回流焊工藝要求:回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生,我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。這種設(shè)備的內(nèi)部有一個(gè)加熱電路,將氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。1、要設(shè)置合理的再流焊溫度曲線并定期做溫度曲線的實(shí)時(shí)測(cè)試。2、要按照PCB設(shè)計(jì)時(shí)的焊接方向進(jìn)行焊接。3、焊接過程中嚴(yán)防傳送帶震動(dòng)。4、必須對(duì)首塊印制板的焊接效果進(jìn)行檢查。5、焊接是否充分、焊點(diǎn)表面是否光滑、焊點(diǎn)形狀是否呈半月狀、錫球和殘留物的情況、連焊和虛焊的情況?;亓骱笇?duì)溫度控制采用進(jìn)行很全的動(dòng)態(tài)恒溫儲(chǔ)能板裝置。鞍山大型回流焊
回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生,我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的,這種設(shè)備的內(nèi)部有一個(gè)加熱電路,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。熱板傳導(dǎo)回流焊:這類回流焊爐依靠傳送帶或推板下的熱源加熱,通過熱傳導(dǎo)的方式加熱基板上的元件,用于采用陶瓷(Al2O3)基板厚膜電路的單面組裝,陶瓷基板上只有貼放在傳送帶上才能得到足夠的熱量,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜。中國(guó)的一些厚膜電路廠在80年代初曾引進(jìn)過此類設(shè)備。鞍山大型回流焊smt回流焊相關(guān)的機(jī)械部件都有安全防護(hù)裝置,在維修時(shí)不可以隨意的拆除安全裝置,否則會(huì)產(chǎn)生安全事故。
回流焊的操作步驟:1:檢查設(shè)備里面有無雜物,做好清潔,確保安全后,開機(jī)、選擇生產(chǎn)程序開啟溫度設(shè)置。2:回流焊導(dǎo)軌寬度要根據(jù)PCB寬度進(jìn)行調(diào)節(jié),開啟運(yùn)風(fēng),網(wǎng)帶運(yùn)送,冷卻風(fēng)扇。3:回流機(jī)溫度控制較高(245±5)℃;PCB接觸前板溫度:80℃~110℃。根據(jù)焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)嚴(yán)格控制回流焊機(jī)電腦參數(shù)設(shè)置,每天按時(shí)記錄回流焊機(jī)參數(shù)。4:按順序先后開啟溫區(qū)開關(guān),待溫度升到設(shè)定溫度時(shí)即可開始過PCB板,過板注意方向。保證傳送帶的連續(xù)2塊板之間的距離。
全自動(dòng)回流焊機(jī)的各個(gè)特點(diǎn)主要體現(xiàn)哪些方面:全自動(dòng)回流焊機(jī)的各個(gè)特點(diǎn)都體現(xiàn)了它的功能,像各溫區(qū)采用強(qiáng)制自立循環(huán),自立PID控制,上下自立加熱方式,使?fàn)t腔溫度準(zhǔn)確,均勻,熱容量大;保溫層采用質(zhì)量硅酸鋁保溫材料,保溫效果好,升溫快,從室溫到工作溫度≤20min;爐膛無鉛環(huán)保設(shè)計(jì),全部采用質(zhì)量進(jìn)口不銹鋼板制作;質(zhì)量高溫高速馬達(dá)運(yùn)風(fēng)平穩(wěn),震動(dòng)小,噪音低等都能看出來。全自動(dòng)回流焊機(jī)的制作材料是由膽內(nèi)膽采用雙層δ2.0mm鋼結(jié)構(gòu)(此設(shè)計(jì)特別適合無鉛焊接),無縫焊接,無鉛風(fēng)道設(shè)計(jì),δ1.5mm全不銹鋼鏡面板曲面設(shè)計(jì)完全反射頂部熱量?;亓骱傅膬?yōu)勢(shì)有哪些:減小溫區(qū)中的溫差效應(yīng);同時(shí)使用雙面供溫技術(shù)。
回流焊接的基本要求:1.良好的潤(rùn)濕:潤(rùn)濕除了是較好可焊性的象征外,也是形成較終焊點(diǎn)形狀的重要條件。不良的潤(rùn)濕現(xiàn)象通常說明焊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)不理想,包括IMC的未完整成形以及焊點(diǎn)填充不良等問題。這些問題都會(huì)影響焊點(diǎn)的壽命。2、適當(dāng)?shù)暮更c(diǎn)大小和形狀:要焊點(diǎn)有足夠的壽命,就必須確保焊點(diǎn)的形狀和大小符合焊端結(jié)構(gòu)的要求。太小的焊點(diǎn)其機(jī)械強(qiáng)力不足,無法承受使用中的應(yīng)力,甚至連焊接后存在的內(nèi)應(yīng)力也無法承受。而一旦在使用中開始出現(xiàn)疲勞或蠕變開裂,其斷裂速度也較快。焊點(diǎn)的形狀不良還會(huì)造成舍重取輕的現(xiàn)象,縮短焊點(diǎn)的壽命期?;亓骱附邮荢MT工藝中復(fù)雜而關(guān)鍵的工藝。邯鄲小型回流焊設(shè)備廠家
由于電子產(chǎn)品PCB板不斷小型化的需要,出現(xiàn)了片狀元件,傳統(tǒng)的焊接方法已不能適應(yīng)需要。鞍山大型回流焊
氣相回流焊的特點(diǎn):1.由相變傳熱的加熱機(jī)理可知,氣相回流焊的加熱過程對(duì)焊接組件的物理結(jié)構(gòu)和幾何特征不敏感,這有利于提高復(fù)雜組件的升溫均勻性。同時(shí),組件表面不會(huì)發(fā)生過熱現(xiàn)象。因此,VPS對(duì)包含有不同耐熱特性、形態(tài)復(fù)雜或大型元器件如PLCC、BGA、柔性電路、接插件等組件的焊接過程比較有利。2.蒸氣溫度由介質(zhì)的沸點(diǎn)決定,因此焊接的峰值溫度始終保持恒定而需復(fù)雜的溫控措施。采用不同的傳熱介質(zhì)就可以調(diào)整焊接溫度,滿足不同熔點(diǎn)焊料的焊接需要。鞍山大型回流焊
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