激光清洗方法有4種：1.激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污;2.激光+液膜方法，即首先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污;當(dāng)激光照射于液膜上時(shí)，液膜急劇受熱，產(chǎn)生爆破性汽化，爆破性沖擊波使基體表面的污物松散。并隨沖擊波飛離加工物體表面，達(dá)到去污的目的。3.激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時(shí)，用惰性氣體吹向基體表面，當(dāng)污物從表面剝離后會(huì)立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化;4.運(yùn)用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學(xué)方法清洗。目前，由于我國高級(jí)制造業(yè)的發(fā)展及環(huán)保要求的不斷提高，傳統(tǒng)清洗技術(shù)(化學(xué)法、機(jī)械打磨法)已遠(yuǎn)不能滿足我國工業(yè)化生產(chǎn)的需求，清洗技術(shù)的落后限...

激光清洗的應(yīng)用激光清洗在工業(yè)生產(chǎn)中作為加工的前道工序,不僅可以有效除銹、除污等,也可以使基體表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成一層保護(hù)層防止基體重新生銹,提高其抗蝕能力。目前,激光清洗技術(shù)已應(yīng)用到**、模具清洗、表面處理、微電子、文物保護(hù)和醫(yī)療等各個(gè)領(lǐng)域。激光清洗的光源控制為比較好化被清洗物體表面激光清洗的效果,需要綜合考慮激光清洗方法、清洗模型、激光器的波長、能量密度、功率、脈沖頻率、脈沖時(shí)間以及激光的入射角度等工藝參數(shù)。脈沖激光能夠有效清洗碳鋼表面的銹蝕。脈寬作為激光清洗的一個(gè)重要參數(shù)需要進(jìn)行合理的控制。合理控制脈寬后對(duì)清洗的效率控制、效果都會(huì)有很大的提升。但脈寬調(diào)整的同時(shí),也會(huì)影響到其他參數(shù)的變化,...

激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術(shù)，未來應(yīng)用前景可期在碳中和、碳達(dá)峰戰(zhàn)略背景下，綠色環(huán)保的激光清洗將成為工業(yè)清洗必然發(fā)展趨勢，未來行業(yè)發(fā)展?jié)摿V闊。激光清洗是利用聚焦的激光作用在材料表面，使表面的污染物迅速汽化或剝離，從而實(shí)現(xiàn)材料表面清洗的技術(shù)。激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術(shù)，與傳統(tǒng)酸洗方式相比，激光清洗具有安全性高、環(huán)保性高、無接觸、無耗材、精度高、無損傷等優(yōu)勢，近年來，隨著下游市場需求升級(jí)，激光清洗市場備受關(guān)注。激光清洗過程多以物理過程為主，主要包括汽化過程、沖擊過程和振蕩過程三類。與激光切割、激光焊接等產(chǎn)業(yè)相比，激光清洗市場發(fā)展較緩慢，主要原因在于成本過高、清洗效率與傳統(tǒng)清洗相比尚不...

激光清洗對(duì)金屬酸洗的替代優(yōu)勢酸洗板（Picklingplate）是以you質(zhì)熱軋薄板為原料，經(jīng)酸洗機(jī)組去除氧化層，切邊，精整后，表面質(zhì)量和使用要求（主要是冷彎成型或沖壓性能）介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品，在保證表面質(zhì)量使用要求的前提下，使用戶有效降低采購成本。酸洗板的優(yōu)勢主要在于：1、表面質(zhì)量好，由于熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮，提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油和上漆。2、尺寸精度高，平整后，可使板型發(fā)生一定變化，從而減少不平度的偏差。3、提高了表面光潔度，增強(qiáng)了外觀效果?？梢哉f，酸洗板是介于冷軋板和熱軋板之間的一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。在汽車行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、輕工家電和各種形狀的沖壓件中都...

在工業(yè)生產(chǎn)中，大部分模具都需要清洗一次，否則次品率極高，模具壽命大幅降低。模具的清洗成本影響工業(yè)生產(chǎn)成本，在保持“世界工廠”地位中具有重要意義。誰能用更低的成本生產(chǎn)出相同質(zhì)量的產(chǎn)品，誰就能贏得市場，誰能用更低的成本清洗模具，誰能成為模具清洗的主要工藝。傳統(tǒng)的模具清洗方法有機(jī)械打磨，化學(xué)清洗、可以在線清洗的優(yōu)點(diǎn)，一度成為“比較好”清洗方法。當(dāng)激光清洗技術(shù)出現(xiàn)后，干冰清洗老大的地位受到挑戰(zhàn)。激光清洗成本遠(yuǎn)低于干冰清洗、清洗效率高、無需對(duì)模具冷卻、不需要拆卸模具、勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗質(zhì)量高、綠色清洗、不損傷模具、安全可靠、適應(yīng)面廣，易采用計(jì)算機(jī)控制、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于干冰清洗形成碾壓性優(yōu)勢。雖...

激光除漆是利用激光的照射使其表面的漆層產(chǎn)生熱脹冷縮的原理進(jìn)行一個(gè)剝離，再加上較強(qiáng)度的震蕩將表面剝離的漆層直接震碎，這種方法與傳統(tǒng)清洗方法對(duì)比的優(yōu)點(diǎn)在于沒有耗材只需要用電，并且環(huán)保方便快捷。激光脫漆技術(shù)可以說是工業(yè)產(chǎn)品中除漆技術(shù)的一場命，它具有傳統(tǒng)物理除滾技術(shù)所無法比擬的優(yōu)勢。1、不需要化學(xué)溶液，因此沒有化學(xué)溶液產(chǎn)生的環(huán)境污染問題；2、激光脫漆是非接觸式的，是通過光導(dǎo)纖維傳輸，與機(jī)器人或者機(jī)械手聯(lián)合，方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作；3、激光脫漆能清理各種材料表面的不同類型、不同厚度的油漆，達(dá)到很高的潔凈度；4、激光脫漆可以選擇性地去除材料表面的污物，貼合曲面清洗，不損傷材料的內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)；5...

鐵銹是一些金屬類產(chǎn)品不可避免的存在，為了讓產(chǎn)品美觀和繼續(xù)使用，就不得不需要進(jìn)行除銹。激光清洗機(jī)正是為此而生，激光清洗機(jī)除銹方面效果明顯，能有效去除鐵銹，它都有哪些優(yōu)勢呢?1、激光清洗機(jī)除銹是非接觸式的，可以通過光導(dǎo)纖維傳輸，與機(jī)器人或者機(jī)械手聯(lián)合，方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的部位，是艦船、飛機(jī)、武器裝備等清洗維護(hù)的極好選擇。2、激光清洗機(jī)除銹之外，還能清理各種材料表面的不同類型的污染物，達(dá)到很高的潔凈度，是表面工程處理的新應(yīng)用。脈沖激光更適宜鈦合金表面清潔除鱗、不銹鋼焊道清洗、不銹鋼焊斑清洗、精密件焊接前后表面清洗。3、激光清洗機(jī)通過閾值計(jì)算參數(shù)設(shè)置，無接觸、無研...

高功率MOPA清洗技術(shù)助力扁平電機(jī)生產(chǎn)提效眾所周知，新能源汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的**就是驅(qū)動(dòng)電機(jī)。為了在有限的體積內(nèi)提升車輛的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性，驅(qū)動(dòng)電機(jī)也不斷朝著高功率密度、高電機(jī)效率的方向發(fā)展。其中扁平漆包線的應(yīng)用，相較于傳統(tǒng)的圓形漆包線燒組可顯著提高有效銅面積、降低銅耗，且槽內(nèi)銅線排列更為規(guī)整、槽滿率更高。扁平漆包線的應(yīng)用，可顯著提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的效率和功率密度。1、扁平線包線清洗需求大增漆包線，也叫電磁線，由導(dǎo)體和絕緣層兩部分組成，是電力、電機(jī)、電器、家電、電子、通訊、交通、電網(wǎng)及航天航空等領(lǐng)域主要配套原材料之一。汽車智能化與電動(dòng)化趨勢明顯，大幅增加了漆包線應(yīng)用需求。其中扁平漆包線由于Ha...

近年來激光切管、焊接、精密打標(biāo)雕刻應(yīng)用的快速推廣，分別形成了百億以上的細(xì)分市場規(guī)模。激光作為一種新興工藝，其新功能逐步被發(fā)現(xiàn)，激光清洗機(jī)就是近年較為火熱的一種工藝。傳統(tǒng)的清洗包括機(jī)械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗等工藝，但這些要么效率低，要么產(chǎn)生大量的廢水、粉塵，不符合如今國家對(duì)環(huán)保與綠色生產(chǎn)的要求。而激光清洗則是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，產(chǎn)生沖擊波，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式。激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)等特點(diǎn)，并且容易配套粉塵吸收凈化設(shè)備，適用于各種材質(zhì)的物體的清洗，被認(rèn)為是可靠、比...

鐵銹是一些金屬類產(chǎn)品不可避免的存在，為了讓產(chǎn)品美觀和繼續(xù)使用，就不得不需要進(jìn)行除銹。激光清洗機(jī)正是為此而生，激光清洗機(jī)除銹方面效果明顯，能有效去除鐵銹，它都有哪些優(yōu)勢呢?1、激光清洗機(jī)除銹是非接觸式的，可以通過光導(dǎo)纖維傳輸，與機(jī)器人或者機(jī)械手聯(lián)合，方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的部位，是艦船、飛機(jī)、武器裝備等清洗維護(hù)的極好選擇。2、激光清洗機(jī)除銹之外，還能清理各種材料表面的不同類型的污染物，達(dá)到很高的潔凈度，是表面工程處理的新應(yīng)用。脈沖激光更適宜鈦合金表面清潔除鱗、不銹鋼焊道清洗、不銹鋼焊斑清洗、精密件焊接前后表面清洗。3、激光清洗機(jī)通過閾值計(jì)算參數(shù)設(shè)置，無接觸、無研...

油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種粘性膠狀流體。油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質(zhì)，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接決定印刷品上圖像的階調(diào)、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類。激光清洗是一種新型環(huán)保的清洗方式，它不僅可以去除金屬表面的氧化物，還能夠去除非金屬的工件，例如陶瓷、塑料等等，也能夠去除工件表面的灰塵，油污，浮銹，涂層等等，而且不會(huì)傷到工件本身。油墨印刷上去，干了以后想要再次修改不是很容易的一件事情。因?yàn)槭窃谕呃慵埳厦嬗∷?，如果是使用化學(xué)試劑來擦拭，會(huì)將瓦...

激光清洗對(duì)金屬酸洗的替代優(yōu)勢酸洗板（Picklingplate）是以you質(zhì)熱軋薄板為原料，經(jīng)酸洗機(jī)組去除氧化層，切邊，精整后，表面質(zhì)量和使用要求（主要是冷彎成型或沖壓性能）介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品，在保證表面質(zhì)量使用要求的前提下，使用戶有效降低采購成本。酸洗板的優(yōu)勢主要在于：1、表面質(zhì)量好，由于熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮，提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油和上漆。2、尺寸精度高，平整后，可使板型發(fā)生一定變化，從而減少不平度的偏差。3、提高了表面光潔度，增強(qiáng)了外觀效果?？梢哉f，酸洗板是介于冷軋板和熱軋板之間的一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。在汽車行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、輕工家電和各種形狀的沖壓件中都...

激光清洗設(shè)備具有以下清洗優(yōu)勢:(1)可實(shí)現(xiàn)邊角等無死角清洗:光學(xué)器件使激光束在工件上快速進(jìn)行前后移動(dòng)?？筛鶕?jù)所需的清潔效果使用不同的掃描圖形和速度。線性掃描運(yùn)動(dòng)可用于清潔微污染;如果需要更深入的清潔，可使用重疊掃描或加大設(shè)備功率。(2)精細(xì)定位清洗:激光能夠清潔及其敏感的表面，如鋁、碳纖維復(fù)合材料或帶涂層的部件，不會(huì)損傷下層材料。或者，通過選擇不同的參數(shù)組，同樣的激光器還能是表面變粗糙，提高粘合的強(qiáng)度。激光工具的靈活性使其能應(yīng)用于所需的各種任務(wù)，而且激光清潔的成本比效果相當(dāng)?shù)臐窕瘜W(xué)清潔工藝低大約五倍。(3)綠色清潔選擇:“清潔”不僅指激光清洗的效果很潔凈，而且清洗過程本身也是一種綠...

可以說不同客戶購買的激光清洗機(jī)都不會(huì)完全相同。這就是為什么它沒有準(zhǔn)確定價(jià)的緣故。二、激光清洗機(jī)都有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？那么激光清洗機(jī)對(duì)比其他清洗手段來說，都有哪些優(yōu)點(diǎn)，又有哪些缺點(diǎn)呢？優(yōu)點(diǎn)在于：它在清洗能力技術(shù)層面和工藝層面上幾乎勝過所有傳統(tǒng)的工業(yè)清洗方式；缺點(diǎn)在于：發(fā)展時(shí)間太短，發(fā)展速度還不夠快。目前還未能覆蓋工業(yè)清洗全范圍。傳統(tǒng)的工業(yè)清洗都有各種弊?。簢娚扒逑磿?huì)對(duì)基材造成損傷，產(chǎn)生大量的粉塵污染，若是密閉箱里進(jìn)行小功率噴砂污染還相對(duì)較小，在開放空間進(jìn)行大功率噴砂，會(huì)帶來巨大的揚(yáng)塵困擾；濕法化學(xué)清洗會(huì)有清洗劑殘留，清洗效率不夠高，對(duì)基材酸堿性和表面親疏水性等有影響，且會(huì)造成環(huán)境污染；干冰...

在工業(yè)領(lǐng)域金屬應(yīng)用廣，幾乎隨處可見各式金屬材料出現(xiàn)在我們的生活當(dāng)中，但金屬長時(shí)間置于空氣當(dāng)中，不可避免的會(huì)生銹。傳統(tǒng)的金屬除銹方法包括手工除銹、機(jī)械除銹、化學(xué)除銹，但是會(huì)帶來一些弊端，例如：除銹效率低、操作環(huán)境惡劣、環(huán)境污染較重。相較于傳統(tǒng)除銹方法，激光清洗加工效率高，效果好，做到真正的不傷基材，因而異軍突起成為金屬除銹中的黑科技。激光清洗機(jī)的操作也是非常簡單的，觸屏式調(diào)整參數(shù)，清洗可分為手持式清洗和自動(dòng)式清洗。手持式清洗由操作人員手持激光頭進(jìn)行清洗。自動(dòng)式清洗將激光清洗系統(tǒng)與機(jī)械手、爬行機(jī)器人、AGV等設(shè)備集成，可實(shí)現(xiàn)精確、高效的清洗。使用手提式激光除銹機(jī)的優(yōu)勢：1、除銹范圍：一...

激光清洗效率翻2-3倍！激光復(fù)合清洗技術(shù)的前景如何？在激光清洗技術(shù)迅猛發(fā)展的如今，領(lǐng)域內(nèi)也不斷涌現(xiàn)出新的方向和趨勢，其中激光復(fù)合清洗技術(shù)就是其中極具潛力和前景的一個(gè)方向：它能在同樣價(jià)格的基礎(chǔ)上，將清洗效率翻上兩到三倍。什么是復(fù)合激光清洗眾所周知，在**清洗市場，早先在同等成本支出的情況下激光清洗比傳統(tǒng)清洗方式來講效率會(huì)更低。如船舶大修的除漆工作，船舷漆的面積非常大，有的用化學(xué)清洗，有的用高壓水清洗，也有很多船廠提出想用激光清洗，但激光清洗受功率限制，單位時(shí)間內(nèi)對(duì)厚漆層的清洗面積在效率上無法達(dá)到船廠的要求。當(dāng)然，技術(shù)上講單純要提升效率，通過簡單的疊加功率就可以實(shí)現(xiàn)；但這種方式的功率提...

傳統(tǒng)工業(yè)清洗多是利用化學(xué)藥劑和機(jī)械方法進(jìn)行清洗，存在損傷材料表面，產(chǎn)生污染，清洗不徹底，清洗效率不高等問題。而且，隨著國家環(huán)保法規(guī)的要求越來越嚴(yán)格，工業(yè)清洗可用的化學(xué)藥品種類將變得越來越少。傳統(tǒng)清洗方法存在的主要問題包括：1、對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響和對(duì)基體的磨損。2、噴砂系統(tǒng)產(chǎn)生大量的廢物，并且會(huì)損壞基體的精細(xì)表面。3、而使用化學(xué)溶劑清洗，會(huì)產(chǎn)生具有潛在危險(xiǎn)的蒸汽和液體廢物。相較而言，激光清洗具有清洗干凈、效率高、非接觸、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，它以自身的優(yōu)勢和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代傳統(tǒng)清洗工藝，被市場廣青睞。激光清洗模具是利用激光高亮度和發(fā)散角小的特性，把具有足夠功率的激光束聚集后照射到適當(dāng)?shù)牟课?..

模具的清洗也是其中關(guān)鍵的一步：因?yàn)閭鹘y(tǒng)的處理方式需要硫化機(jī)長時(shí)間的停下來將模具先降溫，清洗處理后再升溫，整個(gè)過程費(fèi)時(shí)也浪費(fèi)熱能，同時(shí)頻繁的開關(guān)灶也使自動(dòng)車間失去了節(jié)省熱量的意義。模具的清洗一般分為兩種情況：一種是因規(guī)格花紋的切換而導(dǎo)致的模具更換，一種是**是模具的清洗而非規(guī)格花紋的切換。無論是哪一種都需要滿足兩種清洗方式，一個(gè)是徹底清洗周期的模具翻新，一個(gè)是延長徹底清洗周期的生產(chǎn)途中在線清洗。處理流程中激光清洗有著獨(dú)到的優(yōu)勢：1．jing確一致的清潔效果；2．安全清潔，基材無磨損；3．延長模具的使用壽命；4．模具可以熱清洗或冷清洗，并在線清洗；5．模具清洗速度高達(dá)22m2／每小時(shí)；...

鐵銹是一些金屬類產(chǎn)品不可避免的存在，為了讓產(chǎn)品美觀和繼續(xù)使用，就不得不需要進(jìn)行除銹。激光清洗機(jī)正是為此而生，激光清洗機(jī)除銹方面效果明顯，能有效去除鐵銹，它都有哪些優(yōu)勢呢?1、激光清洗機(jī)除銹是非接觸式的，可以通過光導(dǎo)纖維傳輸，與機(jī)器人或者機(jī)械手聯(lián)合，方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的部位，是艦船、飛機(jī)、武器裝備等清洗維護(hù)的極好選擇。2、激光清洗機(jī)除銹之外，還能清理各種材料表面的不同類型的污染物，達(dá)到很高的潔凈度，是表面工程處理的新應(yīng)用。脈沖激光更適宜鈦合金表面清潔除鱗、不銹鋼焊道清洗、不銹鋼焊斑清洗、精密件焊接前后表面清洗。3、激光清洗機(jī)通過閾值計(jì)算參數(shù)設(shè)置，無接觸、無研...

激光清洗技術(shù)是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)，它以自身的優(yōu)勢和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗不但可以用來清洗有機(jī)的污染物，也可以用來清洗無機(jī)物。1．模具的清洗每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個(gè)輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機(jī)的時(shí)間。但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時(shí)冷卻后，再移往清洗設(shè)備進(jìn)行清潔，清潔所需的時(shí)間長，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會(huì)產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性；由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清理掉的部位進(jìn)行清洗，因此使用方便；由于橡膠并...

用傳統(tǒng)的方式如干冰或化學(xué)清洗，需要8小時(shí)停機(jī)時(shí)間，然而用激光清洗，只需幾分鐘便可完成，而且運(yùn)行成本可以忽略不計(jì)。如輪胎生產(chǎn)廠一年清洗1500副模具計(jì)，可節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間6000小時(shí)；輪胎產(chǎn)量可增加約3萬套。不僅環(huán)保，經(jīng)濟(jì)效益也相當(dāng)可觀。用激光清洗膠質(zhì)、銹跡、積墊物都能徹底清理無死角，模具外表面光亮，無拉絲、燒斑和色差等損傷，并且可延長清潔周期。*佳解決方案：輪胎模具行業(yè)通常需要500－2000瓦激光清洗系統(tǒng)，收回全部投資時(shí)間為12至18個(gè)月。國內(nèi)環(huán)保升級(jí)，大批量淘汰落后產(chǎn)能；大家都知道，輪胎制造屬于重污染行業(yè)。隨著我國藍(lán)天、碧水、凈土等七大“保衛(wèi)戰(zhàn)”相繼打響，在“碳中和、碳達(dá)峰”為主導(dǎo)的“雙碳”戰(zhàn)...

用傳統(tǒng)的方式如干冰或化學(xué)清洗，需要8小時(shí)停機(jī)時(shí)間，然而用激光清洗，只需幾分鐘便可完成，而且運(yùn)行成本可以忽略不計(jì)。如輪胎生產(chǎn)廠一年清洗1500副模具計(jì)，可節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間6000小時(shí)；輪胎產(chǎn)量可增加約3萬套。不僅環(huán)保，經(jīng)濟(jì)效益也相當(dāng)可觀。用激光清洗膠質(zhì)、銹跡、積墊物都能徹底清理無死角，模具外表面光亮，無拉絲、燒斑和色差等損傷，并且可延長清潔周期。*佳解決方案：輪胎模具行業(yè)通常需要500－2000瓦激光清洗系統(tǒng)，收回全部投資時(shí)間為12至18個(gè)月。國內(nèi)環(huán)保升級(jí)，大批量淘汰落后產(chǎn)能；大家都知道，輪胎制造屬于重污染行業(yè)。隨著我國藍(lán)天、碧水、凈土等七大“保衛(wèi)戰(zhàn)”相繼打響，在“碳中和、碳達(dá)峰”為主導(dǎo)的“雙碳”戰(zhàn)...

清理工作是船舶工業(yè)中的一個(gè)非常重要的加工成形技術(shù)，在焊接前后和涂裝前均有大量的清理工作。清理工作的質(zhì)量也在一定程度上決定了焊接和涂裝質(zhì)量。傳統(tǒng)的清洗技術(shù)主要有人工打磨、噴砂、高壓水沖洗、化學(xué)清洗等，廣泛應(yīng)用于船舶的涂裝、焊接等工藝中。但是，傳統(tǒng)清洗技術(shù)勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，職業(yè)病危害大，對(duì)施工人員十分不友好。激光清洗技術(shù)具有對(duì)基地?zé)o損傷，微米級(jí)精細(xì)控制，節(jié)能環(huán)保等眾多優(yōu)勢，因此成為船舶制造的研究熱點(diǎn)。船用材料種類繁多，激光清洗作為一種新興技術(shù)，對(duì)相應(yīng)材料的工藝研究尚不夠大范圍和深入，在相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)方面也有所缺失。但近年來這些問題都得到了極大改善，船舶領(lǐng)域技術(shù)人員已逐步開展了激光清洗的工藝和...

油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種粘性膠狀流體。油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質(zhì)，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接決定印刷品上圖像的階調(diào)、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類。激光清洗是一種新型環(huán)保的清洗方式，它不僅可以去除金屬表面的氧化物，還能夠去除非金屬的工件，例如陶瓷、塑料等等，也能夠去除工件表面的灰塵，油污，浮銹，涂層等等，而且不會(huì)傷到工件本身。油墨印刷上去，干了以后想要再次修改不是很容易的一件事情。因?yàn)槭窃谕呃慵埳厦嬗∷ⅲ绻鞘褂没瘜W(xué)試劑來擦拭，會(huì)將瓦...

鐵銹是一些金屬類產(chǎn)品不可避免的存在，為了讓產(chǎn)品美觀和繼續(xù)使用，就不得不需要進(jìn)行除銹。激光清洗機(jī)正是為此而生，激光清洗機(jī)除銹方面效果明顯，能有效去除鐵銹，它都有哪些優(yōu)勢呢?1、激光清洗機(jī)除銹是非接觸式的，可以通過光導(dǎo)纖維傳輸，與機(jī)器人或者機(jī)械手聯(lián)合，方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的部位，是艦船、飛機(jī)、武器裝備等清洗維護(hù)的極好選擇。2、激光清洗機(jī)除銹之外，還能清理各種材料表面的不同類型的污染物，達(dá)到很高的潔凈度，是表面工程處理的新應(yīng)用。脈沖激光更適宜鈦合金表面清潔除鱗、不銹鋼焊道清洗、不銹鋼焊斑清洗、精密件焊接前后表面清洗。3、激光清洗機(jī)通過閾值計(jì)算參數(shù)設(shè)置，無接觸、無研...

激光清洗機(jī)原理人們環(huán)保和安全意識(shí)是日益增強(qiáng)的，我們不得不考慮如何更清潔且不具損傷性的清洗方式，而激光清洗設(shè)備具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是可靠、較好的解決辦法。激光清洗不但可以用來清洗有機(jī)的污染物，也可以用來清洗無機(jī)物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒等。工件表面粘有亞微米級(jí)的污染顆粒時(shí)，這些顆粒往往粘的很緊，常規(guī)的清洗辦法不能夠?qū)⑺コ?，而用激光輻射工件表面進(jìn)行清洗則非常有效。還由于激光對(duì)工件是無接觸清洗，對(duì)精密工件或其精細(xì)部位清洗十分安全，可以確保其精度。所以激光清洗在清洗行業(yè)中獨(dú)具優(yōu)勢。激光除垢的原理是當(dāng)生銹經(jīng)受高溫時(shí)，它會(huì)瞬間蒸發(fā)，在等離子體...

在鋁合金等高反射材料的激光清洗中，單一激光存在反射率大等問題，而采用脈沖激光－半導(dǎo)體激光復(fù)合清洗，由于半導(dǎo)體激光熱導(dǎo)傳輸?shù)淖饔?，增大了金屬表面氧化層能量吸收率，使脈沖激光束能夠更快剝離氧化層，從而更有效的提高清chu效率。實(shí)際應(yīng)用案例輪對(duì)是機(jī)車車輛與鋼軌相接觸的部分，由左右兩個(gè)車輪牢固的壓裝在同一個(gè)車軸上組成。輪對(duì)的作用是保證機(jī)車車輛在鋼軌上的運(yùn)行和轉(zhuǎn)向，承受來自機(jī)車車輛的全部靜、動(dòng)載荷，把它傳遞給鋼軌，并將因線路不平順產(chǎn)生的載荷傳遞給機(jī)車車輛各零部件。對(duì)于高鐵動(dòng)車來說，車輪和車軸都是用沒有添加合金元素的碳素鋼制造的，而這往往會(huì)成為發(fā)生裂紋和脆性斷裂的原因，因此，高鐵在運(yùn)行一段時(shí)間后都需要進(jìn)行...

手持激光清洗機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1、靈活輕便，任意清洗：手持清洗頭、輕便靈活，符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)，易于操作；2、智能操控系統(tǒng)：界面清晰、簡潔、操作便利，各種參數(shù)可設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)激光器的精que控制；3、清洗質(zhì)量好，無耗材：非接觸性清洗、無耗材、無損傷、無化學(xué)污染；4、小巧便捷，便于移動(dòng)：推拉手柄，萬向大腳輪，可四處移動(dòng)，便于清洗不易移動(dòng)的物體；5、內(nèi)置冷水設(shè)計(jì)：避免線材束縛，適應(yīng)更多工況和場地，防塵防凝結(jié)效果好。隨著科技不斷發(fā)展，新技術(shù)不斷被開發(fā)和應(yīng)用，激光清洗就是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)。她可實(shí)現(xiàn)模具無接觸清洗，對(duì)模具表面十分安全，可以確保其精度，并且可以清洗傳統(tǒng)清洗方法無法清chu的亞微米...

高功率MOPA清洗技術(shù)助力扁平電機(jī)生產(chǎn)提效眾所周知，新能源汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的**就是驅(qū)動(dòng)電機(jī)。為了在有限的體積內(nèi)提升車輛的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性，驅(qū)動(dòng)電機(jī)也不斷朝著高功率密度、高電機(jī)效率的方向發(fā)展。其中扁平漆包線的應(yīng)用，相較于傳統(tǒng)的圓形漆包線燒組可顯著提高有效銅面積、降低銅耗，且槽內(nèi)銅線排列更為規(guī)整、槽滿率更高。扁平漆包線的應(yīng)用，可顯著提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的效率和功率密度。1、扁平線包線清洗需求大增漆包線，也叫電磁線，由導(dǎo)體和絕緣層兩部分組成，是電力、電機(jī)、電器、家電、電子、通訊、交通、電網(wǎng)及航天航空等領(lǐng)域主要配套原材料之一。汽車智能化與電動(dòng)化趨勢明顯，大幅增加了漆包線應(yīng)用需求。其中扁平漆包線由于Ha...

金屬焊接是一種連接金屬的制造或雕塑過程。焊接過程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的連接焊縫。這一過程中，通常還需要施加壓力來接合焊件。金屬焊接過后使用激光清洗是為了保障焊接后焊接口的密封性，因?yàn)楹缚p中含有各種雜質(zhì)需要清理，另一方面，也影響焊接過后的美觀。使用激光清洗設(shè)備，可以取代傳統(tǒng)的焊接前預(yù)處理及焊接后的傳統(tǒng)清洗方法對(duì)需要焊接的金屬件或者焊接后的金屬件進(jìn)行清洗。激光清洗焊縫的原理：激光清洗（焊道、焊縫、焊渣、焊斑）技術(shù)的原理是通過激光光束輻射照在待處理工件表面，在激光能量聚集下，光束輻照在表面巨大的能量擊碎污染層，使污染物瞬間剝離基材，恢復(fù)材料的本來面目，整個(gè)過程都是物理機(jī)械的，...