超臨界流體的主要特點(diǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-23

處于熔體流動(dòng)前沿的變形或破裂泡孔在注塑流場(chǎng)“泉涌效應(yīng)”的作用下,逐漸被推向低溫的模具型腔表面快速冷凝固化,在塑件表面形成泡痕(銀紋和云紋)缺陷,嚴(yán)重影響制件的表面質(zhì)量。目前主要通過(guò)兩種途徑減少泡痕缺陷:一是提高型腔表面處熔體的流動(dòng)性,增強(qiáng)熔體的匯融能力,使氣體重新溶入熔體或者隨著熔體流動(dòng)排到產(chǎn)品末端,進(jìn)而減少或消除泡痕,例如,將快速熱循環(huán)注塑技術(shù)與微孔發(fā)泡注塑技術(shù)相結(jié)合就是通過(guò)這種途徑解決發(fā)泡塑件的表面銀紋或云紋等泡痕缺陷;二是減少或消除熔體流動(dòng)前沿處的變形或破裂泡孔,例如,氣體反壓法和減少超臨界流體含量法都是通過(guò)這種途徑改善發(fā)泡塑件的表面質(zhì)量。微孔發(fā)泡注塑成型技術(shù)能夠節(jié)約原材料和減輕制件重量,但目前采用該技術(shù)成型的塑件不僅減重有限,而且由于泡孔的引入,塑件的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能也受到一定程度的影響。超臨界發(fā)泡擠出機(jī)工藝 聚丙烯高壓發(fā)泡機(jī),普同 超臨界發(fā)泡擠出機(jī) 二氧化碳發(fā)泡!超臨界流體的主要特點(diǎn)

    輕量化設(shè)計(jì)是未來(lái)塑料加工技術(shù)的趨勢(shì)之一。塑料輕量化不僅有助于節(jié)省原料成本,對(duì)于汽車、航天航空等產(chǎn)業(yè)更意味著產(chǎn)品整體性能和競(jìng)爭(zhēng)力的提升。微孔發(fā)泡注塑成型是在這個(gè)背景下發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)。其比較大的優(yōu)勢(shì)在于能進(jìn)一步激發(fā)塑料輕量化的潛能。同時(shí),該技術(shù)還可減少縮痕、翹曲變形和內(nèi)應(yīng)力區(qū)域,降低鎖模力和注塑壓力,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。特殊制備的微孔發(fā)泡塑料還可以根據(jù)產(chǎn)品需求具備--些功能特性,例如隔熱、隔聲較低的介電常數(shù)等。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外產(chǎn)業(yè)端的需求和環(huán)保政策的導(dǎo)向使發(fā)泡注塑成型技術(shù)成為領(lǐng)域內(nèi)的研究熱點(diǎn),也促使該工藝不斷發(fā)展和完善。微孔發(fā)泡注塑成型的原理和工藝過(guò)程,結(jié)合國(guó)內(nèi)外產(chǎn)業(yè)界具體的設(shè)備創(chuàng)新案例,就微孔發(fā)泡注塑設(shè)備的各個(gè)功能模塊分別展開(kāi)綜述,并對(duì)今后微孔發(fā)泡注塑的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。微孔發(fā)泡注塑成型工藝過(guò)程,微孔發(fā)泡注射成型的原理是利用快速改變溫度、壓力等工藝參數(shù)的方法,使聚合物-熔體氣體均相體系進(jìn)行微孔發(fā)泡而成型制品。微孔發(fā)泡注塑設(shè)備及其過(guò)程中對(duì)應(yīng)的兩相形態(tài)變化。首先,由高壓氣瓶提供超臨界流體(通常為氮?dú)饣蚨趸迹湫蛣┝繛?,在螺桿回收期間通過(guò)噴射器以精確的流率注人混合段機(jī)筒內(nèi)已經(jīng)熔化的聚合物中。 超臨界流體 二氧化碳N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出機(jī)價(jià)格 小型超臨界共擠片材實(shí)驗(yàn)線 廣州普同!

    同時(shí)應(yīng)該在整個(gè)系統(tǒng)上加裝足夠的溫度和壓力傳感器,以實(shí)時(shí)監(jiān)控工藝參數(shù)的變化。如果是在現(xiàn)有設(shè)備.上進(jìn)行改造,對(duì)系統(tǒng)的基本要求主要有:注塑噴嘴的壓力梯度要足夠高;澆口能夠鎖閉;物料體系在螺桿計(jì)量段應(yīng)保持均相;超臨界流體的計(jì)量準(zhǔn)確而且流量恒定;具有高的注塑體積流率;所需的鎖模力比原來(lái)設(shè)備減小等。微孔聚合物材料的應(yīng)用研究現(xiàn)狀,從聚合物微發(fā)泡材料的發(fā)展過(guò)程可以看出,這種材料的制備技術(shù)日趨成熟,而且其市場(chǎng)的應(yīng)用也正在逐漸擴(kuò)大,因此可以預(yù)見(jiàn)在不遠(yuǎn)的將來(lái),這種新的材料制備技術(shù)將帶給塑料材料行業(yè)和加工工業(yè)一個(gè)新的機(jī)遇。只有充分認(rèn)識(shí)到這種趨勢(shì),在進(jìn)行理論研究的同時(shí)緊跟技術(shù)發(fā)展的潮流,才有可能促進(jìn)我國(guó)塑料加工工業(yè)向高水平、高技術(shù)含量的方向發(fā)展。

    九十年代初,解決了螺桿擠出機(jī)的高壓密封問(wèn)題,開(kāi)發(fā)了用擠出機(jī)制備微孔發(fā)泡聚合材料的方法,**提高了生產(chǎn)效率,使微孔發(fā)泡技術(shù)的工業(yè)化成為可能。連續(xù)擠出發(fā)泡的具體方法是:首先使聚合物在擠出機(jī)中熔融,再將定量的SC-CO2注入聚合物熔體中,利用擠出機(jī)較好的混合作用和SC-CO2極好的擴(kuò)散性,可以快速形成聚合物~氣體均相體系。再使熔體通過(guò)特殊的針形機(jī)頭,使出口壓力快速降低,達(dá)到飽和態(tài),引發(fā)氣相成核。***通過(guò)降低機(jī)頭溫度,抑制泡孔增大,得到微孔發(fā)泡聚合物材料。注射成型技術(shù)是制備微孔發(fā)泡塑料的新工藝,是微孔發(fā)泡聚合物加工的突破性進(jìn)展,它提高了加工效率,改進(jìn)了產(chǎn)品的設(shè)計(jì),降低了生產(chǎn)費(fèi)用,能完成厚壁制品的成型等。用一種往復(fù)式螺桿注射機(jī),特殊結(jié)構(gòu)的螺桿保證了單相體系的形成,此設(shè)備**主要的部件有:塑化、注射、液壓、鎖模、超臨界氣體制備等裝置,整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)作用是實(shí)現(xiàn)微孔發(fā)泡的必要條件。 普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線 烷烴發(fā)泡機(jī) 聚合物實(shí)驗(yàn) 售后保障!

    注氣裝置須能夠以恒流量方式注氣才能保證瞬時(shí)注入的氣體量不會(huì)變化,才能精確控制注入的氣量,這就對(duì)注氣裝置提出了一定的要求,注氣裝置須配置合適的流量計(jì)以及在一定的壓力下能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制.防止熔體堵住注氣口,-是通過(guò)設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu),二是通過(guò)恰當(dāng)?shù)牟僮鞣绞健T谧饪诮Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,有的是采用帶閥門(mén)的注射器,用簡(jiǎn)單的彈簧加載的球形閥結(jié)構(gòu),當(dāng)超臨界流體發(fā)泡劑注入機(jī)筒時(shí),閥門(mén)打開(kāi),沒(méi)有超臨界流體注入時(shí),閥門(mén)關(guān)閉,以防止聚合物熔體流進(jìn)發(fā)泡劑輸送管道內(nèi),在注氣管道和機(jī)筒注氣口的聯(lián)接處采用多孔陶瓷材料,這種陶瓷具有很高的孔院率,且孔徑為微米級(jí)氣體通過(guò)該微孔結(jié)構(gòu)的陶瓷材料進(jìn)入到熔體內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程中,只要保持注氣壓力大于機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)壓力熔體就不會(huì)進(jìn)入到注氣系統(tǒng)內(nèi)。在操作方式上為了不使熔體堵住注氣口,通常先注入氣體再加入物料,在加工結(jié)束時(shí),不要立即關(guān)掉注氣裝置待清料結(jié)束后再停止注氣。.在連續(xù)擠出發(fā)泡成型中,對(duì)傳統(tǒng)的擠出系統(tǒng)提出了較高的要求,主要體現(xiàn)在螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).加工、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。串聯(lián)擠出系統(tǒng)使發(fā)泡成型較易實(shí)現(xiàn)但在節(jié)能減耗上卻沒(méi)有任何優(yōu)勢(shì)。新技術(shù)的應(yīng)用,給發(fā)泡成型在節(jié)能減耗方面帶來(lái)了希望,動(dòng)態(tài)成型技術(shù)引入復(fù)合力場(chǎng)。 普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線 發(fā)泡成型機(jī) 實(shí)驗(yàn)室 廠家直銷!廣州普同超臨界流體飽和

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隨著勞動(dòng)力成本的持續(xù)增加,銷售對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平需求也越來(lái)越迫切。在這種背景下,智能制造正在成為行業(yè)新一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)的突破口和重點(diǎn)。吹膜機(jī),雙向拉伸儀,流延機(jī),壓延機(jī)行業(yè),隨著近年來(lái)越來(lái)越明朗的全球市場(chǎng)變化,在我國(guó)的外貿(mào)大軍中已經(jīng)逐漸成為一股不容忽視的新生力量。除了北美外,東亞,東南亞,南亞,中東北非等地區(qū)也對(duì)其產(chǎn)生了越來(lái)越濃厚的興趣和需求。同時(shí),很多公司都不是以出產(chǎn)單一商品為主。對(duì)包裝機(jī)械的需要也不僅*局限于一個(gè)品種。不難預(yù)測(cè),未來(lái)包裝機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)型主流發(fā)展方向,應(yīng)該是節(jié)能可回收、高新技術(shù)智能化。吹膜機(jī),雙向拉伸儀,流延機(jī),壓延機(jī)等產(chǎn)品及服務(wù)是必需消耗品,需求與現(xiàn)存市場(chǎng)容量密切相關(guān),增量市場(chǎng)不斷轉(zhuǎn)化為存量市場(chǎng),市場(chǎng)規(guī)模隨著存量的增加而持續(xù)增長(zhǎng)。超臨界流體的主要特點(diǎn)

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今,基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì),不斷對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求進(jìn)行挖掘,在發(fā)展過(guò)程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備,提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚,結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力,為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求,對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核,外購(gòu)件都是由國(guó)際大品牌商家供應(yīng),我們的供應(yīng)商有西門(mén)子、施耐德、諾德等等。對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢;從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn),注重每一個(gè)細(xì)節(jié),我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前,普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國(guó)際水平!普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)!我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),為每一個(gè)客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門(mén)裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù),我們都堅(jiān)持做到比較好!