淮安智能汽相回流焊設(shè)備供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2021-11-30

在PCBA加工過程中,回流焊是重要的加工環(huán)節(jié),擁有較高的工藝難度,它是一種群焊過程,通過整體加熱一次性焊接完成PCB線路板上面所有的電子元器件,這個過程需要有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員控制回流焊的爐溫曲線,保證焊接質(zhì)量,保證較為終成品的質(zhì)量和可靠性。預(yù)熱區(qū):目的是為了加熱PCB板,達(dá)到預(yù)熱效果,使其可以與錫膏融合。但是這時候要控制升溫速率,控制在適合的范圍內(nèi),以免產(chǎn)生熱沖擊,造成電路板和元器件受損。恒溫區(qū):主要目的是使PCB電路板上面的元件的溫度趨于穩(wěn)定,盡量減少溫差。我們希望在這個區(qū)域可以實(shí)現(xiàn)大小元器件的溫度盡量平衡,并保證焊膏中的助焊劑得到充分的揮發(fā)?;亓骱讣庸た煞譃閮煞N:單面貼裝、雙面貼裝?;窗仓悄芷嗷亓骱冈O(shè)備供應(yīng)商

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回流焊的作用:回流焊作用是把貼片元件安裝好的線路板送入SMT回流焊焊膛內(nèi),經(jīng)過高溫把用來焊接 貼片元件的錫膏通過高溫?zé)犸L(fēng)形成回流溫度變化的工藝熔融,讓貼片元件與 線路板上的焊盤結(jié)合,然后冷卻在一起?;亓骱讣夹g(shù)的特點(diǎn):1.元器件受到的熱沖擊小,但有時會給器件較大的熱應(yīng)力。2.光在需要部位施放焊膏,能控制焊膏施放量,能避免橋接等缺陷的產(chǎn)生。3.熔融焊料的表面張力能夠校正元器件的貼放位置的微小偏差。4.可以采用局部加熱熱源,從而在同一基板上,采用不同焊接工藝進(jìn)行焊接。5.焊料中一般不會混入不純物。使用焊膏時,能正確的保持焊料的組成。保定汽相回流焊設(shè)備價格回流焊的特點(diǎn):不需要將元器件直接浸漬在熔融的焊料中。

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在SMT回流焊工藝造成對元件加熱不均勻的原因主要有:回流焊元件熱容量或吸收熱量的差別,傳送帶或加熱器邊緣影響,回流焊產(chǎn)品負(fù)載等三個方面。1.通常PLCC、QFP與一個分立片狀元件相比熱容量要大,焊接大面積元件就比小元件更困難些。2.在回流焊爐中傳送帶在周而復(fù)使傳送產(chǎn)品進(jìn)行回流焊的同時,也成為一個散熱系統(tǒng),此外在加熱部分的邊緣與中心散熱條件不同,邊緣一般溫度偏低,爐內(nèi)除各溫區(qū)溫度要求不同外,同一載面的溫度也差異。3.產(chǎn)品裝載量不同的影響。回流焊的溫度曲線的調(diào)整要考慮在空載,負(fù)載及不同負(fù)載因子情況下能得到良好的重復(fù)性。負(fù)載因子定為:LF=L/(L+S);其中L=組裝基板的長度,S=組裝基板的間隔?;亓骱腹に囈玫街貜?fù)性好的結(jié)果,負(fù)載因子愈大愈困難。通?;亓骱笭t的較為大負(fù)載因子的范圍為0.5~0.9。這要根據(jù)產(chǎn)品情況(元件焊接密度、不同基板)和再流爐的不同型號來決定。要得到良好的焊接效果和重復(fù)性,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)很重要。

小型回流焊機(jī)開機(jī)開啟供電電源開關(guān),開啟運(yùn)輸開關(guān)調(diào)節(jié)運(yùn)輸速度到適合焊接的速度為止開啟溫區(qū)溫控器,由"OF"至"ON"(按溫控表下方SET鍵使數(shù)據(jù)閃骼<選擇更改位數(shù),較為亮一位,或更改(每按一次增減1)數(shù)據(jù),之后按SET鍵保存`。正常開機(jī)20-30分鐘后觀察溫度控制器上實(shí)際溫度與設(shè)定溫并,穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步,若不穩(wěn)定則重新設(shè)置溫度雙例積分(按住溫控表下方的"SET"鍵10秒左右,數(shù)據(jù)菜單更改會閃動時放開手指,接著再按一下,提出ATU菜單,將0000改為0001,再按住SET鍵至不閃動為止),5-10分鐘后重新觀察溫控器并進(jìn)行下一步。熱絲回流焊是利用加熱金屬或陶瓷直接接觸焊件的焊接技術(shù)。

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先紅膠再錫膏的回流焊接:該工藝一般適合于元件比較密,并且一面的元件高低大都不一樣時,一般都是點(diǎn)紅膠。特別是大元件重力大,再過回流焊會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,點(diǎn)紅膠遇熱會更加牢固。流程:來料檢測-->PCB的A面絲印焊錫膏-->貼片-->AOI或QC檢查-->A面回流焊接-->翻板-->PCB的B面絲印紅膠或點(diǎn)紅膠(特別注意:無論是點(diǎn)紅膠或絲印紅膠,都是把紅膠作用于元件的中間部位,千萬不能讓紅膠污染了PCB元件腳的焊盤,否則元件腳就不能焊錫)-->貼片-->烘干-->清洗-->檢測-->返修。注意:一定要先進(jìn)行錫膏面的焊接后,再進(jìn)行紅膠面的烘干,因?yàn)榧t膠的烘干溫度比較低,在180度左右就可以固化。如果先進(jìn)行紅膠面的烘干,在后面的錫膏面的操作中很容易造成元器件的掉件?;亓骱竷?nèi)部有一個加熱電路。保定小型回流焊設(shè)備供應(yīng)商

回流焊加工保證焊接質(zhì)量都非常有用?;窗仓悄芷嗷亓骱冈O(shè)備供應(yīng)商

小型回流焊的特征:1、小型回流焊設(shè)備是專門為回流焊接,抗熱測試或者小批量生產(chǎn)使用的高性能回流焊接爐。2、具有大尺寸背光LCD顯示屏可以設(shè)定溫度、時間或者操作,可以很方便的通過數(shù)字或圖形來檢查。3、性價比高:價格便宜,性能靠前,可以增加操作的方便性,并可以在任何可能的產(chǎn)品生產(chǎn)中使用。4、占地面積?。涸O(shè)備占地面積小,重量一般在43kg左右。傳統(tǒng)的回流焊爐都具有很大的尺寸,但是小型回流焊可以簡單放置在一個較小空間內(nèi)如一個桌子上即可使用。5、大尺寸,玻璃透明可視窗口:可以很方便的查看回流焊接的即時狀態(tài)。并可以通過一個小CCD相機(jī)等查看并拍照,以方便檢查焊接的詳細(xì)狀態(tài)?;窗仓悄芷嗷亓骱冈O(shè)備供應(yīng)商

與回流焊相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生,我們 電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的,這種設(shè)備的內(nèi)部有一個加熱電路,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的 焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。