貼片機(jī)的正確配置,貼裝系統(tǒng)的配置:我們在進(jìn)行貼裝工作任務(wù)之前,首先需要對機(jī)器的各個零件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行一個檢查的工作,比如我們需要貼裝的元件和現(xiàn)在的元件是否匹配,吸嘴的類型是否匹配,飛達(dá)是否正確安裝,吸嘴的個數(shù)、大小有沒有問題,相機(jī)有沒有正確安裝等等。貼裝程序的配置:在貼片機(jī)貼裝程序中我們需要檢查貼片機(jī)的精度有沒有問題,X-Y-Z三個軸有沒有出現(xiàn)偏移,有沒有正確對準(zhǔn)中心點(diǎn),相機(jī)的精度是否準(zhǔn)確無誤,貼裝元件參數(shù),線路板的參數(shù)、托盤參數(shù)是否是正常的等等這些信息都需要進(jìn)行檢測。數(shù)據(jù)庫信息的配置:數(shù)據(jù)庫是我們用來處理貼裝數(shù)據(jù)的一個軟件庫,有時候我們操作貼片機(jī)貼裝不同種類的物品時候需要調(diào)整數(shù)據(jù)庫。一種是元件數(shù)據(jù)庫,一種是送料器數(shù)據(jù)庫,在上海桐爾系統(tǒng)上這兩種數(shù)據(jù)庫都是可以可視化操作的,我們根據(jù)自己目前需要貼裝的內(nèi)容進(jìn)行更改不同的庫。SMT貼片機(jī)是一種智能型精密設(shè)備儀器。寧波貼片機(jī)廠家電話
我們?nèi)绾畏直尜N片機(jī)性能的好壞?吸力問題的檢測:一貼片機(jī)依靠吸嘴進(jìn)行吸取和貼裝,吸嘴依靠材料、視覺和真空來完成任務(wù)。如果吸力有問題,會很大降低貼片機(jī)的生產(chǎn)率。測試可靠性:可靠性是指廠商是否可靠,每個廠商使用的軟件是否不同。隨著時代的進(jìn)步,裝裱的種類和方法也在發(fā)展。如果廠商不更新軟件或者更新慢,會導(dǎo)致改進(jìn)空間小,可以先看看廠商軟件更新的時間和內(nèi)容再購買。測試貼裝速度:我們一般可以貼片機(jī)的貼裝速度分為高速貼片機(jī)、中速貼片機(jī)和小型貼片機(jī)(低速)。速度越慢,價格越低。如果沒有硬性要求,可以選擇中速或者低速,性價比會比較高。測試貼裝質(zhì)量:同樣的速度,產(chǎn)品的貼裝質(zhì)量很重要,不光影響我們的產(chǎn)出率,還影響我們的時間和材料消耗。測試貼裝能力:貼片機(jī)的貼裝能力包括其貼裝速度、貼裝質(zhì)量和精度。貼裝能力越強(qiáng),意味著我們花的時間越少,生產(chǎn)速度越快,從而提高了我們的生產(chǎn)效率。相反,它不光降低了我們的生產(chǎn)效率,而且因?yàn)橘N片機(jī)的故障率太高而浪費(fèi)了大量的材料。寧波貼片機(jī)廠家電話貼片機(jī)是一種代替人工準(zhǔn)確、快速、準(zhǔn)確放置零部件的機(jī)器。
貼片機(jī)從貼裝速度上進(jìn)行選擇,單從速度上作比較我們一般可以分為四頭、六頭、八頭貼片機(jī)也可以進(jìn)行組合機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn),我們一般說的四六頭指的是一臺貼片機(jī)擁有的貼裝頭個數(shù),貼裝頭越多替代貼裝的速度越快,價格也是比較貴的,通常來講從速度上我們可以將四頭、六頭、八頭分為三種速度類型,分別為5000-7000、8000-12000、10000-2000貼裝數(shù)量每小時,根據(jù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和條件速度也是不同的。從貼裝精度上進(jìn)行選擇,精度我們一般有三種精度方法,分別為替代精度和重復(fù)精度,替代精度指的是我們再進(jìn)行生產(chǎn)貼裝過程中實(shí)際上有多大的偏差,這個數(shù)值越低替代精度越高,重復(fù)精度指的是重復(fù)對一個位置進(jìn)行貼裝出現(xiàn)的偏差值,也是越低精度越高,一般來說辯證一臺貼片機(jī)好壞主要是從速度精度上進(jìn)行選擇。
貼片機(jī)的加工過程有貼裝運(yùn)輸,我們在進(jìn)行貼裝的時候,首先需要對貼裝種類的產(chǎn)品進(jìn)行一個運(yùn)輸?shù)倪^程,在運(yùn)輸中,首先需要對元器件進(jìn)行一個貼裝,將準(zhǔn)備貼裝的板塊準(zhǔn)確的送到貼片機(jī)系統(tǒng)指定位置上,一般這個操作是通過傳送機(jī)制完成的,等待原件貼裝完畢之后,再進(jìn)行一個輸出。機(jī)器貼裝,當(dāng)準(zhǔn)備貼裝的板塊進(jìn)入貼片機(jī)之后,我們需要對其進(jìn)行一個貼裝的任務(wù),首先通過機(jī)器確定好需要貼裝的位置,然后通過貼裝頭進(jìn)行吸取元件,然后根據(jù)系統(tǒng)指定的XYZ參數(shù)來對該板塊進(jìn)行一個貼裝的任務(wù)。回流焊接,貼裝完畢之后,我們將板塊移至下一個工作區(qū)域,這個工作區(qū)域是回流焊機(jī),通過回流焊機(jī)的加熱,將原件固定到PCB板上,從而制作完成。檢測調(diào)整,我們在生產(chǎn)線的尾部,需要對貼裝好的產(chǎn)品進(jìn)行一個檢驗(yàn)操作,檢驗(yàn)該產(chǎn)品是否正確貼裝,在這時候我們需要一個AOI檢測設(shè)備,這個設(shè)備是個離線式編程設(shè)備,能夠查看貼片機(jī)貼裝是否有誤。在干燥的SMT貼片機(jī)工廠中,靜電也是隨處可見的。
SMT貼片機(jī)的貼裝頭種類有著很多不同的樣式,我們需要根據(jù)自己的需求來進(jìn)行選擇合適的貼裝頭,根據(jù)自己進(jìn)行生產(chǎn)貼裝所貼裝的材料不同可以選擇不同種類的貼裝頭,一般分為三種,固定式單頭、固定式多頭和旋轉(zhuǎn)式多頭,固定式單頭SMT貼片機(jī),通常來講,我們現(xiàn)在很少使用單頭SMT貼片機(jī),由于單頭的貼裝速度較慢,供應(yīng)不上企業(yè)的需求,而且還耗電上也是較多的,逐漸被世界淘汰,市場上也很少銷售單頭貼片機(jī),我們可以根據(jù)需求來進(jìn)行提高貼裝頭個數(shù),能夠提高生產(chǎn)的效率。固定式多頭SMT貼片機(jī), 固定多頭SMT貼片機(jī)是單頭機(jī)的升級版,它擁有三頭到八頭或者更高數(shù)量的貼裝頭以達(dá)到快速貼裝的目的,一般我們稱它為多頭機(jī),不過這種類型的機(jī)器不夠智能,造價較低,精度較低,對于貼裝精度要求不高的企業(yè)可以進(jìn)行使用。旋轉(zhuǎn)式多頭SMT貼片機(jī), 這種種類的貼裝頭是現(xiàn)在很多SMT貼片機(jī)上經(jīng)常是用到的,因?yàn)檫@種更加智能化,全自動化,精度和速度上都有著很大的提高,現(xiàn)在很多生產(chǎn)電路板的企業(yè)都使用這種類型的貼裝頭進(jìn)行全自動高速生產(chǎn),平均貼一個元器件光需要八毫秒左右,受到廣大廠家的好評。SMT貼片機(jī)的貼裝頭種類有著很多不同的樣式。寧波貼片機(jī)廠家電話
貼片機(jī)電感失效是在進(jìn)行全自動貼片機(jī)貼裝生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的一種故障。寧波貼片機(jī)廠家電話
SMT貼片機(jī)這些焊接習(xí)慣不可取。大小不對應(yīng):在使用SMT貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時,很多人忽略了貼片機(jī)焊頭的尺寸,或者為了節(jié)省時間不更換。如果使用的焊接頭太小,不光會導(dǎo)致安裝時間的延遲,還容易導(dǎo)致焊料的流動而產(chǎn)生冷焊點(diǎn)。因此,在安裝不同尺寸的部件時,必須更換焊接頭。流量過大:焊劑是我們在安裝前需要涂抹的材料。貼片機(jī)工廠的許多工人習(xí)慣于使用更多的焊劑來提高焊點(diǎn)的質(zhì)量。事實(shí)上,這樣做不光可以提高焊點(diǎn)質(zhì)量,還會導(dǎo)致焊腳不可靠,間接導(dǎo)致元件腐蝕、電子器件轉(zhuǎn)移等問題。加熱不規(guī)則:在表面貼裝加工中,熱橋是為了防止焊料形成的橋梁。如果我們使用不規(guī)則的加熱方法,會導(dǎo)致元件的冷焊點(diǎn)或焊料流動不足。銷焊應(yīng)力過大:很多使用SMT貼片機(jī)進(jìn)行加工的工人認(rèn)為,通過對焊接加壓,可以促進(jìn)焊膏的熱傳導(dǎo),提高焊接效果。事實(shí)上,這樣做很容易導(dǎo)致翹曲、分層、凹陷、PCB白斑等問題。寧波貼片機(jī)廠家電話