牽引式冷床，本實(shí)用新型涉及冶金企業(yè)用的軋鋼設(shè)備雙梁牽引式步進(jìn)冷床，步進(jìn)冷床的床面為若干個(gè)并相隔一段距離的步進(jìn)小車的組合床面，每個(gè)步進(jìn)小車都由升降車架和平移梁構(gòu)成，升降車架外側(cè)設(shè)有車輪，升降車架內(nèi)設(shè)有托輥，支撐著平移梁做水平運(yùn)動(dòng)；用一根升降橫梁連接著所有步進(jìn)小車的車架，用一根平移橫梁連接所有步進(jìn)小車內(nèi)的平移梁；其傳動(dòng)裝置為曲柄連桿機(jī)構(gòu)，升降橫梁通過(guò)連桿同所有的步進(jìn)小車相連接，平移曲柄通過(guò)連桿與平移橫梁鉸接，平移橫梁通過(guò)連桿與平移梁鉸接；優(yōu)點(diǎn)是降低設(shè)備重量，減少步進(jìn)冷床的制造難度，制造費(fèi)用較大程度上降低，傳動(dòng)功率也減少。冷床的冷卻效果對(duì)于軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和性能具有重要影響，需要嚴(yán)格控制和監(jiān)測(cè)。換帶載...

冷床設(shè)備主要用于軋后鋼板在線緩慢自然冷卻。在型材生產(chǎn)線上，冷床對(duì)型材還具有預(yù)彎曲功能，防止型材在自然冷卻過(guò)程中因各處質(zhì)量不等導(dǎo)致出現(xiàn)不規(guī)則彎曲。冷床組成及功能，冷床是中小型棒材車間必不可少的輔助設(shè)備 之一,它的功能是將飛剪剪切后的倍尺長(zhǎng)度的軋件輸送并卸到冷床齒條上,使其溫度由900℃降至100～300℃后,收集成組并卸到輸出輥道上,再由輸出輥道將其運(yùn)送到冷剪機(jī)剪切成品定尺。冷床的質(zhì)量和精度是直接決定產(chǎn)品的較終質(zhì)量的重要因素之一。 冷床通常由三部分組成,即輸入設(shè)備、冷床本體、輸出設(shè)備。滾盤式冷床利用滾盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使產(chǎn)品均勻受熱冷卻。河南多通道冷床價(jià)格中厚板冷床工藝規(guī)程，中厚板冷床是鋼板生產(chǎn)線的重要設(shè)...

設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)是冷床運(yùn)輸機(jī)械中的主要部分。我們需要設(shè)計(jì)一種高效的冷卻系統(tǒng)，以確保原料或制品在運(yùn)輸過(guò)程中的低溫保持。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到以下幾個(gè)方面：制冷方式:可以采用傳統(tǒng)的壓縮機(jī)制冷方式，也可以考慮其他新型的制冷技術(shù)，散熱方式:設(shè)計(jì)合適的散熱系統(tǒng)，以確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，溫度控制:設(shè)計(jì)一種精確的溫度控制系統(tǒng)，以確保冷卻效果。設(shè)計(jì)結(jié)果，根據(jù)以上設(shè)計(jì)步驟，我們較終設(shè)計(jì)出了一種滿足冷床運(yùn)輸機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)目標(biāo)的冷床運(yùn)輸機(jī)械。該機(jī)械在運(yùn)輸過(guò)程中能夠保持原料或制品的低溫，能耗較低，運(yùn)輸效率較高。此外該機(jī)械的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，易于維護(hù)和操作。冷床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)是確保冷卻過(guò)程的關(guān)鍵組成部分。浙江大帶...

滾盤軸直徑。滾盤軸的作用就是承受壓力和扭矩，所以滾盤軸必須要具備一定的強(qiáng)度和剛度，強(qiáng)度和剛度復(fù)核需考慮彎曲和扭轉(zhuǎn)，一般強(qiáng)度能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)，剛度需要復(fù)核。首先是軸的扭轉(zhuǎn)，電機(jī)端和非電機(jī)端的扭轉(zhuǎn)角盡量控制在較小，避免鋼板在冷卻時(shí)出現(xiàn)偏移:其次是軸的彎曲，也就是撓度，滾盤式冷床寬度的撓度要盡量小;然后，滾盤軸在長(zhǎng)時(shí)問(wèn)受到高溫的影響下會(huì)出現(xiàn)變形:(1)容易使?jié)L盤的速度出現(xiàn)差異，導(dǎo)致鋼板出現(xiàn)劃痕;(2)容易對(duì)滾盤的高度造成影響，導(dǎo)致滾盤會(huì)被鋼板磨損，所以滾盤軸要盡量粗。運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯餐ㄟ^(guò)鏈條輸送產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷卻。安徽運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯苍O(shè)備步進(jìn)式冷床設(shè)計(jì)需注意的技術(shù)問(wèn)題1裙板撥料塊設(shè)計(jì)問(wèn)題1.1問(wèn)題表現(xiàn) 冷床投產(chǎn)...

蓄能器充氮壓力調(diào)整，蓄能器充氮壓力選擇為吸收沖擊型，則原壓力P充=(0.6-0.9)×P原=0.7×16=11.2MPa，此時(shí)的蓄能器的充氮壓力已高于調(diào)整后的系統(tǒng)壓力，蓄能器此時(shí)已不能滿足為該系統(tǒng)吸收沖擊的作用。因此，重新對(duì)蓄能器進(jìn)行充壓，充氮壓力 P 充 1=(0.6-0.9)×P 系統(tǒng) =0.7×10=7MPa，蓄能器能夠儲(chǔ)存 3MPa 的液壓能，從而可以起到吸收系統(tǒng)沖擊的作用。蓄能器安全閥組卸荷壓力調(diào)整，安全閥組保護(hù)蓄能器正常工作，調(diào)整安全閥組卸荷壓力可以有效的保證蓄能器不處于超壓工作狀態(tài)，安全閥組的卸荷壓力一般按照1.15倍設(shè)計(jì)，因此P安 =11.5×10=11.5MPa。冷床的設(shè)計(jì)與...

上料裝置，上料裝置采用懸臂圓錐形輥道，棒材軸向制動(dòng)后靠自身重力滾到固定齒板上，由冷床上的齒條組A和齒條組B交替運(yùn)動(dòng)將軋件步進(jìn)式移動(dòng)。冷床升降結(jié)構(gòu)，如圖1、圖3所示,在冷床主傳動(dòng)軸上配置了三套齒條組A與齒條組B偏心輪升降連桿裝置[31,冷床本體為步進(jìn)式，分別由兩組都要?jiǎng)拥凝X條組成可移動(dòng)的床身，冷床有十八套曲柄擺裝置。齒條組A與齒條組B均由曲柄擺上的滾輪支撐，曲柄擺懸掛在銷軸上,隨著連桿的前后移動(dòng)，曲柄擺也作前后擺動(dòng)，從而帶著齒條組A與齒條組B交錯(cuò)升降。齒條升降連桿與曲擺采用絞接裝置，以保證連桿的前后移動(dòng)和曲柄擺的前后擺動(dòng)都能靈活自如。升降連桿采用螺桿與螺紋套連接，以方便安裝時(shí)的位置和尺寸調(diào)整,同...

聯(lián)動(dòng):床體聯(lián)動(dòng):1、3 區(qū)聯(lián)動(dòng)，2、4 區(qū)聯(lián)動(dòng)，1、3 區(qū)和 2、4 區(qū)全聯(lián)動(dòng)三種：1、3 區(qū)聯(lián)動(dòng):而板選擇1、3區(qū)抬升→1#平移一主令允許→手動(dòng)模式一高速一聯(lián)動(dòng)/低速一主令把子選擇前進(jìn)/后退；2、區(qū)聯(lián)動(dòng):面板選擇 2、4區(qū)抬升→2#平移→主令允許→手動(dòng)模式→高速一聯(lián)動(dòng)/低速一主令把子選擇前進(jìn)/后退；全聯(lián)動(dòng):面板選擇1、3區(qū)抬升→2、4區(qū)抬升→1#平移→2#平移一主令允許一手動(dòng)模式一高速/低速一聯(lián)動(dòng)一主令把子選擇前進(jìn)/后退。以上安全技術(shù)操作規(guī)程，可以作為冷床操作的指南，確保冷床的安全穩(wěn)定運(yùn)行。齒條步進(jìn)式冷床能精確控制產(chǎn)品冷卻節(jié)奏。江蘇碳素鋼冷床參考價(jià)當(dāng)步進(jìn)式冷床出現(xiàn)上述問(wèn)題時(shí)，為盡快生產(chǎn)，技術(shù)...

帶制動(dòng)板的輸入輥道，帶制動(dòng)板的輸入輥道緊接冷床前段輥道，末端與冷床本體末端重合，由輸人輥道及制動(dòng)裙板裝置組成。輸人輥道結(jié)構(gòu)與前段輥道的類似，為單獨(dú)傳動(dòng),輥面沿軸向與水平成傾斜布置。制動(dòng)裙板安裝于輥道非傳動(dòng)側(cè),另外一側(cè)緊靠冷床的甩直板。制動(dòng)板的傳動(dòng)方式通常有兩種，一種為電動(dòng)拉桿式,另一種為液壓驅(qū)動(dòng)式。同時(shí)液壓缸的行程直接決定制動(dòng)板的升降行程,因此，制動(dòng)板停位準(zhǔn)確及升降中速度可調(diào)的功能均須靠液壓控制元件完成,這些對(duì)液壓系統(tǒng)的控制及裝備要求較高,對(duì)電氣系統(tǒng)的控制及裝備要求相對(duì)較低。齒條步進(jìn)式冷床能精確控制產(chǎn)品冷卻節(jié)奏。浙江軋鋼冷床設(shè)備設(shè)備維護(hù)：冷床使用之前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)，每次使用后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底...

裙板與液壓?jiǎn)栴} ，1問(wèn)題表現(xiàn)fan部分冷床在投入使用后，存在著裙板節(jié)奏不齊現(xiàn)象，尤其是在上鋼速度提高的情況下。這種情況下制動(dòng)板很容易出現(xiàn)波動(dòng)，甚至發(fā)生掛剛現(xiàn)象。裙板節(jié)奏不齊也易造成其液壓缸關(guān)節(jié)軸被破壞，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致支撐座斷裂。研究分析發(fā)現(xiàn)，造成上述現(xiàn)象的主要原因是高度軋鋼時(shí)，系統(tǒng)供壓不足，或是面對(duì)裙板動(dòng)作加快時(shí)液壓缸不同步。較終使得冷床整體運(yùn)作的動(dòng)作不協(xié)調(diào)一致。為避免上述問(wèn)題在進(jìn)行冷床設(shè)計(jì)時(shí)需謹(jǐn)慎考慮各種設(shè)計(jì)因素可能給冷床運(yùn)行帶來(lái)的不利影響，同時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在，一定要進(jìn)行優(yōu)化、改進(jìn)設(shè)計(jì)，處理好技術(shù)改進(jìn)設(shè)計(jì)問(wèn)題。冷床的傳動(dòng)系統(tǒng)需要具備穩(wěn)定性和可靠性，以確保冷卻過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行。山東機(jī)械冷床價(jià)位...

滾盤式冷床的設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1滾盤式冷床的設(shè)計(jì)參數(shù)，以某套滾盤式冷床為例，鋼板的厚度為13到31毫米，寬度為800到1600毫米，長(zhǎng)度為3到13 毫米，溫度為200到700攝氏度。由于受到工廠具體的情況限制，較終滾盤式冷床寬度為13米，長(zhǎng)度為55米，下面為滾盤式冷床的具體參數(shù)。2.滾盤軸間距。滾盤軸間距的設(shè)置通常要小于鋼板寬度的一半，也就是小于 400 毫米，結(jié)合鋼板的具體規(guī)格，較終確定滾盤軸問(wèn)距為390毫米。需要了解的是，滾盤軸間距越大其散熱的效果就越好。固定支架，穩(wěn)固冷床結(jié)構(gòu)，確保其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。安徽裙板冷床廠家供應(yīng)鋼料為 90m 定尺時(shí)在冷床平面上的較佳擺放位置如圖2中A所...

根鋼料端頭借助撥料銷形體坡度改變運(yùn)動(dòng)方向。該步進(jìn)式冷床撥料機(jī)構(gòu)存在的問(wèn)題是根與根鋼料不能分向運(yùn)動(dòng)。其原因一是鋼料剪斷后，有一打滑過(guò)程，輥道丟轉(zhuǎn)，不能及時(shí)提到a＝5m/s2的加速運(yùn)動(dòng)，其原因二是鋼料在分機(jī)驅(qū)動(dòng)的180個(gè)輥?zhàn)由线\(yùn)動(dòng)，輥道中的個(gè)別輥?zhàn)影l(fā)生故障不轉(zhuǎn)，偏離原位等，都影響加、減速度，鋼料難以在225s的短暫時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)各個(gè)區(qū)間的額定速度，造成追尾以及無(wú)規(guī)則亂動(dòng)，能迫使鋼料分向運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，只有輔助撥料裝置端頭的銷形體。冷床的冷卻效果對(duì)于軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和性能具有重要影響，需要嚴(yán)格控制和監(jiān)測(cè)。河北碳素鋼冷床廠商步進(jìn)式冷床的工作原理主要依賴于機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，通過(guò)這些系統(tǒng)的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)軋制...

常用技術(shù)及操作方法，冷床操作涉及到的技術(shù)主要有:溫度控制、壓力控制、合和維護(hù)保養(yǎng)等。以下是常用的技術(shù)及操作方法:(1)溫度控制:需要經(jīng)常適時(shí)地調(diào)節(jié)冷床的溫度，以確保工作效率的穩(wěn)定性。(2)壓力控制:冷床經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生氣壓，造成障礙，導(dǎo)致操作不便。因此，需要采用壓力閥門，及時(shí)對(duì)冷床進(jìn)行減壓。(3)磨合:冷床長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中也需要進(jìn)行磨合，以確保冷床在工作時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。對(duì)于磨合需要謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備動(dòng)態(tài)及其保護(hù)。(4]維護(hù)保養(yǎng):冷床長(zhǎng)期的使用中也需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證其良好的使用狀態(tài)。冷床的工作效率高，提高了軋鋼生產(chǎn)效率。河北機(jī)械冷床市場(chǎng)價(jià)格冷床的作用在于將800℃以上的軋件冷卻到150～100℃...

滾盤式冷床的原理結(jié)構(gòu)分析：1.1 滾盤式冷床的原理，滾盤式冷床的主要構(gòu)成部分包括冷床輸入輥道、冷床入口移鋼機(jī)、冷床本體、冷床出口移鋼機(jī)、冷床輸出輥道等。出入口鋼板橫移裝置的結(jié)構(gòu)基本一致，其功能分別為把鋼板從輸入輥道傳送到冷床和從冷床把鋼板傳送到輸出輥道。如入口鋼板裝置，其構(gòu)成包括導(dǎo)軌和中間盤式移送機(jī)構(gòu)。由液壓缸來(lái)完成導(dǎo)軌的升降工作，由滑動(dòng)梁來(lái)完成鋼板的運(yùn)輸，另外由液壓力來(lái)保證鋼板平穩(wěn)的移動(dòng)。1.2 冷床輸入輥道，冷床輸入輥道的作用就是把鋼板輸送到冷床上，其構(gòu)成部件包括輥?zhàn)?、輥頸軸承、輥道梁、裙板、側(cè)導(dǎo)板、傳動(dòng)、潤(rùn)滑。冷床設(shè)備選型，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品類型等因素綜合考慮。山東齒條步進(jìn)式冷床制造步...

冷床輸出設(shè)備，冷床輸出設(shè)備主要由卸料裝置及輸出輥道組成,卸料裝置將齒條上卸下的軋件收集成排,平托到輸出輥道上運(yùn)送到定尺剪剪切成成品定尺。冷床運(yùn)輸機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)，冷床是一種常見(jiàn)的用于冷卻原料或制品的機(jī)械設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)中，冷床通常被用于冷凍食品、藥品、化工品等的冷卻過(guò)程中。冷床的運(yùn)輸機(jī)械原理是指機(jī)械設(shè)備如何將原料或制品從一個(gè)位置運(yùn)輸?shù)搅硪粋€(gè)位置，確保在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)對(duì)原料或制品的溫度產(chǎn)生太大的影響。本文將詳細(xì)介紹冷床運(yùn)輸機(jī)械原理的課程設(shè)計(jì)。冷床的工作臺(tái)面需要定期清理和保養(yǎng)，以保持其平整度和清潔度。安徽型鋼冷床供應(yīng)商分類，冷床主要有拔齒式冷床、齒條步進(jìn)式冷床、撥爪式冷床、運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯?、滾盤式冷床...

注意事項(xiàng)：1.操作人員應(yīng)熟悉冷床的使用方法和安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，確保人身安全。2.定期對(duì)冷床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和各部件的磨損情況，及時(shí)修復(fù)或更換。3.冷床使用過(guò)程中要注意環(huán)境衛(wèi)生，保持設(shè)備和周圍區(qū)域的清潔避免雜質(zhì)和污染物對(duì)鋼板的影響。4.在操作過(guò)程中，要及時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)冷卻溫度和噴淋量，以確保鋼板的冷卻效果和質(zhì)量。5.對(duì)于特殊材質(zhì)或規(guī)格的鋼板，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化以滿足客戶需求。齒條步進(jìn)式冷床能精確控制產(chǎn)品冷卻節(jié)奏。江蘇滾盤式冷床工作原理設(shè)備維護(hù)：冷床使用之前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)，每次使用后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清潔，并檢查設(shè)備的各種功能是否正常。如果有異常，應(yīng)及時(shí)報(bào)修...

聯(lián)動(dòng):床體聯(lián)動(dòng):1、3 區(qū)聯(lián)動(dòng)，2、4 區(qū)聯(lián)動(dòng)，1、3 區(qū)和 2、4 區(qū)全聯(lián)動(dòng)三種：1、3 區(qū)聯(lián)動(dòng):而板選擇1、3區(qū)抬升→1#平移一主令允許→手動(dòng)模式一高速一聯(lián)動(dòng)/低速一主令把子選擇前進(jìn)/后退；2、區(qū)聯(lián)動(dòng):面板選擇 2、4區(qū)抬升→2#平移→主令允許→手動(dòng)模式→高速一聯(lián)動(dòng)/低速一主令把子選擇前進(jìn)/后退；全聯(lián)動(dòng):面板選擇1、3區(qū)抬升→2、4區(qū)抬升→1#平移→2#平移一主令允許一手動(dòng)模式一高速/低速一聯(lián)動(dòng)一主令把子選擇前進(jìn)/后退。以上安全技術(shù)操作規(guī)程，可以作為冷床操作的指南，確保冷床的安全穩(wěn)定運(yùn)行。低溫冷床，有助于提高鋼材的強(qiáng)度和硬度，改善其性能。湖南鏈條毛氈式冷床價(jià)位制動(dòng)過(guò)程：根據(jù)成品軋機(jī)軋制速度...

冷床本體長(zhǎng)軸傳動(dòng)裝路:是實(shí)現(xiàn)齒條步進(jìn)的主要機(jī)構(gòu)，控制每次步進(jìn)的距離。由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速箱，通過(guò)減速箱的雙出軸帶動(dòng)裝有偏心輪的長(zhǎng)軸，從而使壓在偏心輪上的動(dòng)齒條裝路進(jìn)行步進(jìn)動(dòng)作。其安裝要求是保證裝配好的長(zhǎng)傳動(dòng)軸上的偏心輪的偏移方向一致,確保托在偏心輪上的整個(gè)動(dòng)面，處于同一高度平面上;這一切可以通過(guò)改善零件加工工藝,減少積累誤差,來(lái)滿足使用要求。長(zhǎng)傳動(dòng)軸材質(zhì)為45#鋼,要求使用同一批號(hào)圓鋼制作而成,其加工和安裝要求同裙板傳動(dòng)軸要求相同。軸上的軸承除一端定位外，其余軸承應(yīng)有移動(dòng)的余地。以適應(yīng)軸的伸縮。由于是長(zhǎng)軸裝配，在裝配軸時(shí)，必須做好軸承的同心度、兩根軸間的平行度、垂直度以及軸與聯(lián)軸器的同心度檢查，軸...

設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)是冷床運(yùn)輸機(jī)械中的主要部分。我們需要設(shè)計(jì)一種高效的冷卻系統(tǒng)，以確保原料或制品在運(yùn)輸過(guò)程中的低溫保持。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到以下幾個(gè)方面：制冷方式:可以采用傳統(tǒng)的壓縮機(jī)制冷方式，也可以考慮其他新型的制冷技術(shù)，散熱方式:設(shè)計(jì)合適的散熱系統(tǒng)，以確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，溫度控制:設(shè)計(jì)一種精確的溫度控制系統(tǒng)，以確保冷卻效果。設(shè)計(jì)結(jié)果，根據(jù)以上設(shè)計(jì)步驟，我們較終設(shè)計(jì)出了一種滿足冷床運(yùn)輸機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)目標(biāo)的冷床運(yùn)輸機(jī)械。該機(jī)械在運(yùn)輸過(guò)程中能夠保持原料或制品的低溫，能耗較低，運(yùn)輸效率較高。此外該機(jī)械的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，易于維護(hù)和操作。冷床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，如同人體的骨骼，支撐著整個(gè)冷床的運(yùn)行...

蓄能器充氮壓力調(diào)整，蓄能器充氮壓力選擇為吸收沖擊型，則原壓力P充=(0.6-0.9)×P原=0.7×16=11.2MPa，此時(shí)的蓄能器的充氮壓力已高于調(diào)整后的系統(tǒng)壓力，蓄能器此時(shí)已不能滿足為該系統(tǒng)吸收沖擊的作用。因此，重新對(duì)蓄能器進(jìn)行充壓，充氮壓力 P 充 1=(0.6-0.9)×P 系統(tǒng) =0.7×10=7MPa，蓄能器能夠儲(chǔ)存 3MPa 的液壓能，從而可以起到吸收系統(tǒng)沖擊的作用。蓄能器安全閥組卸荷壓力調(diào)整，安全閥組保護(hù)蓄能器正常工作，調(diào)整安全閥組卸荷壓力可以有效的保證蓄能器不處于超壓工作狀態(tài)，安全閥組的卸荷壓力一般按照1.15倍設(shè)計(jì)，因此P安 =11.5×10=11.5MPa。鋼材在冷床上...