其化學(xué)反應(yīng)式為：CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O鉻酸鋰的生產(chǎn)配方與理論值有所差別，主要是化學(xué)原料純度所致。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參考生產(chǎn)配方為：三氧化鉻(工業(yè))氫氧化鋰(工業(yè))31%蒸餾水或去離子水配制時(shí)先將三氧化鉻用蒸餾水溶解，然后在攪拌狀況下慢慢加入氫氧化鋰，PH值為4～6。如PH值不在范圍內(nèi)，可略增加或略減少氫氧化鋰的用量，但在制備過程中PH值不能超過。制備鉻酸鋰溶液是中和放熱反應(yīng)，在制備過程中會(huì)蒸發(fā)部份水，所以應(yīng)用蒸餾水補(bǔ)至定量。簡而言之，溴化鋰溶液再生就是對(duì)溴化鋰溶液進(jìn)行化學(xué)分析，找出不合格的成份，按其化學(xué)性質(zhì)在特定化學(xué)條件下將雜質(zhì)除去，使溶液各項(xiàng)...

蒸發(fā)溫度溴化鋰吸收式制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)，其蒸發(fā)溫度通常取比冷媒水出口溫度低2～5℃。吸收器內(nèi)溶液的比較低溫度溴化鋰吸收式制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)，其吸收器內(nèi)溶液的比較低溫度應(yīng)比吸收器的冷卻水溫度（即冷卻水的中間溫度）高3～8℃，發(fā)生器內(nèi)溶液的比較高溫度溴化鋰吸收式制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)，其發(fā)生器內(nèi)溶液的比較高溫度應(yīng)比熱媒（蒸汽）溫度低10～40℃。溴化鋰濃溶液和稀溶液的濃度差通常濃度差取4%～5%，即一般稀溶液濃度取56%~60%，濃溶液濃度取60%～64%。溶液的循環(huán)量溶液的循環(huán)量在高低壓發(fā)生器中以溶液淹沒傳熱管為合適，在其他部分的液面似在流位計(jì)中間為宜。在充分了解溴化鋰制冷機(jī)運(yùn)行的參數(shù)之后，仍需要對(duì)機(jī)組...

為了使溴化鋰機(jī)組能安全地運(yùn)行，運(yùn)行人員要經(jīng)常觀察溴化鋰機(jī)組的運(yùn)行情況。即使是全自動(dòng)控制的溴化鋰機(jī)組，也應(yīng)勤于觀察，以便在溴化鋰機(jī)組產(chǎn)生故障前，就能迅速得到控制，溴化鋰機(jī)組的運(yùn)行觀察是運(yùn)行人員日常的工作事項(xiàng)，飛龍就跟大家說說溴化鋰機(jī)組運(yùn)行時(shí)觀察事項(xiàng)：液面觀察。經(jīng)常觀察發(fā)生器的液位主要是觀高壓發(fā)生器的液位。高壓發(fā)生器液位過高或過低都會(huì)給機(jī)組帶來不利影響，基至損傷機(jī)組。若高壓發(fā)生器的液位偏離規(guī)定值，有可能是溶液調(diào)節(jié)（特別是閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)）出現(xiàn)故障，也可能是浮球和浮球線出現(xiàn)故障?；蛘呤且何辉O(shè)定值不準(zhǔn)確。應(yīng)立即查明原因，及時(shí)消除。經(jīng)常觀察吸收器的液位引起吸收器液位高低變化的原因很多，其中因外界條件...

溴化鋰制冷機(jī)屏蔽泵屏蔽泵在就走中起著運(yùn)輸介質(zhì)的作用，輸送介質(zhì)為溶液的屏蔽泵成為溶液泵，輸送介質(zhì)為冷劑水的屏蔽泵成為冷劑泵，屏蔽泵是機(jī)組中及重要的運(yùn)動(dòng)部件，可以形象地稱之為機(jī)組的“心臟”。屏蔽泵的工作原理屏蔽泵為單級(jí)離心式，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)誘導(dǎo)輪和葉輪，將介質(zhì)由屏蔽泵的進(jìn)口輸送至屏蔽泵的出口。屏蔽泵的潤滑和冷卻方式如***經(jīng)泵室的高壓液體通過過濾網(wǎng)，進(jìn)入前軸承室、電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔以及后軸承案、軸中心小孔，直到葉輪吸人口低壓區(qū)，組組成－個(gè)潤滑和冷卻的內(nèi)循環(huán)。采用內(nèi)循環(huán)潤滑冷卻方式的屏蔽泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好的優(yōu)點(diǎn)。以上便是關(guān)于溴化鋰機(jī)組的屏蔽泵的內(nèi)容了，有關(guān)溴化鋰制冷機(jī)維修的內(nèi)容就到這里了，更...

蒸汽型溴化鋰機(jī)組保養(yǎng)方案，溴化鋰機(jī)組定期檢查工作內(nèi)容1、對(duì)運(yùn)行記錄判斷，指出不正常數(shù)據(jù)并作相應(yīng)改善建議，吸收損失檢測(cè)，按檢測(cè)程度作相應(yīng)之氣密處理?？諝馀懦考芭懦到y(tǒng)運(yùn)行檢查。溶液之劑及堿性控制劑與異辛醇之檢驗(yàn)，必要時(shí)調(diào)整。各熱變換器之效能檢查判斷，必需要作相對(duì)應(yīng)的建議與處理。機(jī)組控制系統(tǒng)檢查，必要時(shí)做相應(yīng)之調(diào)整。7、手動(dòng)方式檢查循環(huán)保護(hù)閥動(dòng)作，確認(rèn)正常后回置自動(dòng)位置。8、容暈控制之蒸氣閥或熱水閥開度及壓力足否正常。對(duì)不正常之運(yùn)行噪音和振動(dòng)，提出相應(yīng)改善建議。對(duì)操作提供指導(dǎo)，必要時(shí)提出保養(yǎng)建議或報(bào)告。二、溴化鋰機(jī)組年度保養(yǎng)工作內(nèi)容1、機(jī)組氣密性椅矗A對(duì)機(jī)組進(jìn)行加壓試驗(yàn)(008MPa)，...

其化學(xué)反應(yīng)式為：CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O鉻酸鋰的生產(chǎn)配方與理論值有所差別，主要是化學(xué)原料純度所致。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參考生產(chǎn)配方為：三氧化鉻(工業(yè))氫氧化鋰(工業(yè))31%蒸餾水或去離子水配制時(shí)先將三氧化鉻用蒸餾水溶解，然后在攪拌狀況下慢慢加入氫氧化鋰，PH值為4～6。如PH值不在范圍內(nèi)，可略增加或略減少氫氧化鋰的用量，但在制備過程中PH值不能超過。制備鉻酸鋰溶液是中和放熱反應(yīng)，在制備過程中會(huì)蒸發(fā)部份水，所以應(yīng)用蒸餾水補(bǔ)至定量。簡而言之，溴化鋰溶液再生就是對(duì)溴化鋰溶液進(jìn)行化學(xué)分析，找出不合格的成份，按其化學(xué)性質(zhì)在特定化學(xué)條件下將雜質(zhì)除去，使溶液各項(xiàng)...

由于鐵銹及雜質(zhì)等原因，必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行請(qǐng)洗。如果不進(jìn)行請(qǐng)洗，即使溴化鋰溶液進(jìn)行了再生處理，但由于機(jī)內(nèi)原有溶液放不干凈，新溶液灌人機(jī)組經(jīng)一段時(shí)間運(yùn)行后，溴化鋰溶液又會(huì)受污染。用溴化鋰溶液清洗機(jī)組與機(jī)組運(yùn)行相似，只是熱源閥門開度較小，向機(jī)組內(nèi)供應(yīng)熱量較少。只要溶液有適當(dāng)?shù)臏囟龋阌趯C(jī)內(nèi)垃圾清洗掉。機(jī)組運(yùn)行一定時(shí)聞后，將溴化鋰溶液放出，可灌入儲(chǔ)液器中講行沉淀但時(shí)間太長，人機(jī)組經(jīng)一段時(shí)間運(yùn)行后，溴化鋰溶液又會(huì)受污染。用溴化鋰浴液清洗機(jī)組與機(jī)組運(yùn)行相似，只是熱源閥門開度較小，向機(jī)組內(nèi)供應(yīng)熱量。只要溶液有適當(dāng)?shù)臏囟?，便于將機(jī)內(nèi)垃圾請(qǐng)洗掉。機(jī)組運(yùn)行一定時(shí)間后，將溴化鋰溶液放出，可灌人貯液署中進(jìn)行沉淀...

溴化鋰制冷機(jī)屏蔽泵的檢修溴化鋰制冷機(jī)中的運(yùn)動(dòng)部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷劑泵。可以說，屏蔽泵是溴化鋰制冷機(jī)的“心臟”。因此，維護(hù)和管理好屏蔽泵，是保證溴化鋰制冷機(jī)正常運(yùn)行的重要工作之一。在實(shí)際使用中，屏蔽泵的故障往往是由多種原因相互影響所致。因此，在分析和判斷故障原因時(shí)，不能單獨(dú)歸咎于某一原因，在排除故障時(shí)，要一個(gè)一個(gè)原因加以排除。在溴化鋰制冷機(jī)中，屏蔽泵主要故障及排除有如下幾項(xiàng)。屏蔽泵氣燭泵都有吸程要求，屏敲泵也不例外。由于溴化鋰制冷機(jī)的特殊要求，對(duì)屏蔽泵氣燭余量要求特別苛刻，如果屏蔽泵入口不達(dá)到一定的壓力，泵就會(huì)產(chǎn)生氣蝕造成屏蔽泵的異常運(yùn)行和過早損壞。屏蔽泵氣蝕原因及排除方法參見...

進(jìn)行檢修或更換電動(dòng)機(jī)?？刂破魇ъ`或控制線路中斷更換控制器，檢査控制線路，尋找斷開點(diǎn)并接通。燃料供應(yīng)中斷檢查燃料系統(tǒng)，檢查主燃料供應(yīng)閥。打開燃料供應(yīng)閥門，檢查油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)。泵故障，不輸油對(duì)對(duì)于燃油燃燒器，油油泵不供油主要有下述幾種原因：泵本身有故障，如齒輪損壞，應(yīng)檢修或更換；吸人不密封而泄漏，應(yīng)拆下清潔或更換；吸人管不密封泄，檢查原因，如接頭漏，擰緊接頭，過濾器受污染而堵塞或者泄露，應(yīng)清潔過濾器，必要時(shí)更換過濾器：燃料量少或壓力控制閱閥有故障，應(yīng)更換油泵。泵機(jī)械噪聲過大泵內(nèi)有空氣造成燥聲，應(yīng)旋緊接頭并將泵內(nèi)空氣排除；泵油管內(nèi)真空度太高，是由于過濾器污染堵塞或閥門未全打開，應(yīng)清洗或更換過濾...

蒸汽單效型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，選用時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)負(fù)荷、蒸汽壓力、溫度、流量以及安裝場地等綜合因素確定機(jī)組型號(hào)及參數(shù)。1. 根據(jù)設(shè)計(jì)負(fù)荷、蒸汽壓力、溫度、流量以及安裝場地等綜合因素確定機(jī)組型號(hào)及參數(shù)。選用時(shí)應(yīng)考慮單位壓力波動(dòng)對(duì)制冷量的影響。單效型適用壓力為0.1MPa。2. 選用溴化鋰吸收式冷水機(jī)組時(shí)，冷水的出水溫度不宜低于7℃ (出水溫度太低，熱效率降低，系統(tǒng)中容易出現(xiàn)結(jié)晶，影響運(yùn)行安.全)。3. 當(dāng)選用蒸汽溴化鋰吸收式冷水機(jī)組時(shí)，應(yīng)盡量選用在較高蒸汽壓力下使用；應(yīng)考慮無背壓情況下熱源蒸汽冷凝水的回收措施。如供汽壓力、溫度高于機(jī)組的允許工作壓力和溫度，應(yīng)在蒸汽進(jìn)入機(jī)組前設(shè)置降壓減溫裝置。 溴化鋰...

溴化機(jī)組能量調(diào)節(jié)特性有其下限。蒸汽型溴化鋰吸收式機(jī)組能量調(diào)節(jié)范圍一般為20％~100％；燃?xì)庵比夹蜑?5％～100％；燃油直燃型機(jī)組為30％～100％。如果溴化鋰機(jī)組的能量在調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，則運(yùn)行正常。但運(yùn)行中應(yīng)注意蒸發(fā)器中冷劑水量的不足，避免冷劑泵吸空；以及因溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)低，使吸收器中溶液量增多，影響吸收器的抽氣能力等。此外，對(duì)蒸汽型溴化鋰吸收式機(jī)組，低負(fù)荷時(shí)，工作蒸汽壓力較低，蒸汽凝水的泄放惡化，此時(shí)應(yīng)注意機(jī)組蒸汽凝水的排激性能，采取以下?lián)d施：蒸汽調(diào)節(jié)閥的口徑應(yīng)盡可能選大一些，使低負(fù)荷時(shí)蒸汽的損失盡可能小。減少冷卻水量，提高冷凝壓力，以降低機(jī)組的能量，即采用冷卻水量變化來調(diào)節(jié)冷量，不...

進(jìn)行檢修或更換電動(dòng)機(jī)?？刂破魇ъ`或控制線路中斷更換控制器，檢査控制線路，尋找斷開點(diǎn)并接通。燃料供應(yīng)中斷檢查燃料系統(tǒng)，檢查主燃料供應(yīng)閥。打開燃料供應(yīng)閥門，檢查油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)。泵故障，不輸油對(duì)對(duì)于燃油燃燒器，油油泵不供油主要有下述幾種原因：泵本身有故障，如齒輪損壞，應(yīng)檢修或更換；吸人不密封而泄漏，應(yīng)拆下清潔或更換；吸人管不密封泄，檢查原因，如接頭漏，擰緊接頭，過濾器受污染而堵塞或者泄露，應(yīng)清潔過濾器，必要時(shí)更換過濾器：燃料量少或壓力控制閱閥有故障，應(yīng)更換油泵。泵機(jī)械噪聲過大泵內(nèi)有空氣造成燥聲，應(yīng)旋緊接頭并將泵內(nèi)空氣排除；泵油管內(nèi)真空度太高，是由于過濾器污染堵塞或閥門未全打開，應(yīng)清洗或更換過濾...

應(yīng)進(jìn)行清潔并干燥。檢驗(yàn)過濾器，應(yīng)進(jìn)行清洗。檢驗(yàn)燃燒器控制器，設(shè)定值與實(shí)際值是否一致，否則應(yīng)調(diào)整。其他零件的檢驗(yàn)，如限位開關(guān)、調(diào)節(jié)器等。停機(jī)時(shí)用帆布將設(shè)各全部蓋上，防止塵垢沉積在燃燒器表面。中央空調(diào)水處理水處理的方式包括物理處理和化學(xué)處理。我公司進(jìn)行水處理的方式已經(jīng)有相當(dāng)多年歷史，物理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材，利用吸附或阻隔方式，將水中的雜質(zhì)排除在外，吸附方式中較重要者為以活性炭進(jìn)行吸附，阻隔方法則是將水通過濾材，讓體積較大的雜質(zhì)無法通過，進(jìn)而獲得較為干凈的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是讓比重較小的雜質(zhì)浮于水面撈出，或是比重較大的雜質(zhì)沉淀于下，進(jìn)而取得?；瘜W(xué)方法則是利用各...

應(yīng)進(jìn)行清潔并干燥。檢驗(yàn)過濾器，應(yīng)進(jìn)行清洗。檢驗(yàn)燃燒器控制器，設(shè)定值與實(shí)際值是否一致，否則應(yīng)調(diào)整。其他零件的檢驗(yàn)，如限位開關(guān)、調(diào)節(jié)器等。停機(jī)時(shí)用帆布將設(shè)各全部蓋上，防止塵垢沉積在燃燒器表面。中央空調(diào)水處理水處理的方式包括物理處理和化學(xué)處理。我公司進(jìn)行水處理的方式已經(jīng)有相當(dāng)多年歷史，物理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材，利用吸附或阻隔方式，將水中的雜質(zhì)排除在外，吸附方式中較重要者為以活性炭進(jìn)行吸附，阻隔方法則是將水通過濾材，讓體積較大的雜質(zhì)無法通過，進(jìn)而獲得較為干凈的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是讓比重較小的雜質(zhì)浮于水面撈出，或是比重較大的雜質(zhì)沉淀于下，進(jìn)而取得。化學(xué)方法則是利用各...

充灌量要略大于溶液充灌量，以便溶液泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。起動(dòng)冷卻水泵，使冷卻水循環(huán)。起動(dòng)溶液泵，使機(jī)內(nèi)的清洗水進(jìn)行循環(huán)。打開熱源閥門，向高壓發(fā)生器(或發(fā)生器）中供應(yīng)熱量，使機(jī)組內(nèi)的清水溫度升高并產(chǎn)生水蒸汽。水蒸氣經(jīng)低壓發(fā)生器(或直接）進(jìn)人冷凝器，被冷凝器傳熱管內(nèi)的冷卻水冷凝成凝水，進(jìn)人蒸發(fā)器。當(dāng)機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器水盤液位達(dá)到一定高度時(shí)，啟動(dòng)冷劑泵，使凝水在蒸發(fā)器中循環(huán)，實(shí)際上此時(shí)機(jī)組已投入運(yùn)行，只是循環(huán)的不是溴化鋰溶液，不起吸收作用。隨著清洗過程的延續(xù)，蒸發(fā)器中的水越來觸多，可打開冷劑再生閥，將蒸發(fā)器中的水旁通到吸收器。機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后，將水放出機(jī)組。若水比較干凈，則請(qǐng)洗工作結(jié)束。如果放出來的水較臟，...

溴化鋰機(jī)組傳熱管清洗說明:水垢的形成--溴化鋰主機(jī)在使用過程中，水質(zhì)管理尤為重要。水質(zhì)的全硬度指標(biāo)要求控制在200mgCaCo3/L以內(nèi)，循環(huán)水在溫度升高時(shí)，微溶性鹽很容易達(dá)到飽和狀態(tài)而結(jié)晶析出，特別是冷`卻水由于不斷進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，形成水垢速度更快?？照{(diào)水系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物和系統(tǒng)中的懸浮顆粒、菌藻的粘性分泌物沉積在一起，也會(huì)形成水垢。對(duì)于這些水垢沉積物的處理方式一般有物理和化學(xué)清洗兩種除垢途徑。我司對(duì)主機(jī)傳熱管的水垢處理主要采用物理清洗和化學(xué)清洗相結(jié)合的處理方式予以解決。 溴化鋰機(jī)組的性能好壞、使用壽命長短，不僅與調(diào)試及運(yùn)行管理有關(guān)，還與機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)密切相關(guān)。機(jī)組的保養(yǎng)工作并不復(fù)雜，但須認(rèn)真地...

冷水出口溫度觀察應(yīng)經(jīng)常觀察機(jī)組冷水出口溫度的變化。如如果冷水出口溫度升高，要分析原因。若因外界條件變化致使溫度升高是正常的現(xiàn)象，但機(jī)組性能下降，則要檢查引起性能下降的原因。一般氣密性不良或機(jī)內(nèi)存有不凝性氣體是重要的原因之一。一且確定機(jī)組性能下降是由于氣密性不良造成的，機(jī)組存在泄漏，則要設(shè)法停機(jī)撿漏。機(jī)組若無法停止運(yùn)行，暫可用增加抽氣次數(shù)來補(bǔ)救，但應(yīng)加強(qiáng)真空抽氣系統(tǒng)的管理，且爭取盡快地停機(jī)檢漏。應(yīng)說明的是：氣密性不良或機(jī)內(nèi)存有不凝性氣體是冷水出溫度升高的重要原因，但不是的原因。此外，若冷劑水污染、機(jī)組結(jié)晶、表面活性劑量減少、機(jī)組傳熱管污垢等，也會(huì)使冷水出口溫度上升。冷卻水的觀察機(jī)組在運(yùn)行...

溴化制冷機(jī)組是在高真空狀態(tài)下運(yùn)行的，無論采用自動(dòng)抽氣裝置還是采用機(jī)械抽氣裝置，都離不開真空泵。真空泵性能的好壞直接影響到機(jī)組的正常工作，為此，除了真空泵的維護(hù)保養(yǎng)之外，應(yīng)掌握真空泵的故障及其排除方法，以保證真空泵的性能，確保機(jī)組的安全正常運(yùn)行。目前，溴化鋰制冷機(jī)組所采用的真空泵通常是雙級(jí)串聯(lián)旋片式真空泵，電動(dòng)機(jī)和體連接方式一般有聯(lián)軸節(jié)直接連接和用傳動(dòng)帶間接連接兩種。真空泵極限真空達(dá)不到要求，是真空泵常見也是首要排除的故障，其主要是真空泵零件的損壞或老化、油的乳化及油溫過高等原因所致。飛龍歷經(jīng)20年專業(yè)溴化鋰制冷機(jī)維修，現(xiàn)將真空泵的常見放障及相應(yīng)的故障排除方法整理如下表，希望溴化鋰制冷機(jī)...

蒸汽（熱水）單效型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的工作原理。溶液泵將吸收器中的稀溶液抽出，經(jīng)熱交換器升溫后進(jìn)入發(fā)生器，在發(fā)生器中被蒸汽（或熱水）加熱，產(chǎn)生冷劑蒸汽，溶液濃縮成濃溶液。濃溶液經(jīng)熱交換器傳熱管間，加熱管內(nèi)流向發(fā)生器的稀溶液后，溫度降低，回到吸收器。發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽流入冷凝器內(nèi)，被流經(jīng)冷凝器傳熱管內(nèi)的冷`卻水冷凝成冷劑不，熱量被帶入大氣中。 溴化鋰機(jī)組的性能好壞、使用壽命長短，不僅與調(diào)試及運(yùn)行管理有關(guān)，還與機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)密切相關(guān)。機(jī)組的保養(yǎng)工作并不復(fù)雜，但須認(rèn)真地進(jìn)行。應(yīng)有計(jì)劃地進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，以確保機(jī)組安全可靠運(yùn)行，防止事故發(fā)生，延長使用壽命。我公司溴化鋰溶液的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，溶液...

溴化鋰溶液再生溴化鋰溶液是一種鹽水，溴化鋰制冷機(jī)在運(yùn)行一定時(shí)間后將發(fā)生一些不良變化，如機(jī)組氣密性保持不好，溴化鋰溶液本身變質(zhì)，緩蝕劑失效，使溴冷機(jī)組內(nèi)壁產(chǎn)生大量銅和鐵的銹蝕物，其中一部分銹垢覆蓋在傳熱管壁上影響機(jī)組熱效率，一部分銹垢混在溴化鋰溶液中影響其吸收水蒸氣的能力，使機(jī)組制冷量降低.嚴(yán)重時(shí)引起機(jī)組報(bào)廢。為使溴化鋰制冷機(jī)運(yùn)行時(shí)達(dá)到比較好制冷效果，節(jié)約能源，盡量減輕腐蝕，延長機(jī)組壽命，使用的溴化鋰溶液和貯存溴化鋰溶液時(shí)，要定期抽樣檢測(cè)，如發(fā)生(雜質(zhì)離子超標(biāo)，溶液變色、變濁、緩蝕劑失效，PH值變化等)現(xiàn)象，則一定要及時(shí)進(jìn)行溴化鋰溶液再生處理。溴化鋰溶液再生一般指的是將溶液送到工廠進(jìn)行重...

F型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的工作原理:制冷循環(huán)。吸收器內(nèi)的稀溶液由溶液泵送往高壓發(fā)生器，途中流經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器、凝水熱回收器和高溫?zé)峤粨Q器。進(jìn)入高壓發(fā)生器的稀溶液被管內(nèi)飽和水蒸汽的潛熱加熱，發(fā)生出高溫冷劑蒸汽后，濃縮成中間溶液。中間溶液流經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器傳熱管間，加熱管內(nèi)流向高壓發(fā)生器的稀溶液后進(jìn)入低壓發(fā)生器。中間溶液在低壓發(fā)生器內(nèi)被來自高壓發(fā)生器的高溫冷劑蒸汽再次加熱，發(fā)生出低溫冷劑蒸汽，濃縮成濃溶液。 溴化鋰機(jī)組的性能好壞、使用壽命長短，不僅與調(diào)試及運(yùn)行管理有關(guān)，還與機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)密切相關(guān)。機(jī)組的保養(yǎng)工作并不復(fù)雜，但須認(rèn)真地進(jìn)行。應(yīng)有計(jì)劃地進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，以確保機(jī)組安全可靠運(yùn)行，防止事故發(fā)生，...

溴化鋰溶液的注入相比電制冷中央空調(diào)而言，溴化鋰溶液相當(dāng)于電制冷機(jī)組的氟，溴化鋰溶液與氟的作用類似。但溴化鋰溶液注入的機(jī)組的方式與電制冷機(jī)組有不少的區(qū)別，我們說一說溴化鋰溶液的注入。目前，溴化都以溶液狀態(tài)供應(yīng)，市售溴化鋰溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為50%左右，如需要也可提供其他質(zhì)量分?jǐn)?shù)的溴化鋰溶液。雖然溴化溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低，但在機(jī)組調(diào)試中可加以調(diào)整，使之達(dá)到正常運(yùn)行所需要的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。市售的溴化鋰溶液一般已加入，并且溶液的pH值也調(diào)整至9~，可直接加入機(jī)組。將將已配制好的溴化鋰溶液通過大氣壓與機(jī)內(nèi)真空度的壓差，由放液閥加入機(jī)組。放放閥一般裝于溶液泵出口側(cè)(有些機(jī)組無放液閥，但裝有取樣閥)，為DN2...

進(jìn)行檢修或更換電動(dòng)機(jī)。控制器失靈或控制線路中斷更換控制器，檢査控制線路，尋找斷開點(diǎn)并接通。燃料供應(yīng)中斷檢查燃料系統(tǒng)，檢查主燃料供應(yīng)閥。打開燃料供應(yīng)閥門，檢查油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)。泵故障，不輸油對(duì)對(duì)于燃油燃燒器，油油泵不供油主要有下述幾種原因：泵本身有故障，如齒輪損壞，應(yīng)檢修或更換；吸人不密封而泄漏，應(yīng)拆下清潔或更換；吸人管不密封泄，檢查原因，如接頭漏，擰緊接頭，過濾器受污染而堵塞或者泄露，應(yīng)清潔過濾器，必要時(shí)更換過濾器：燃料量少或壓力控制閱閥有故障，應(yīng)更換油泵。泵機(jī)械噪聲過大泵內(nèi)有空氣造成燥聲，應(yīng)旋緊接頭并將泵內(nèi)空氣排除；泵油管內(nèi)真空度太高，是由于過濾器污染堵塞或閥門未全打開，應(yīng)清洗或更換過濾...

為了使溴化鋰制冷機(jī)組能常年安全地運(yùn)行，要經(jīng)常觀察機(jī)組的運(yùn)行情況，即使是全自動(dòng)控制的機(jī)組，也應(yīng)勤加觀察，以便在發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的先兆時(shí)，就能迅速得到調(diào)整。液面觀察，經(jīng)常觀察發(fā)生器液位主要是高壓發(fā)生器液位。高壓發(fā)生器液位過高、過低都會(huì)給機(jī)組帶來不利影響，甚至損傷機(jī)組。高壓發(fā)生器液位偏離規(guī)定值，有可能是溶液調(diào)節(jié)（特別是閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)）故障，也可能是浮球和浮球線圈故障，以及液位設(shè)定值不準(zhǔn)確等。應(yīng)立即查明原因，及時(shí)消除。經(jīng)常觀察吸收器液位引起吸收器液位高低變化的原因很多，外界條件的變化引起液位的變化是正常的變化。在相同外界條件下，液位發(fā)生變化，主要是由于機(jī)組真空度及冷劑水污染，以及溶液循環(huán)量不當(dāng)?shù)仍?..

其化學(xué)反應(yīng)式為：CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O鉻酸鋰的生產(chǎn)配方與理論值有所差別，主要是化學(xué)原料純度所致。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參考生產(chǎn)配方為：三氧化鉻(工業(yè))氫氧化鋰(工業(yè))31%蒸餾水或去離子水配制時(shí)先將三氧化鉻用蒸餾水溶解，然后在攪拌狀況下慢慢加入氫氧化鋰，PH值為4～6。如PH值不在范圍內(nèi)，可略增加或略減少氫氧化鋰的用量，但在制備過程中PH值不能超過。制備鉻酸鋰溶液是中和放熱反應(yīng)，在制備過程中會(huì)蒸發(fā)部份水，所以應(yīng)用蒸餾水補(bǔ)至定量。簡而言之，溴化鋰溶液再生就是對(duì)溴化鋰溶液進(jìn)行化學(xué)分析，找出不合格的成份，按其化學(xué)性質(zhì)在特定化學(xué)條件下將雜質(zhì)除去，使溶液各項(xiàng)...

溴化鋰機(jī)組溶液維護(hù)說明:溶液質(zhì)量變化--主機(jī)在運(yùn)行過程中，由于真空和加入熱源等不穩(wěn)定因素，會(huì)造成機(jī)內(nèi)溶液質(zhì)量的變化，溶液質(zhì)量變化給主機(jī)的內(nèi)腔防腐帶來負(fù)面影響。1）加入高發(fā)的蒸汽過熱或燃燒量大于額定值就會(huì)造成高發(fā)溶液高溫，緩蝕劑絡(luò)酸鋰就會(huì)高溫析出，主機(jī)內(nèi)就會(huì)有少量腐蝕，溶液顏色呈淡黃`色或無色并帶有氧化鐵顆粒雜質(zhì)，溶液的質(zhì)量就會(huì)急劇下降。2）主機(jī)如真空管理不善，溶液的質(zhì)量就會(huì)發(fā)生變化，溶液里緩蝕劑減少，堿度上升，銅鐵離子增加，溶液顏色變渾濁，呈棕黑色和綠色，溶液內(nèi)氧化鐵增多，并有銅析出。機(jī)內(nèi)由于腐蝕產(chǎn)生大量腐蝕產(chǎn)物，溶液中有腐蝕沉淀物。 溴化鋰機(jī)組的性能好壞、使用壽命長短，不僅與調(diào)試及運(yùn)行管理有...

溴化鋰直燃機(jī)維護(hù)保養(yǎng)，溴化鋰直燃機(jī)維護(hù)保養(yǎng)一點(diǎn)通我們都知道直燃機(jī)我們企業(yè)中較為重要且昂貴的設(shè)備，良好的維護(hù)保養(yǎng)可以讓直燃機(jī)運(yùn)行超過25年及以上，沒有注重保養(yǎng)得很容易就會(huì)造成報(bào)廢。報(bào)廢了不免讓人覺得可惜，那么由飛龍說說溴化鋰直燃機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。直燃機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)可分為直燃機(jī)主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和附屬末端設(shè)備保養(yǎng)直燃機(jī)主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目：直燃機(jī)機(jī)組真空度氣密性檢修維護(hù)2、直燃機(jī)機(jī)組內(nèi)腔清洗溴化鋰溶液再生、提純，屏蔽泵、真空泵、變頻器檢修維護(hù)，換熱銅管更換清理、更換噴嘴，機(jī)組控制系統(tǒng)元器件檢修更換控制系統(tǒng)升級(jí)、改造，直燃機(jī)機(jī)組安裝、改造、調(diào)試整機(jī)年度維保，直燃機(jī)機(jī)組換熱銅管清洗預(yù)對(duì)于直燃機(jī)每一次保...

溴化制冷機(jī)組是在高真空狀態(tài)下運(yùn)行的，無論采用自動(dòng)抽氣裝置還是采用機(jī)械抽氣裝置，都離不開真空泵。真空泵性能的好壞直接影響到機(jī)組的正常工作，為此，除了真空泵的維護(hù)保養(yǎng)之外，應(yīng)掌握真空泵的故障及其排除方法，以保證真空泵的性能，確保機(jī)組的安全正常運(yùn)行。目前，溴化鋰制冷機(jī)組所采用的真空泵通常是雙級(jí)串聯(lián)旋片式真空泵，電動(dòng)機(jī)和體連接方式一般有聯(lián)軸節(jié)直接連接和用傳動(dòng)帶間接連接兩種。真空泵極限真空達(dá)不到要求，是真空泵常見也是首要排除的故障，其主要是真空泵零件的損壞或老化、油的乳化及油溫過高等原因所致。飛龍歷經(jīng)20年專業(yè)溴化鋰制冷機(jī)維修，現(xiàn)將真空泵的常見放障及相應(yīng)的故障排除方法整理如下表，希望溴化鋰制冷機(jī)...

溴化鋰溶液再生與更換在溴化鋰制冷機(jī)中，溴化鋰溶液相當(dāng)于制冷劑，對(duì)溴化鋰制冷機(jī)的制冷制熱起到了十分重要的作用。由于多方面原因,溴化鋰制冷機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后將發(fā)生一些不良變化,如機(jī)組氣密性保持不好,溴化鋰溶液本身變質(zhì),緩蝕劑失效,使溴化鋰制冷機(jī)組內(nèi)壁產(chǎn)生大量銅和鐵的銹蝕物,其中一部分銹垢覆蓋在傳熱管壁上影響機(jī)組熱效率,一部分銹垢混在溴化鋰溶液中影響其吸收水蒸氣的能力,使機(jī)組制冷量降低.嚴(yán)重時(shí)引起機(jī)組報(bào)廢。為使機(jī)組運(yùn)行時(shí)達(dá)到比較好制冷效果,節(jié)約能源,盡量減輕腐蝕,延長機(jī)組壽命,使用的溴化鋰溶液和貯存溴化鋰溶液時(shí),要定期抽樣檢測(cè),如發(fā)生(雜質(zhì)離子超標(biāo),溶液變色、變濁、緩蝕劑失效,PH值變化等)現(xiàn)...

溴化鋰制冷機(jī)在較長使用一段時(shí)間后制冷效果不好，極有可能溴化鋰制冷機(jī)真空度不好，此時(shí)應(yīng)對(duì)溴化鋰制冷機(jī)進(jìn)行真空撿漏，這是現(xiàn)場調(diào)試機(jī)組的重要工作內(nèi)容之一，溴化鋰制冷機(jī)的真空度是機(jī)組常年運(yùn)行的重要保證?，F(xiàn)目前溴化鋰制冷機(jī)撿漏的方法主要是壓力撿漏和真空撿漏，小編主要跟大家說說飛龍撿漏的**常見方式溴化鋰制冷機(jī)的檢漏方式—壓力檢漏。壓力檢漏的步驟如下：向機(jī)組內(nèi)充入表壓，若無氮?dú)猓捎酶稍锏膲嚎s空氣，但對(duì)已經(jīng)試驗(yàn)或運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)組，機(jī)內(nèi)充有溴化溶液，必須使用氮?dú)狻Ｌ貏e值得注意的是：機(jī)組內(nèi)應(yīng)充入多大壓力的氮?dú)?？各廠家不盡相同，不管怎樣，機(jī)組內(nèi)的氮?dú)鈮毫Σ荒艹^制造廠產(chǎn)品說明書上規(guī)定的比較大值。機(jī)組充入氮?dú)夂螅?..