離線編程模式是上海桐爾貼片機(jī)的一種重要的編程功能,也許很多人對(duì)離線編程不夠了解,一聽到編程會(huì)以為是一種技術(shù)的工作,其實(shí)我們?cè)谑褂秒x線編程的時(shí)候不需要過(guò)的技術(shù)操作,只需要根據(jù)以下幾點(diǎn)進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的操作即可。首先我們需要在電腦上進(jìn)行整合我們需要進(jìn)行貼裝PCB板產(chǎn)品的BOM文件。對(duì)貼片機(jī)坐標(biāo)進(jìn)行提取的工作,如果出現(xiàn)提取出現(xiàn)錯(cuò)誤,我們需要對(duì)以下三點(diǎn)進(jìn)行檢查工作:檢車客戶到處的EXCEL或者TXT文本文檔文件是否格式正確,坐標(biāo)書寫是否符合當(dāng)前貼片機(jī)系統(tǒng)的相對(duì)應(yīng)的規(guī)范,然后檢查成功之后使用編程軟件將坐標(biāo)和整理好的文件進(jìn)行合并(路徑要檢查好)。如果客戶發(fā)給我們的是PCB、JPG、JIF、PNG、AI等圖片類型的文件,我們需要根據(jù)文件內(nèi)容自己對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行一個(gè)導(dǎo)出的工作,導(dǎo)出EXCEL或者TXT文件格式的文件,再使用一個(gè)步驟即可。如果客戶提供不了坐標(biāo),只提供了文件信息,我們需要使用掃描儀進(jìn)行掃描了,掃描到本地再進(jìn)行整合工作即可。SMT貼片機(jī)是一種智能型精密設(shè)備儀器,不僅體積比較大,而且由于操作難度高。鹽城ASM貼片機(jī)供應(yīng)商
貼片機(jī)的加工一般在生產(chǎn)線的前端,我們可以使用全自動(dòng)或半自動(dòng)的錫膏攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌錫膏,也可以使用人工進(jìn)行攪拌,然后通過(guò)軌道將錫膏移動(dòng)到全自動(dòng)或半自動(dòng)絲印機(jī)上,將從流水線上的錫膏漏印到指定的PCB板上從而完成一個(gè)貼裝前置工作,再將均勻涂抹錫膏的樣品傳遞給SMT貼片機(jī)。在PCB板來(lái)到SMT貼片機(jī)后,我們可以正式的進(jìn)行加工貼裝生產(chǎn)的操作了,通常情況下我們需要使用多功能貼片機(jī)進(jìn)行一個(gè)工作任務(wù),我們也可以根據(jù)自身的需求選擇不同速度、類型的機(jī)器,通過(guò)我們?cè)谙到y(tǒng)管理軟件中設(shè)定好的程序通過(guò)吸嘴將原件一個(gè)個(gè)貼裝在PCB板上再傳遞給回流焊工作。當(dāng)PCB板進(jìn)入到回流焊區(qū)工作間內(nèi),通常不同回流焊機(jī)有著多個(gè)溫區(qū),一般有三、六、八三種不同種類溫區(qū)區(qū)間,我們根據(jù)元件的自身情況選擇合適的溫度,從而讓元件能夠緊緊牢固在PCB板上這樣一來(lái)整個(gè)生產(chǎn)流程就全部完成了,接下來(lái)將生產(chǎn)好的PCB板傳遞給AOI檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)SMT貼片機(jī)貼裝的效果進(jìn)行檢測(cè),如果檢測(cè)出有問(wèn)題,從新返回,如果沒(méi)問(wèn)題,結(jié)束任務(wù)?;窗残⌒唾N片機(jī)廠家推薦在SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線中,氣壓是需要我們進(jìn)行及時(shí)的檢查的。
貼片機(jī)貼裝頭操作吸嘴:一般在SMT貼片機(jī)內(nèi)部都有真空壓力,當(dāng)我們氣壓產(chǎn)生后,吸嘴可以通過(guò)氣壓的力量對(duì)元器件進(jìn)行吸取和貼裝工作。一般來(lái)說(shuō)吸嘴孔的大小應(yīng)該對(duì)應(yīng)著元件的大小,所以為能夠讓貼片機(jī)適應(yīng)不同零件的設(shè)備,還配備了全自動(dòng)更換設(shè)備的吸嘴。在吸嘴上通過(guò)貼裝頭來(lái)記星控制緩沖打孔等機(jī)構(gòu),保證了設(shè)備零件的吸取和貼裝的保護(hù)工作。貼裝頭的吸取和貼裝,在SMT貼片機(jī)的貼裝頭進(jìn)行移動(dòng)時(shí),可以進(jìn)行平穩(wěn)地抬平穩(wěn)放置,在貼裝頭的垂直方向運(yùn)動(dòng)是由氣缸完成。由于在過(guò)去的十年里,人們發(fā)現(xiàn)氣缸容易磨損,壽命短,噪音大?,F(xiàn)在很多新型的SMT貼片機(jī)都換成了機(jī)電傳動(dòng)桿,可以讓貼裝頭進(jìn)行控制運(yùn)動(dòng),很大提高了感應(yīng)功能。
改變貼片機(jī)貼裝方向位置,我們需要對(duì)硬件設(shè)置進(jìn)行一個(gè)調(diào)整,對(duì)貼片機(jī)的貼裝頭、吸嘴、進(jìn)行一個(gè)調(diào)整方向和位置,如果我們使用這種方法,較終得到的貼片機(jī)貼裝效果精度不會(huì)特別高,對(duì)于對(duì)精度要求不高的產(chǎn)品可以進(jìn)行使用,如果對(duì)精度有一定的要求我們換一種方法。我們需要使用識(shí)別系統(tǒng)進(jìn)行一個(gè)識(shí)別的工作,在系統(tǒng)管理軟件中進(jìn)行調(diào)整橫縱軸的位置信息,與此同時(shí)對(duì)吸嘴的方向位置進(jìn)行也進(jìn)行一個(gè)改變處理,大多數(shù)的情況下都可以進(jìn)行使用這用方式進(jìn)行處理工作。也是先進(jìn)行一個(gè)識(shí)別的工作,然后對(duì)橫縱坐標(biāo)軸和吸嘴進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的處理,下一步進(jìn)行固定好識(shí)別系統(tǒng),當(dāng)貼裝的元件經(jīng)過(guò)識(shí)別系統(tǒng),可以完成圖像的識(shí)別功能,這樣我們也可以達(dá)到一個(gè)貼片機(jī)識(shí)別元件位置的功能。SMT貼片機(jī)可以通過(guò)吸取、貼裝任務(wù)對(duì)元器件進(jìn)行很準(zhǔn)的貼裝。
SMT貼片機(jī)貼裝前,檢查印刷電路板是否有凹槽,檢查印刷電路板是否有白油圖偏差或白油圖偏差。調(diào)整合適的印刷速度,確保貼片機(jī)正常生產(chǎn)。將印刷有焊膏的板材正確送到貼片機(jī),保證貼片機(jī)正常生產(chǎn);檢查焊膏的準(zhǔn)確性,挑出有缺陷的產(chǎn)品;處理生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)械設(shè)備的簡(jiǎn)單報(bào)警,每?jī)尚r(shí)檢查一次材料,上下班時(shí)也要檢查。將焊膏準(zhǔn)確地印刷在印刷電路板上,確保焊膏沒(méi)有嚴(yán)重塌陷、邊緣整齊、短路等不良現(xiàn)象。如果找到了,把板子洗一洗,再版。印刷時(shí)要注意焊膏的性能。改變貼片機(jī)貼裝方向位置,我們需要對(duì)硬件設(shè)置進(jìn)行一個(gè)調(diào)整?;窗残⌒唾N片機(jī)廠家推薦
SMT貼片機(jī)貼裝前,檢查印刷電路板是否有凹槽。鹽城ASM貼片機(jī)供應(yīng)商
貼片機(jī)貼裝頭的定位,貼裝頭的定位系統(tǒng)是一個(gè)整個(gè)機(jī)器中的難點(diǎn),因?yàn)楫?dāng)元件被貼裝頭抓取過(guò)后處于不穩(wěn)定的狀態(tài),這樣一來(lái)貼裝頭無(wú)法很準(zhǔn)定位,隨著科技的發(fā)展,在10年前是可以使用機(jī)械爪強(qiáng)制對(duì)其進(jìn)行定位操作,解決了SMT貼片機(jī)的元器件定位問(wèn)題。但是卻有著噪音大、磨損強(qiáng)的缺點(diǎn),隨著現(xiàn)在科技的飛升,逐漸形成了視覺(jué)定位系統(tǒng),通過(guò)SMT貼片機(jī)貼裝頭的反射光線可以很準(zhǔn)的進(jìn)行定位操作。芯片電阻的選擇一般為電路圖值的10%。個(gè)別精度要求高的地方可以單獨(dú)標(biāo)注。由于貼片機(jī)的電子器件中使用了大量的小電阻和超小電阻,所以在焊接過(guò)程中使用了功率小于或等于30W的薄焊頭。不要將引線剪得太短,以免焊接時(shí)熱量傳遞到電阻上,導(dǎo)致錯(cuò)誤。鹽城ASM貼片機(jī)供應(yīng)商