超臨界流體制備微粒

來源: 發(fā)布時間:2021-11-01

    不同的設備注氣系統(tǒng)所在位置和注氣形式各不相同,但均需要考慮能否精確控制注劑量、能否為后續(xù)的兩相混合預留時間或提供基礎。***,注氣系統(tǒng)的成本和可拆卸性也越來越成為重要的參考。注氣系統(tǒng)所在位置主要可分為均化段機簡處和噴嘴處。該系列注塑機將微孔發(fā)泡技術**早實現(xiàn)商用。注塑機用泵通過旁路閥控制注人量;隨后先后.引入了阻力元件、歧管系統(tǒng)、伺服電機系統(tǒng)等,實現(xiàn)精細注氣和同步計量。*要求操作員輸人裝料質量和超臨界氮的百分比。其注氣系統(tǒng)會根據(jù)螺桿位置信號的反饋自動控制單個或多個位置的注氣噴嘴開閉,根據(jù)實際熔膠時間和壓力降情況調節(jié)打氣時間和流速,實現(xiàn)注氣環(huán)節(jié)智能化。然而該技術對已有注塑機的機簡、螺桿改造程度大,對起始投人資金要求高。用螺栓加裝在標準化的螺桿/機筒上的新型螺桿前列加料模塊。在注氣時設計了一種魚雷體狀有環(huán)形間隙結構的噴嘴。該環(huán)形間隙由可通過氣體的特殊燒結的金屬制成,可將SCF由此注人聚合物流道,既使注人時氣體與熔體之間的接觸表面比較大化,又可防止聚合物滲出流道。使用這個注氣系統(tǒng),只需更新傳統(tǒng)注塑機的噴嘴即可。但相較于均化段注塑,該方法建議的注射速度更小。在注氣形式上,除了上述的注人超臨界流體外。 普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡擠出實驗線 烷烴發(fā)泡機 聚合物實驗 售后保障!超臨界流體制備微粒

發(fā)泡基本原理,微孔發(fā)泡工藝制備微孔泡沫塑料的過程主要包括聚合物/超臨界流體均相體系的形成、泡孔成核、長大和冷卻定型等四個階段。首先,在一定的溫度和壓力下,采用合適的加工方法,將CO2或N2溶解入聚合物基體,以確保形成濃度均勻的聚合物/超臨界流體飽和體系;然后,通過改變體系的溫度或壓力,使溶解在聚合物內(nèi)部的氣體處于過飽和狀態(tài),進而在體系內(nèi)部誘導生成大量的氣泡核;接著,穩(wěn)定存在的氣泡核依靠其周圍氣體的不斷擴散而逐漸長大,且在泡孔生長過程中,受到氣體濃度、壓力和溫度等影響,泡孔可能會發(fā)生破裂和合并;***,通過降低體系的溫度使內(nèi)部的泡孔冷卻定型,從而獲得含有大量泡孔的發(fā)泡制件。微孔發(fā)泡工藝,按照發(fā)泡成型過程中采用的設備和成型效率加以區(qū)分,微孔發(fā)泡工藝主要包括間歇式發(fā)泡、擠出發(fā)泡和注塑發(fā)泡三種發(fā)泡工藝。超臨界流體制備微粒PP擠出造粒機廠家 工程樹脂造粒實驗線,超臨界二氧化碳發(fā)泡擠出機 廣州普同!

未熔融的部分晶體一方面保證熔體具有足夠的強度,另一方面可提供泡孔異相成核的質點,在這種情況下,異相成核劑的加入可能對半結晶材料發(fā)泡行為影響較小。在后續(xù)的研宄中,可向聚丙烯中添加不同類型的成核劑,研究成核劑在升溫間歇式發(fā)泡工藝中對聚丙烯發(fā)泡行為的影響規(guī)律。針對開合模微孔發(fā)泡注塑工藝和氣體輔助微孔發(fā)泡注塑工藝,可進一步研究這兩種工藝對無定型塑料發(fā)泡行為的影響。此外,對于后者還可設計更加復雜的模具結構,研宄其對復雜形狀制件成型質量的影響。在模擬熔體充模方面,可以考慮超臨界流體對熔體粘度的影響,建立聚合物/超臨界流體的粘度模型,從而獲取更加準確的分析結果。研宄結果表明聚丙烯內(nèi)部的晶體對其發(fā)泡行為具有重要影響。

    我司還開發(fā)了不需使用超臨界流體的微孔發(fā)泡技術來避免造價高昂的超臨界流體控制系統(tǒng)。例如塑膠顆粒-氣體的混合注氣方式??梢詫⒆詣?chuàng)的顆粒密***安裝在任何常規(guī)注塑機的料斗和進料口之間。顆粒鎖內(nèi)的密封艙將顆粒聚合物從環(huán)境壓力轉移到發(fā)泡劑壓力,在恒壓儲存?zhèn)}中用氣體浸漬。顆粒鎖有專門的控制器,全過程*新增一個發(fā)泡劑的壓力參數(shù)。從整體上,該技術除了加人防氣體流失的螺桿尾部額外密封外,無需干預原增塑單元。通過調節(jié)閥門以及兩個致動器,在中低壓下將氣體與顆粒一起引人塑化系統(tǒng)。塑膠顆粒一氣體的注氣方式體現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)中模塊化思想,通過可拆卸的組件進行擴展,從而靈活適應生產(chǎn)需求。但是在如何加快這種形式的氣固吸收、縮短間歇注人的周期的問題.上還有研究的空間。目前研究領域也提出了諸多代替超臨界流體實現(xiàn)發(fā)泡的想法。開發(fā)的微孔發(fā)泡技術將物理發(fā)泡劑通過噴射閥和特殊螺桿運動的配合直接從氣瓶中注人到熔融聚合物中。該裝置形態(tài),新增一個排氣循環(huán)系統(tǒng),在聚合物飽和時將氣體回收,不飽和時再次注人氣體。在此基礎上,實現(xiàn)了用空氣作為發(fā)泡劑進行微孔塑料的.制備,并驗證得到相比于氮氣和二氧化碳發(fā)泡劑更細膩均勻的微孔結構,具有較好的商業(yè)前景。 單雙螺桿擠出造粒機價格 微量造粒實驗線,超臨界發(fā)泡擠出機設備 二氧化碳發(fā)泡!

在氣泡增長的***階段,聚丙烯的熔體彈性要足夠高以阻止氣泡出現(xiàn)破裂。因此聚丙烯熔體在不同溫度和應變速率下的黏度和熔體彈性是聚丙烯擠出發(fā)泡的關鍵,過低的黏度和熔體彈性將使聚丙烯擠出發(fā)泡的窗口變窄,無法控制氣泡的穩(wěn)定增長,得到質量的發(fā)泡樣品。近幾年的研究結果表明:在通用聚丙烯中添加一定量的支化聚丙烯是提高其可發(fā)泡性的一.種行之有效的方法,添加少量的高熔體強度聚丙烯,通用聚丙烯即可表現(xiàn)出一定的應變硬化行為和適度的熔體彈性,可以阻止氣泡增長中的塌陷,拓寬加工窗口,提高發(fā)泡倍率,獲得質量的PP發(fā)泡材料。這種共混方法是目前具有工業(yè)意義的一種方式。超臨界CO2氣體用于聚合物擠出發(fā)泡的實驗研究采用同向雙螺桿擠出機加單螺桿擠出機的復合系統(tǒng),研究超臨界CO2在PE/PS混合物的擠出發(fā)泡過程中對粘度和形態(tài)特性的影響;研究了超臨界CO2和N2發(fā)泡劑對含有線性和支鏈PP樹脂的結晶化影響;研究了支化和線性PP混合物的發(fā)泡行為,考察了支化PP擠出發(fā)泡過程中脹大率和泡孔密度***增長的影響因素。普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡擠出實驗線 片材共擠設備 高校 質量可靠!常見的幾種超臨界流體

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隨著機械業(yè)投錢增速放緩,步入穩(wěn)態(tài),部分吹膜機,雙向拉伸儀,流延機,壓延機行業(yè)需求的增量邏輯正在被逐步弱化,存量需求逐步占據(jù)主導地位。節(jié)能可回收、高新技術智能化通過生產(chǎn)型模擬、引進改性塑料技術手段跟資本以及全球化采購等門徑,我國包裝機械制作程度跟工業(yè)設計水平得以飛快進行。但是,國外公司獨占的表象依然存在。吹膜機,雙向拉伸儀,流延機,壓延機是我國紡織工業(yè)轉變與革新的基礎,是使我國紡織工業(yè)從勞動密集型向技術密集型轉變的關鍵,是我國從紡織大國發(fā)展為紡織強國的重要基石。在機械及行業(yè)設備業(yè)整體需求及投錢增速放緩的現(xiàn)在和相對不確定的未來,伴隨中國制造業(yè)沖擊**領域的同時,在某些特定領域長期耕耘、具備技術、工藝壁壘的公司,未來能夠進一步的發(fā)展。超臨界流體制備微粒

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