòng)而產(chǎn)生冷焊點(diǎn)。因此,在安裝不同尺寸的部件時(shí),必須更換焊接頭。流量過大:焊劑是我們?cè)诎惭b前需要涂抹的材料。貼片機(jī)工廠的許多工人習(xí)慣于使用更多的焊劑來提高焊點(diǎn)的質(zhì)量。事實(shí)上,這樣做不光可以提高焊點(diǎn)質(zhì)量,還會(huì)導(dǎo)致焊腳不可靠,間接導(dǎo)致元件腐蝕、電子器件轉(zhuǎn)移等問題。加熱不規(guī)則:在表面貼裝加工中,熱橋是為了防止焊料形成的橋梁。如果我們使用不規(guī)則的加熱方法,會(huì)導(dǎo)致元件的冷焊點(diǎn)或焊料流動(dòng)不足。銷焊應(yīng)力過大:很多使用SMT貼片機(jī)進(jìn)行加工的工人認(rèn)為,通過對(duì)焊接加壓,可以促進(jìn)焊膏的熱傳導(dǎo),提高焊接效果。事實(shí)上,這樣做很容易導(dǎo)致翹曲、分層、凹陷、PCB白斑等問題。徐州LED貼裝機(jī)銷售貼片機(jī)生產(chǎn)中需要注意一些要求。
貼片機(jī)的加工一般在生產(chǎn)線的前端,我們可以使用全自動(dòng)或半自動(dòng)的錫膏攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌錫膏,也可以使用人工進(jìn)行攪拌,然后通過軌道將錫膏移動(dòng)到全自動(dòng)或半自動(dòng)絲印機(jī)上,將從流水線上的錫膏漏印到指定的PCB板上從而完成一個(gè)貼裝前置工作,再將均勻涂抹錫膏的樣品傳遞給SMT貼片機(jī)。在PCB板來到SMT貼片機(jī)后,我們可以正式的進(jìn)行加工貼裝生產(chǎn)的操作了,通常情況下我們需要使用多功能貼片機(jī)進(jìn)行一個(gè)工作任務(wù),我們也可以根據(jù)自身的需求選擇不同速度、類型的機(jī)器,通過我們?cè)谙到y(tǒng)管理軟件中設(shè)定好的程序通過吸嘴將原件一個(gè)個(gè)貼裝在PCB板上再傳遞給回流焊工作。當(dāng)PCB板進(jìn)入到回流焊區(qū)工作間內(nèi),通常不同回流焊機(jī)有著多個(gè)溫區(qū),一般有三、六、八三種不同種類溫區(qū)區(qū)間,我們根據(jù)元件的自身情況選擇合適的溫度,從而讓元件能夠緊緊牢固在PCB板上這樣一來整個(gè)生產(chǎn)流程就全部完成了,接下來將生產(chǎn)好的PCB板傳遞給AOI檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)SMT貼片機(jī)貼裝的效果進(jìn)行檢測(cè),如果檢測(cè)出有問題,從新返回,如果沒問題,結(jié)束任務(wù)。
貼片機(jī)是一種智能型機(jī)器設(shè)備,它會(huì)主動(dòng)幫我們保存一些我們上次更新的數(shù)據(jù),所以我們需要在使用機(jī)器前,要系統(tǒng)地檢查貼片機(jī),首先是硬件設(shè)施氣源、電源和應(yīng)急按鈕是否正常啟用,貼片機(jī)的安全蓋是否蓋上,吸嘴是否損壞或偏移,機(jī)器內(nèi)部和進(jìn)紙器是否干凈、隨后我們檢查軟件部位,看看程序是否是我們想要進(jìn)行的程序?;謴?fù)運(yùn)行:對(duì)貼片機(jī)軟件部分的操作,我們首先需要對(duì)軟件進(jìn)行檢查,打開系統(tǒng)并在菜單中選擇返回機(jī)器原點(diǎn),這樣我們的貼片機(jī)將自動(dòng)返回原點(diǎn)并等待下一次操作。預(yù)熱操作:遇熱操作能夠幫助機(jī)器快速“燃燒斗志”,它是要我們?cè)谶M(jìn)行貼裝前需要啟用的,這樣可以使貼片機(jī)快速進(jìn)入狀態(tài),貼裝更加很準(zhǔn)快捷。一般我們可以設(shè)置為10-15分鐘預(yù)熱時(shí)間,等待時(shí)間結(jié)束我們就可以進(jìn)行貼裝任務(wù)了。貼裝生產(chǎn):貼裝生產(chǎn)任務(wù)是我們整個(gè)系統(tǒng)中重要的任務(wù)之一,我們需要通過機(jī)器進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和加工,貼裝頭通過我們預(yù)先設(shè)定的軌跡進(jìn)行移動(dòng)和貼裝,視覺系統(tǒng)隨時(shí)檢查我們的任務(wù)有沒有出現(xiàn)偏差等等、生產(chǎn)數(shù)據(jù):當(dāng)我們貼裝完成之后可以進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)了。按鍵盤上的F2鍵選擇要生產(chǎn)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。選擇后,將逐個(gè)確定在操作屏幕上呈現(xiàn)該數(shù)據(jù)所需的每個(gè)頭裝置的吸嘴類型。在干燥的SMT貼片機(jī)工廠中,靜電也是隨處可見的。
PCB板是我們?cè)赟MT貼片機(jī)生產(chǎn)流水線中需要對(duì)元件貼裝的設(shè)備,通常PCB板的使用和鑲嵌方式會(huì)對(duì)我們貼裝元件的過程中產(chǎn)生影響。PCB面板尺寸所有機(jī)器都有規(guī)定的可加工的較大和較小面板尺寸?;鶞?zhǔn)標(biāo)記基準(zhǔn)標(biāo)記是印刷電路板布線層中的簡(jiǎn)單形狀,這些形狀的位置不應(yīng)與電路板設(shè)計(jì)的其他方面混淆。搬運(yùn)帶設(shè)計(jì)印刷電路板時(shí),通常將元件放在邊緣附近。因此,由于各種機(jī)器中的印刷電路板處理機(jī)制,對(duì)印刷電路板進(jìn)行面板處理非常重要。SMT貼片機(jī)視覺系統(tǒng)使用基準(zhǔn)標(biāo)記來確保所有組件都正確定位。將PCB對(duì)準(zhǔn)機(jī)器時(shí),建議使用較遠(yuǎn)的參考點(diǎn),以達(dá)到較大精度,并建議使用三個(gè)參考點(diǎn)來確定PCB是否正確加載。組件的尺寸和位置人口眾多的設(shè)計(jì)可能會(huì)將較小的組件放置在較大的組件附近,這需要在生成放置程序時(shí)加以考慮。所有較小的組件都需要放在較大的組件之前,以確保它們不受干擾-放置SMT貼片機(jī)程序優(yōu)化軟件通常會(huì)考慮這一點(diǎn)。在SMT貼片機(jī)中我們需要正確的對(duì)PCB板進(jìn)行使用和處理,我們想要合理的進(jìn)行配置,一定要仔細(xì)的進(jìn)行工作任務(wù),這樣才能讓我們的收益較大化。SMT貼片機(jī)的貼裝頭種類有著很多的樣式。溫州西門子貼片機(jī)價(jià)格
貼片機(jī)需要正確配置。徐州LED貼裝機(jī)銷售
貼片機(jī)生產(chǎn)中需要注意一些要求,技術(shù)人員使用貼片機(jī)萬用表測(cè)量芯片電阻時(shí),應(yīng)斷開電路中的電源,芯片電阻的一端應(yīng)與電路斷開,以免與其他電路元件并聯(lián),影響測(cè)量精度。測(cè)量電阻時(shí),不要用雙手觸摸儀表的兩端。這樣會(huì)在芯片電阻和人體電阻之間形成平行關(guān)系,影響測(cè)量精度。使用電阻前,用萬用表測(cè)量電阻值。檢查后即可使用。對(duì)于帶有書面標(biāo)記的片式電阻器,貼片機(jī)應(yīng)確保標(biāo)記面朝上,以便于檢查。電位器使用后容易產(chǎn)生很大的噪音,更容易出現(xiàn)帶開關(guān)的拆包電位器。接觸電阻不穩(wěn)定的主要原因是接觸電阻膜的損壞。在光照條件下,可以用酒精清洗電阻膜,以去除摩擦產(chǎn)生的污垢和墨粉。如果情況嚴(yán)重,可以考慮更換新的電位器。貼片機(jī)額定功率的選擇。使用大功率片式電阻會(huì)增加尺寸和成本,不利于電路設(shè)計(jì)。功率不能太小,會(huì)影響電路的正常使用。一般額定功率值是實(shí)際功率的兩倍。尺寸選擇錯(cuò)誤。徐州LED貼裝機(jī)銷售