常用的粉末制備方法:1)機(jī)械粉碎法,機(jī)械粉碎是靠壓碎、擊碎和磨削等作用,將塊狀金屬、合金或化合物機(jī)械地粉碎成粉末的。固態(tài)金屬的機(jī)械粉碎既是一種單獨(dú)的制粉方法,又常常作為某些制粉方法的補(bǔ)充工序。2)霧化法,霧化法是一種將液體金屬或合金直接破碎成為細(xì)小的液滴,其大...
粉末冶金技術(shù)在材料制備中的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn):1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、氧化物彌散強(qiáng)化合金、多孔材料、陶瓷材料和硬質(zhì)合金等只能用粉末冶金方法來制造。2、由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要后續(xù)的機(jī)械加工,故能較大程度上節(jié)約金屬用量,降低產(chǎn)品...
注射成形,將專屬喂料裝入注射機(jī)料筒后加熱到指定溫度(一般為粘結(jié)劑融化溫度,170-195℃之間)使其具備流動(dòng)性,在適當(dāng)?shù)膲毫ο伦⑷攵ㄖ苹>?,成形出生坯。模腔尺寸設(shè)計(jì)要考慮金屬部件燒結(jié)過程中產(chǎn)生的收縮。該工序的主要是:由于金屬粉末種類繁多,各種喂料成分含量各異...
行業(yè)內(nèi)企業(yè)對(duì)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備的需求越來越大,自動(dòng)化智能化程度快速提升。微粉末注射成形、超大件注射成形及共注射成形等技術(shù)工藝將成為行業(yè)的重要發(fā)展方向。微粉末注射成形將促使 MIM 產(chǎn)品向更小更精細(xì)的方向發(fā)展;超大件注射成形通過減少粘結(jié)劑用量增大產(chǎn)品...
讓我們深入研究重要的精密加工及其組件。關(guān)于精密加工:精密加工是用于開發(fā)和設(shè)計(jì)現(xiàn)代制造所需的零件、工具和機(jī)器的技術(shù)制造。這有助于管理在嚴(yán)格條件下工作的公差和過程控制。精密加工用途在大小物體及其部件中都有。如果有一個(gè)帶有小零件的物體,則通過精密加工來實(shí)現(xiàn)正確的裝配...
粉末性能(物理、化學(xué)和工藝) ;在粉末的實(shí)踐應(yīng)用中通常按化學(xué)成分、物理性能和工藝性能來進(jìn)行劃分和測定粉末的性能。(1)化學(xué)成分主要是指粉末中金屬的含量和雜質(zhì)含量。(2)物理性能包括顆粒形狀與結(jié)構(gòu)、粒度與粒度組成、比表面積、顆粒密度、顯微硬度,以及光學(xué)、電學(xué)、磁...
精密零件加工是一項(xiàng)精細(xì)且復(fù)雜的工藝過程,旨在通過一系列精確的工序?qū)⒃牧限D(zhuǎn)變?yōu)榉显O(shè)計(jì)要求的精密零件。整個(gè)加工流程包含多個(gè)關(guān)鍵工序,每個(gè)工序都至關(guān)重要,共同確保零件的質(zhì)量和精度。首先,設(shè)計(jì)和規(guī)劃是精密零件加工的起點(diǎn)。在這一階段,工程師會(huì)根據(jù)產(chǎn)品需求和性能要求,...
MIM基本概念。金屬注射成型,簡稱MIM(Metal Injection Molding),是一種將金屬粉末與粘結(jié)劑混合進(jìn)行注射成型的方法。它首先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀,經(jīng)過脫脂燒結(jié)將粘結(jié)劑處理掉,從而得到我們想...
MIM (Metal Injection Molding )金屬注射成形是將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法,是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域,集中了塑料成形工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科而成的一種零部件新型...
粉末冶金是世界公認(rèn)的綠色制造技術(shù),粉末冶金的凈成形能力是粉末冶金的主要優(yōu)點(diǎn)。目前,粉末冶金機(jī)械零件在生產(chǎn)上已頗具規(guī)模,在農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車、機(jī)床、儀表、紡織、輕工等工業(yè)部門得到較普遍的應(yīng)用。近年來,通過不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合,中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技...
粉末冶金的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn):能制備較復(fù)雜的材料;經(jīng)濟(jì);能制取高純度的材料;能保證材料成分配比的正確性和均勻性;生產(chǎn)高效。缺點(diǎn):粉末昂貴;壓機(jī)要求高;模具昂貴。在不同狀態(tài)下制備粉末的方法:在固態(tài)下制備粉末的方法,(1)從固態(tài)金屬與合金中制取金屬與合金粉末的方法有...
MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質(zhì)不均勻、力學(xué)性能低、薄壁不易成形及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的主要缺點(diǎn),適用于大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造。從經(jīng)濟(jì)角度考慮,MI...
在太陽能材料中的應(yīng)用,太陽能的利用主要包括光伏、光熱、光化學(xué)轉(zhuǎn)化以及光生物轉(zhuǎn)化等。(1)太陽能光電材料,目前開發(fā)的太陽能電池的種類很多,但其光電轉(zhuǎn)換效率普遍偏低,特別是對(duì)于裝備、航空航天等空間應(yīng)用領(lǐng)域,光電轉(zhuǎn)換效率是太陽能電池較重要的指標(biāo)。新的高效太陽能電池材...
鉗工加工,鉗工加工是一種基礎(chǔ)的金屬加工工藝,主要用于制造不規(guī)則形狀的零件。鉗工加工的工藝流程如下:(1)選擇材料:根據(jù)加工零件的特點(diǎn)和工作環(huán)境,選擇適合的材料。(2)切割:使用手動(dòng)或機(jī)械式工具對(duì)材料進(jìn)行切割,使其達(dá)到所需形狀。(3)打孔:使用鉗工鉆車等設(shè)備進(jìn)行...
MIM的優(yōu)勢(shì),MIM 結(jié)合了粉末冶金與塑料注塑成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時(shí)利用了塑料注塑成形技術(shù)能大批量、高效率成形具有復(fù)雜形狀的零件的特點(diǎn),成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的一項(xiàng)近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和...
于 20 世紀(jì) 90 年代MIM開始應(yīng)用于汽車零部件市場。目前,汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)采用MIM 工藝生產(chǎn)的一些形狀復(fù)雜、雙金屬零件以及成組的微小型零件,如渦輪增壓零件、調(diào)節(jié)環(huán)、噴油嘴零件、葉片、齒輪箱、助力轉(zhuǎn)向部件等。 汽車領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)是MIM注射成形件較大的用戶,約占M...
MIM的優(yōu)勢(shì):1.效益高,善于生產(chǎn)大規(guī)模生產(chǎn)批量件,MIM技術(shù)使用的是模具,因?yàn)樯a(chǎn)自動(dòng)化程度高,其壽命和工程塑料注射成型具模具相當(dāng)。由于使用金屬模具,MIM適合于零件的大批量生產(chǎn)。2.零部件更加精致,合金化靈活性好,材料適用范圍廣,制品致密度達(dá)到95%-99...
材料利用率高,MIM成型是一種近凈成型的工藝,其零件其形狀已接近較終產(chǎn)品形態(tài),材料利用率高,這一點(diǎn)對(duì)于貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。零件微觀組織均勻、密度高、性能好,MIM是一種流體成型工藝,粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布,從而可消除毛坯微觀組織上的不...
MIM,金屬注射成型技術(shù),已成為粉末冶金領(lǐng)域中發(fā)展迅速、較具發(fā)展前景的新型近凈成形技術(shù),被譽(yù)為“世界上流行的金屬零件成形技術(shù)”之一。本文將介紹MIM工藝的基本概念、工藝流程、優(yōu)點(diǎn)、與其它工藝的比較、適合的零件類型及MIM應(yīng)用。對(duì)于工程師來說,要想做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)...
在太陽能材料中的應(yīng)用,太陽能的利用主要包括光伏、光熱、光化學(xué)轉(zhuǎn)化以及光生物轉(zhuǎn)化等。(1)太陽能光電材料,目前開發(fā)的太陽能電池的種類很多,但其光電轉(zhuǎn)換效率普遍偏低,特別是對(duì)于裝備、航空航天等空間應(yīng)用領(lǐng)域,光電轉(zhuǎn)換效率是太陽能電池較重要的指標(biāo)。新的高效太陽能電池材...
精密機(jī)械零件加工,一般都是針對(duì)精密機(jī)械設(shè)備的零部件進(jìn)行加工生產(chǎn),這就要求達(dá)到的精度非常高,因此我們除了要了解精密機(jī)械零件加工對(duì)材料的具體要求以及精密機(jī)械零部件加工的常用技巧,還應(yīng)當(dāng)要了解精密機(jī)械零部件加工的加工過程都有哪些步驟,下面跟大家分享一下精密機(jī)械零件加...
臨界轉(zhuǎn)速:繼續(xù)增加球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速,當(dāng)離心力超過球體的重力時(shí),只靠球磨桐內(nèi)襯板的球不脫離筒壁而與筒體一起回轉(zhuǎn),此時(shí)物料的粉碎作用停止,這種轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速,二流霧化法:借助高壓水流或氣流的沖擊來破碎液流,稱為水霧化或氣霧化,也稱二流霧化。水霧法制粉:水霧化是制取金...
MIM結(jié)合了粉末冶金和塑料注射成型的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)金屬粉末成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,將塑料注射成型技術(shù)用于批量生產(chǎn)、復(fù)雜形狀零件高效成形的特點(diǎn),成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)械加工和精密鑄造無可比擬的優(yōu)勢(shì)??沙尚透叨葟?fù)雜的零...
MIM的應(yīng)用,MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車零部件、醫(yī)療器械、電動(dòng)工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域。消費(fèi)電子領(lǐng)域,消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、智能穿戴設(shè)備、無人駕駛飛機(jī)等。2010年,黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM ...
MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質(zhì)不均勻、力學(xué)性能低、薄壁不易成形及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的主要缺點(diǎn),適用于大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造。從經(jīng)濟(jì)角度考慮,MI...
目前,MIM 材料品種由于消費(fèi)電子的市場需求,依然以不銹鋼為主。隨著下游領(lǐng)域?qū)Σ牧隙嘣爱a(chǎn)品輕量化等差異化需求的不斷提升,消費(fèi)電子零件材質(zhì)也在向無磁無害(如高氮無鎳不銹鋼、銅合金、鋁合金)和組合材料(如金屬-陶瓷、金屬-塑膠)方向發(fā)展。鈦及鈦合金也有望繼不銹...
精密零件加工是一項(xiàng)精細(xì)且復(fù)雜的工藝過程,旨在通過一系列精確的工序?qū)⒃牧限D(zhuǎn)變?yōu)榉显O(shè)計(jì)要求的精密零件。整個(gè)加工流程包含多個(gè)關(guān)鍵工序,每個(gè)工序都至關(guān)重要,共同確保零件的質(zhì)量和精度。首先,設(shè)計(jì)和規(guī)劃是精密零件加工的起點(diǎn)。在這一階段,工程師會(huì)根據(jù)產(chǎn)品需求和性能要求,...
粉末冶金技術(shù)在新能源材料中的應(yīng)用:在風(fēng)能材料中的應(yīng)用,風(fēng)能是新能源而且具有充足、清潔等特點(diǎn),依靠風(fēng)能發(fā)電可以利用粉末冶金技術(shù)制造其發(fā)電設(shè)備。在風(fēng)能發(fā)電設(shè)備的制作過程當(dāng)中需要利用粉末冶金技術(shù)的兩種材料,即永磁釹鐵硼材料和制動(dòng)片材料,這兩種材料的應(yīng)用能夠直接影響風(fēng)...
喂料是指將一定金屬粉末和粘結(jié)劑在一定的溫度下按照一定比例進(jìn)行均勻混合,以得到適合用于注射成形的粉末和粘結(jié)劑混合物。均勻喂料的制備是獲取高精度粉末注射成形產(chǎn)品的關(guān)鍵,如果喂料混合不均勻,粘結(jié)劑將在脫脂過程中產(chǎn)生變形以及燒結(jié)收縮不均勻等缺陷,從而增加較終燒結(jié)體的尺...
非晶硅薄膜太陽能電池是用非晶硅半導(dǎo)體材料在玻璃、特種塑料、陶瓷、不銹鋼等為襯底而制備出來的一種目前公認(rèn)環(huán)保性能較好的太陽能電池,制備方法有反濺射法、低壓化學(xué)氣相沉積法(LPCVD)、等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法(PECVD)和熱絲化學(xué)氣相沉積法(HwCVD)。這...