浙江智能全自動點膠機用戶體驗

全自動點膠機在點膠前，首先點膠量的大小通常認為膠點直徑的大小應為產(chǎn)品間距的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據(jù)溫度和膠水的特性選擇點膠時間。其次點膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點，從而導致產(chǎn)品缺陷，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進行調節(jié)。再者，點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。還有針頭與工作面之間的距離，不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度，因此需要把握好點膠距離，甚至每次工作開始之前應做針頭與工作面距離的校準，即Z軸高度校準。除卻點膠機本身的因素，膠水的粘度直接影響點膠的質量，粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產(chǎn)品，而膠水溫度應為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。點膠機應用范圍主要有哪些？浙江智能全自動點膠機用戶體驗

全自動點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。點膠機在停機時的保養(yǎng)對點膠機的使用有很大的影響，包括在正常使用過程中的操作以及注意點都有影響。以下是點膠機的日常維護步驟：1.更換點膠種類，并清潔膠管通道。首先關閉進膠閥，把膠管內的殘留排出，將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中，啟動設備，按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔。2.如果氣壓進氣異常，如果發(fā)現(xiàn)水氣，請排除調壓過濾器內的水氣，或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前，請嘗試少量膠水，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免出錯。當測試沒有問題時，再來進行大規(guī)模生產(chǎn)；可以使用脫泡機消除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或者可以靜置10-20分鐘，使混合過程中產(chǎn)生的氣泡及時消除，混合膠量越大。3.請定期擦拭機器部分，以提高使用壽命。膠水越多，反應越快，固化速度越快，應根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理配膠，避免造成膠水的浪費。消除事故提高生產(chǎn)效率。目前，液體控制技術和點膠設備已廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)的各個生產(chǎn)領域。4.當機器長時間停止使用時，應拔下電源，這不僅可以延長機器的使用壽命，還可以節(jié)省大量的電費。北京工業(yè)全自動點膠機報價點膠機的程序容易編寫嗎？

全自動點膠機針頭型號多，點膠針頭根據(jù)大小而分型號的，一般在14G-34G之間的規(guī)格大小進行選擇，這是國標統(tǒng)一規(guī)格，其中針頭型號區(qū)別和其它行業(yè)的基準判斷相反，數(shù)字型號越高表示針頭精細且控制精度高，反之數(shù)字型號越小帶表針頭較大且出膠多，所以點膠針頭型號區(qū)別在于需求精度越高就要選擇大規(guī)格的，密封全自動點膠機器人一般用的是22G的點膠針頭，使其更適合裝置在點膠針筒或單液點膠閥控制使用，這是簡單的關于針頭型號區(qū)別的相關信息，操作人員進行適當?shù)牧私馐蛊鋺迷趦纫曼c膠或服裝滴膠環(huán)節(jié)的精度控制將更為有效

自動點膠機分類：：單液點膠機（也稱單組份點膠機、點膠機）：1、控制器式點膠機：包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數(shù)顯點膠機、精密點膠機、等。2、桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等。>進口泵3、壓力桶式點膠機：壓力桶+點膠閥+控制器，大出膠量點膠機。第二類：雙液點膠機（也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機）：1、臺式雙液點膠機；2、落地式雙液點膠機；3、PU膠雙液灌注機；4、畫圓自動點膠機；5、多頭雙液點膠機點膠機點膠過程中，出現(xiàn)拉絲怎么辦？

使用點膠機之前，*必須使用干凈、干燥的壓縮空氣*噴頭及料管在每次工作后必須清洗干凈（使用溶劑稀釋劑或其它清洗溶劑，如酒精、二甲苯等），并且清洗溶劑必須排放干凈，雙組分涂料必須在固化周期未到一半以前將噴頭及料管清洗干凈，以免涂料堵塞噴頭和料管。*如果涂料在霧化時產(chǎn)生拉絲或結晶，必須添加稀釋劑。*為了取得好噴涂效果，建議使用表干大于30分鐘的涂料。*機器如果長期不使用的話，再次使用時料管必須更換。*噴頭在拆裝時必須仔細、小心，以免人為的損壞。點膠機在運行過程中，勿用手拿放產(chǎn)品。浙江智能全自動點膠機用戶體驗

點膠機的工作效率證明計算？浙江智能全自動點膠機用戶體驗

全自動點膠機再點膠過程中，影響點膠質量的各項技術工藝參數(shù)產(chǎn)品點膠當中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數(shù)，以找到解決問題的辦法。1、點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠時間。2、點膠壓力點膠設備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點，從而導致產(chǎn)品缺陷。應根據(jù)膠水性質、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然浙江智能全自動點膠機用戶體驗