分析了發(fā)泡溫度和壓力對(duì)泡沫發(fā)泡倍率和泡孔形貌的影響，***研究了大倍率開(kāi)孔泡沫的疏水性、吸油能力、吸油動(dòng)力學(xué)和循環(huán)使用性能。研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)熔體處于非結(jié)晶態(tài)時(shí)誘導(dǎo)發(fā)泡，能夠制備較大發(fā)泡倍率的泡沫，且誘導(dǎo)熔體發(fā)泡后，聚丙烯在泡孔生長(zhǎng)過(guò)程中發(fā)生結(jié)晶有助于制備開(kāi)孔泡沫。在20MPa和135°C的條件下，以純的線(xiàn)型聚丙烯制備了發(fā)泡倍率高達(dá)，其與水的接觸角高達(dá)，對(duì)不同油品的吸附倍率在，且具有良好的循環(huán)使用性能。制備聚丙烯/滑石粉復(fù)合材料，研究滑石粉對(duì)聚丙烯結(jié)晶和流變行為的影響，通過(guò)可視化模具研究了泡孔在保壓階段的消失過(guò)程，分析開(kāi)合模微孔發(fā)泡注塑工藝中不同保壓時(shí)間對(duì)泡孔消失的影響，研究保壓時(shí)間、開(kāi)模距離和滑石粉含量對(duì)發(fā)泡制件泡孔形貌的影響規(guī)律,對(duì)比開(kāi)合模微孔發(fā)泡注塑工藝與常規(guī)微孔發(fā)泡注塑工藝成型制件的表面質(zhì)量。 普同 小型流體發(fā)泡擠出試驗(yàn)線(xiàn) 流體擠出機(jī) 橡塑成型設(shè)備 操作簡(jiǎn)單！聚氨酯發(fā)泡機(jī)jxpuz
泡沫塑料具有質(zhì)輕、隔熱、隔聲、緩沖和良好的吸附性能等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。在倡導(dǎo)綠色制造的大背景下，微孔發(fā)泡技術(shù)己成為泡沫塑料加工領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。聚丙烯的熱變形溫度高、疏水親油性強(qiáng)、力學(xué)性能優(yōu)和化學(xué)穩(wěn)定性好，因此聚丙烯泡沫材料在隔熱、溢油處理和汽車(chē)輕量化等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。然而，目前在聚丙烯泡沫材料制備方面仍存在一些問(wèn)題。首先，由于線(xiàn)型聚丙烯的結(jié)晶度高、結(jié)晶速率快和熔體強(qiáng)度差，難以制備出在隔熱領(lǐng)域應(yīng)用的大倍率閉孔泡沫，并且聚丙烯在CO2作用下晶體組織的演變對(duì)其發(fā)泡行為的影響規(guī)律不明確。其次,發(fā)泡倍率與泡孔開(kāi)孔之間存在相互對(duì)立的關(guān)系，從而對(duì)應(yīng)用于溢油處理領(lǐng)域的大倍率開(kāi)孔泡沫的制備提出了挑戰(zhàn)。 聚氨酯發(fā)泡機(jī)國(guó)內(nèi)排行普同 連續(xù)發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線(xiàn) 發(fā)泡擠出機(jī) 橡塑成型設(shè)備 操作簡(jiǎn)單！
在連續(xù)擠出發(fā)泡工藝中，為了實(shí)現(xiàn)氣體的注入和混合功能，擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行改造。一是要在螺桿的熔融段后增加進(jìn)氣段;二是要增加一定長(zhǎng)度的計(jì)量段，保證發(fā)泡氣體快速均勻地溶入聚合物熔體內(nèi)部。這會(huì)**增加螺桿的長(zhǎng)徑比，給設(shè)備的加工裝配以及安裝帶來(lái)困難。為了分離氣體的注入和混合過(guò)程,發(fā)明了串聯(lián)式擠出發(fā)泡裝置，該裝置分兩級(jí)螺桿來(lái)實(shí)現(xiàn)聚合物的熔融、氣體的注入和混合等功能。第--級(jí)螺桿實(shí)現(xiàn)熔融和氣體的注入以及初步混合功能，第二級(jí)螺桿則主要實(shí)現(xiàn)熔融聚合物和氣體的進(jìn)一步混合，從而得到更加均勻的體系。由于引入了二級(jí)螺桿,串聯(lián)式發(fā)泡裝置不需要對(duì)單級(jí)螺桿進(jìn)行特殊的改進(jìn)即能實(shí)現(xiàn)聚合物和熔體的均勻混合,并且第二級(jí)螺桿還能夠?qū)崿F(xiàn)熔體的均勻冷卻，因此制備的發(fā)泡制件具有更加均勻分布的泡孔。
在擠出發(fā)泡工藝中，超臨界流體的注入和混合過(guò)程在塑料熔融狀態(tài)下進(jìn)行,.因此擠出發(fā)泡工藝**縮短了形成均相體系所需的時(shí)間，具有較高的生產(chǎn)效率,也被稱(chēng)之為連續(xù)發(fā)泡生產(chǎn)技術(shù)。然而，由于擠出口模的限制，該工藝*能成型片材、板材等簡(jiǎn)單形狀的產(chǎn)品，難以用來(lái)生產(chǎn)具有三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)的發(fā)泡制件。注塑發(fā)泡，為克服擠出發(fā)泡工藝的缺點(diǎn)，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)和推出了商業(yè)化應(yīng)用的微孔發(fā)泡注塑成型技術(shù),該技術(shù)是微孔發(fā)泡技術(shù)和注塑成型技術(shù)的結(jié)合。微孔發(fā)泡注塑成型系統(tǒng)裝置構(gòu)成，它需要對(duì)傳統(tǒng)螺桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造和增加注氣單元。其成型過(guò)程與擠出發(fā)泡成型過(guò)程類(lèi)似:塑料顆粒首先在料筒里加熱熔融，然后向料簡(jiǎn)內(nèi)注入一定質(zhì)量的高壓氣體，經(jīng)過(guò)螺桿的充分混煉，熔融聚合物和氣體形成單一均相體系，之后將高壓熔體注入到模具型腔，由于壓力的快速下降,熔體內(nèi)部的高壓氣體便迅速析出成核和長(zhǎng)大,**終這些泡孔在制件冷卻過(guò)程中固化定型。 普同 連續(xù)發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線(xiàn) 擠出實(shí)驗(yàn)線(xiàn) 橡塑實(shí)驗(yàn) 規(guī)格齊全！
對(duì)于合適發(fā)泡溫度窗口的確定，多數(shù)研究者均認(rèn)為發(fā)泡上限溫度要低于聚丙烯的熔點(diǎn)。以聚丙烯的高壓DSC測(cè)試結(jié)果為依據(jù)，**終確定出線(xiàn)型聚丙烯在間歇式發(fā)泡工藝中的發(fā)泡溫度窗口*為4°C,且發(fā)泡溫度窗口的大小不隨發(fā)泡壓力改變而改變，制備泡沫發(fā)泡倍率約為20倍。在研究的溫度范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)聚丙烯泡沫的發(fā)泡倍率隨著溫度的升高而升高，他們獲得泡沫的比較大發(fā)泡倍率為。為了拓寬間歇式發(fā)泡工藝中線(xiàn)型聚丙烯的發(fā)泡溫度窗口,研究者對(duì)傳統(tǒng)的發(fā)泡工藝進(jìn)行了改進(jìn)。在改進(jìn)后的間歇式發(fā)泡工藝中，聚合物材料首先被加熱到其熔點(diǎn)以上，并保溫--段時(shí)間，確保其完全熔融，然后將溫度降低到設(shè)定值，再次保溫一段時(shí)間，使聚合物在該溫度下充分吸附高壓CO2，***進(jìn)行泄壓發(fā)泡。在改進(jìn)后的發(fā)泡工藝中，聚丙烯的發(fā)泡溫度窗口***增加，發(fā)現(xiàn)成型溫度窗口可達(dá)50°C，溫度窗口高至55°C，且發(fā)泡倍率則隨著發(fā)泡溫度升高先增加后降低，但獲得的比較高發(fā)泡倍率低于6倍。 普同 微孔發(fā)泡雙階螺桿擠出實(shí)驗(yàn)線(xiàn) 發(fā)泡機(jī) 科研用 價(jià)格實(shí)惠！安徽pu發(fā)泡機(jī)的用途
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有一種輻射方法生產(chǎn)泡沫用高熔體強(qiáng)度彈性聚丙烯的方法,該彈性聚丙烯顯示出良好的加工性能和泡沫性能。采用輻射交聯(lián)法制備了高熔體強(qiáng)度聚丙烯,并對(duì)其進(jìn)行發(fā)泡。結(jié)果顯示，輻射交聯(lián)可產(chǎn)生凝膠含量高達(dá)48%的凝膠,凝膠含量高有利于獲得細(xì)密均勻的泡孔結(jié)構(gòu),而且可以提高材料的熱穩(wěn)定性。熔融接枝也是獲得高熔體聚丙烯的較為經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)品性能較為穩(wěn)定的一種方法。它采用化學(xué)自由基引發(fā)劑在丙烯聚合物骨架上的自由基位置接上丙烯、乙烯、苯乙烯等第二單體，從而獲得一-定支化度的丙烯聚合物。通過(guò)反應(yīng)擠出也可以生產(chǎn)出支化的高熔體強(qiáng)度聚丙烯。共混改性是在PP樹(shù)脂中摻混其它塑料、橡膠或熱塑性彈性體、填料等以達(dá)到改善PP某些性能的一種方法。采用共混改性是用于提高PP熔體強(qiáng)度的一-種簡(jiǎn)單而有效的途徑，目前PE共混改性PP是研究的熱點(diǎn)。國(guó)內(nèi)PP發(fā)泡的理論研究，在提高PP熔體強(qiáng)度方面，在PP中加入自制的熔體強(qiáng)度調(diào)節(jié)劑研制可發(fā)泡的高熔體強(qiáng)度PP。改性PP具有良好的發(fā)泡性能，泡孔細(xì)小均勻，發(fā)泡片材表面平整光滑;采用敏化輻射法研制高熔體強(qiáng)度聚丙烯，不僅提高了熔體強(qiáng)度而且拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度都有較大的提高，其發(fā)泡倍率可以達(dá)到20倍以上。 聚氨酯發(fā)泡機(jī)jxpuz
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷對(duì)市場(chǎng)和客戶(hù)的需求進(jìn)行挖掘，在發(fā)展過(guò)程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶(hù)打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶(hù)打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶(hù)提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶(hù)量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核，外購(gòu)件都是由國(guó)際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門(mén)子、施耐德、諾德等等。對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢；從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn)，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶(hù)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國(guó)際水平！普同一直堅(jiān)持為客戶(hù)提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)！我們擁有專(zhuān)業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為每一個(gè)客戶(hù)提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門(mén)裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù)，我們都堅(jiān)持做到比較好！