陜西粉末金屬3D打印

承接上文的來(lái)說(shuō)，這樣打印出來(lái)的剎車卡鉗重量是2.9公斤，比原來(lái)的4.9公斤減重40%以上，效果明顯。拉伸強(qiáng)度達(dá)1,250 N/mm^2，也就是每平方厘米可以承受12.5噸的重量。呈現(xiàn)效果相當(dāng)?shù)暮??；氐疆?dāng)今的一些社會(huì)熱點(diǎn)問(wèn)題，人們普遍關(guān)注的電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航問(wèn)題，行業(yè)發(fā)展指導(dǎo)意見(jiàn)也指明了方向：瘋狂堆電池是不環(huán)保、不可行的，必須圍繞降低百公里電耗的目標(biāo)，從優(yōu)化能量效率與輕量化兩個(gè)角度提高技術(shù)水平。這里的輕量化，需要依靠3D打印來(lái)實(shí)現(xiàn)?？梢钥闯?D打印在輕量化領(lǐng)域舉足輕重的地位，也將是未來(lái)極大的趨勢(shì)，不擁抱3D打印技術(shù)注定的是會(huì)被時(shí)代所淘汰的。歡迎您到白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢，尋找3D打印與您公司業(yè)務(wù)的結(jié)合點(diǎn)。三維設(shè)計(jì)、三維建模、逆向工程就找杭州白令三維。陜西粉末金屬3D打印

一則有關(guān)3D打印車燈手板件的案例，車燈是車輛的照明工具，對(duì)于材料的要求是像大多數(shù)導(dǎo)光源一樣，必須是高度透明的,其燈罩部件的材料透明度要求較高，SLA光固化高透明3D打印材料剛好可以滿足汽車車燈的高透明要求，經(jīng)過(guò)后處理拋光，效果可以媲美PMMA材料，適用于外觀驗(yàn)證、裝配驗(yàn)證。另外,光敏樹(shù)脂材料的特殊性，還適用于噴涂、電鍍工藝，用于汽車大燈內(nèi)部的組件。3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)可以令汽車研發(fā)試制擺脫了傳統(tǒng)制造對(duì)模具的依賴，這些優(yōu)點(diǎn)在對(duì)汽車行業(yè)有著十分重要的作用，同時(shí)讓3D打印技術(shù)在汽車制造行業(yè)的應(yīng)用越發(fā)的廣。通過(guò)3D打印透明樹(shù)脂手板，使得汽車產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間較大程度提高。同時(shí)，3D打印技術(shù)一步到位的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)和紋路等細(xì)節(jié)，滿足產(chǎn)品外觀驗(yàn)證、裝配驗(yàn)證，簡(jiǎn)化制造流程，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，可以說(shuō)3D打印為汽車車燈的試制提供了完美的解決方案。白令三維在手板打印上專業(yè)可靠值得信賴。陜西粉末金屬3D打印白令三維的打印材料覆蓋樹(shù)脂、尼龍、金屬可以滿足您多方位的需要。

白令三維是一家負(fù)責(zé)任的3D打印云平臺(tái)，在每一個(gè)手板件出廠后都會(huì)嚴(yán)格檢查其成色致力于交付客戶的產(chǎn)品是***零瑕疵的。這不但需要在打印的過(guò)程中有相關(guān)工作人員嚴(yán)格監(jiān)控打印機(jī)狀態(tài)，防止異常發(fā)生導(dǎo)致的成品瑕疵。對(duì)于意外造成的打印殘次品，我們將**幫助客戶重新打印，并且在打印進(jìn)度上為客戶進(jìn)行加急處理，以減少殘次打印造成的工期延誤。對(duì)于一些功能型的手板件，我們也會(huì)有專門的成品測(cè)試人員對(duì)打印品的硬度和韌性做測(cè)試，保證其到達(dá)客戶手中是可用的。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓，光敏樹(shù)脂低至0.5元/g，力度巨大，快來(lái)下單！

通常來(lái)講，3D打印手板模型都要通過(guò)激光快速成型機(jī)做首件，經(jīng)過(guò)打磨拋光**終成型模型件。3D打印手板的優(yōu)點(diǎn)是縮小了生產(chǎn)成本和時(shí)間成本，進(jìn)一步驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的創(chuàng)意設(shè)計(jì)的可能性，為企業(yè)批量化制造某種產(chǎn)品提供更加可靠的保障。除了汽車、飛機(jī)、輪船等零部件制造可以借助3D打印外，機(jī)器人外殼、醫(yī)療手術(shù)導(dǎo)板也可以借助3D打印進(jìn)行制造。目前，國(guó)內(nèi)外許多公司都開(kāi)始使用3D打印技術(shù)制造機(jī)器人外殼和一些塑料部件，一般情況下是使用3D打印光敏樹(shù)脂材料來(lái)打印機(jī)器人外殼手板，而機(jī)器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來(lái)打印。如果您對(duì)這方面的知識(shí)有疑問(wèn)或者有興趣歡迎來(lái)到白令三維的官網(wǎng)前來(lái)咨詢。白令三維有質(zhì)量的3D打印醫(yī)療團(tuán)隊(duì)解決3D打印醫(yī)療應(yīng)用問(wèn)題。

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在手板打印件的案例有很多，我們拿一個(gè)具體的按理來(lái)講可能更加生動(dòng)，3D打印轉(zhuǎn)接件，客戶名稱：某機(jī)械研究所，產(chǎn)品名稱：轉(zhuǎn)接件，尺寸規(guī)格：100*50*30mm，重量信息：約600g，打印工藝：SLM，打印材料：不銹鋼，后處理工藝：線切割，拋光，客戶的困難或問(wèn)題： 減輕機(jī)械重量，提高機(jī)械性能一直是機(jī)械設(shè)計(jì)師們?cè)谂Φ姆较?，而傳統(tǒng)加工工藝下，零部件的形狀一般都是實(shí)心的金屬結(jié)構(gòu)，這樣節(jié)省了加工成功，減少了加工時(shí)間，可以降低部件的成本。而在研發(fā)人員的嚴(yán)重，如何保證結(jié)構(gòu)前提下降低配件的重量，任然是不斷努力的方向。 根據(jù)以上的客戶情況我們制定了方案與技術(shù)路線：3D打印技術(shù)的成熟和大規(guī)模應(yīng)用影響著各行各業(yè)，在同樣結(jié)構(gòu)下蜂窩狀結(jié)構(gòu)的輕便性和穩(wěn)定性被研發(fā)人員注意到，利用金屬激光燒結(jié)技術(shù)，對(duì)原有的數(shù)據(jù)進(jìn)行再設(shè)計(jì)再創(chuàng)造成了研發(fā)人員的改進(jìn)方向。通過(guò)改進(jìn)建模后，利用3D打印技術(shù)制作的部件，相對(duì)原部件重量減輕了很多，而在機(jī)械性能上，基本完美再現(xiàn)了配件的機(jī)械性能。這讓研發(fā)人員看到了新的方向。也許以后更多輕量化的部件和出現(xiàn)在更多我們常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備當(dāng)中。陜西粉末金屬3D打印

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