油墨是用于包裝材料印刷的重要材料,它通過(guò)印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分,它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種粘性膠狀流體。油墨是印刷過(guò)程中用于形成圖文信息的物質(zhì),因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接決定印刷品上圖像的階調(diào)、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類(lèi)。激光清洗是一種新型環(huán)保的清洗方式,它不僅可以去除金屬表面的氧化物,還能夠去除非金屬的工件,例如陶瓷、塑料等等,也能夠去除工件表面的灰塵,油污,浮銹,涂層等等,而且不會(huì)傷到工件本身。油墨印刷上去,干了以后想要再次修改不是很容易的一件事情。因?yàn)槭窃谕呃慵埳厦嬗∷?,如果是使用化學(xué)試劑來(lái)擦拭,會(huì)將瓦楞紙表面打濕,弄皺。用膠帶粘掉重新印刷,瓦楞紙表面的一層紙也會(huì)被粘掉,破壞了瓦楞紙,如果是大量的印刷錯(cuò)誤,而又不能修改,只能丟掉,這無(wú)疑是一種浪費(fèi)。而激光清洗可以快速將瓦楞紙上的印刷油墨清洗干凈,而且不會(huì)傷害到瓦楞紙的表面,使得瓦楞紙可以二次使用。激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術(shù),未來(lái)應(yīng)用前景可期。徐州小型激光清洗機(jī)多少錢(qián)
從方法上再細(xì)分,激光清洗方法有4種:1.激光干洗法,即采用脈沖激光直接輻射去污;2.激光+液膜方法,即首先沉積一層液膜于基體表面,然后用激光輻射去污;當(dāng)激光照射于液膜上時(shí),液膜急劇受熱,產(chǎn)生爆破性汽化,爆破性沖擊波使基體表面的污物松散。并隨沖擊波飛離加工物體表面,達(dá)到去污的目的。3.激光+惰性氣體的方法,即在激光輻射的同時(shí),用惰性氣體吹向基體表面,當(dāng)污物從表面剝離后會(huì)立即被氣體吹離表面,以避免表面再次污染和氧化;4.運(yùn)用激光使污垢松散后,再用非腐蝕性化學(xué)方法清洗。目前,由于我國(guó)高上制造業(yè)的發(fā)展及環(huán)保要求的不斷提高,傳統(tǒng)清洗技術(shù)(化學(xué)法、機(jī)械打磨法)已遠(yuǎn)不能滿足我國(guó)工業(yè)化生產(chǎn)的需求,清洗技術(shù)的落后限制我國(guó)部分重要行業(yè)正常生產(chǎn)運(yùn)行。因此,激光清洗技術(shù)作為綠色、高效制造的替代,在我國(guó)高上制造業(yè)快速發(fā)展的情況下具有廣闊的市場(chǎng)規(guī)模。與傳統(tǒng)的清洗方法相比,激光清洗是一種“綠色”的清洗方式,具有無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn):無(wú)需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液,清洗下來(lái)的廢料基本上都是固體粉末,體積小,易于存放,可吸附回收,無(wú)光化學(xué)反應(yīng)、不會(huì)產(chǎn)生噪音和環(huán)境污染,同時(shí)又不損害操作人員的健康,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控清洗。 嘉興金屬激光清洗機(jī)供應(yīng)商激光清洗機(jī)的廠家有哪些?
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,保障各種工件、零部件的清潔度是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中必不可少的工作。剎車(chē)片在汽車(chē)的剎車(chē)系統(tǒng)中,剎車(chē)片是比較關(guān)鍵的安全零件,所有剎車(chē)效果的好壞都是剎車(chē)片起決定性作用,所以說(shuō)好的剎車(chē)片是人和汽車(chē)的保護(hù)神。剎車(chē)片在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的雜質(zhì),在完成生產(chǎn)后,其表面亦會(huì)因此附著有多種膠體或材料物,對(duì)于剎車(chē)片的清洗亦是生產(chǎn)剎車(chē)片的一個(gè)環(huán)節(jié)?,F(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于剎車(chē)片的清洗主要還是采用浸泡及人工手搓的形式,效率低下,人工成本高,受環(huán)境因素影響較大,甚至剎車(chē)片與剎車(chē)片間可能產(chǎn)生粘接,使得清洗無(wú)法正常進(jìn)行,無(wú)法保證對(duì)剎車(chē)片清洗到位,剎車(chē)片表面殘留的雜質(zhì)影響剎車(chē)片的功能,產(chǎn)生安全隱患。激光清洗在剎車(chē)片上清洗的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):1、更環(huán)保:不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液,清洗下來(lái)的廢料基本上是固體粉末,體積小、易于存放、可回收、無(wú)光化學(xué)反應(yīng)、不會(huì)產(chǎn)生污染。2、效果好:激光清洗的無(wú)研磨和非接觸性、無(wú)熱效應(yīng),不會(huì)對(duì)被清洗物體產(chǎn)生機(jī)械作用力,不會(huì)損傷物體表面,不會(huì)破壞基底,且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。3、易控制:激光可以通過(guò)光纖傳輸,與機(jī)器人相配合實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作,能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位。
金屬焊接是一種連接金屬的制造或雕塑過(guò)程。焊接過(guò)程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的連接焊縫。這一過(guò)程中,通常還需要施加壓力來(lái)接合焊件。金屬焊接過(guò)后使用激光清洗是為了保障焊接后焊接口的密封性,因?yàn)楹缚p中含有各種雜質(zhì)需要清理,另一方面,也影響焊接過(guò)后的美觀。使用激光清洗設(shè)備,可以取代傳統(tǒng)的焊接前預(yù)處理及焊接后的傳統(tǒng)清洗方法對(duì)需要焊接的金屬件或者焊接后的金屬件進(jìn)行清洗。激光清洗焊縫的原理:激光清洗(焊道、焊縫、焊渣、焊斑)技術(shù)的原理是通過(guò)激光光束輻射照在待處理工件表面,在激光能量聚集下,光束輻照在表面巨大的能量擊碎污染層,使污染物瞬間剝離基材,恢復(fù)材料的本來(lái)面目,整個(gè)過(guò)程都是物理機(jī)械的,不會(huì)產(chǎn)生新的物質(zhì)和污染。激光清洗技術(shù)是目前新興的高效、環(huán)保、成本低的工藝。激光清洗機(jī)不僅可以在焊后對(duì)焊縫進(jìn)行清洗,在金屬焊接前也可以對(duì)金屬的表面進(jìn)行一個(gè)預(yù)處理清洗作業(yè),這樣可以清洗掉金屬表面上的雜物,在后續(xù)的焊接作業(yè)中避免引起焊接的缺陷,比如氣孔、夾渣、未融合等。激光清洗在焊縫清洗的優(yōu)勢(shì):非接觸式清洗:激光清洗技術(shù)與材料表面無(wú)接觸,適用性廣能用于清洗各種形狀的構(gòu)件。 高功率MOPA清洗技術(shù)助力扁平電機(jī)生產(chǎn)提效。
激光清洗技術(shù)的特性和分類(lèi)一、與傳統(tǒng)清洗工藝相比,激光清洗技術(shù)具有以下特征:(1)它是一種“干式”清洗,不需要清潔液或其他化學(xué)溶液,且清潔度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于化學(xué)清洗工藝;(2)清掉污物的范圍和適用的基材范圍十分廣;(3)通過(guò)調(diào)控激光工藝參數(shù),可以在不損傷基材表面的基礎(chǔ)上,有效去除污染物,使表面復(fù)舊如新;(4)激光清洗可以方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作;(5)激光去污設(shè)備可以長(zhǎng)期使用,運(yùn)行成本低;(6)激光清洗技術(shù)是一種“綠色”清洗工藝,消的廢料是固體粉末狀,體積小,易于存放,基本上不污染環(huán)境。二、激光清洗的方法一般有四種:(1)激光干洗法,即采用脈沖激光直接輻射去污;(2)激光+液膜的方法,即首先沉積一層液膜于基體表面,然后用激光使液膜發(fā)生去污;(3)激光+惰性氣體的方法,即激光輻射的同時(shí),用惰性氣體吹向工件表面,當(dāng)污物從表面剝離后,就被氣體遠(yuǎn)遠(yuǎn)吹離表面,避免清潔面再次污染和氧化;(4)用激光使污物松散后,再用非腐蝕性的化學(xué)方法去污,目前在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用前面三種清洗方法,其中激光干洗法取激光+液膜清洗方法用的多;第四種方法*見(jiàn)于藝術(shù)品的清洗保護(hù)中。 手持式激光清洗機(jī)技術(shù)要求。嘉興金屬激光清洗機(jī)供應(yīng)商
激光清洗的原理與應(yīng)用研究。徐州小型激光清洗機(jī)多少錢(qián)
激光清洗設(shè)備,可以取代傳統(tǒng)的焊接前預(yù)處理及焊接后的傳統(tǒng)清洗方法對(duì)需要焊接的金屬件或者焊接后的金屬件進(jìn)行清洗。激光清洗設(shè)備,可以清洗掉銹、油污、氧化物、焊接產(chǎn)生的氧化皮等。激光清洗設(shè)備在滿足對(duì)金屬件的焊接前后清洗的同時(shí),可以與焊槍搭載在一起,一邊清洗一邊焊接,比較大提高焊接的效率并且可以提升焊接件的品質(zhì)。在工況比較復(fù)雜的焊接情況下,可以不用拆卸工件對(duì)工件進(jìn)行完美的清洗,避免傳統(tǒng)清洗方法需要的拆卸、安裝、環(huán)境污染等問(wèn)題,同時(shí)比較大的提高焊接的效率。激光清洗優(yōu)勢(shì):1、清理掉氧化物等雜質(zhì),提高金屬耐腐性2、優(yōu)化焊接前表面條件3、穩(wěn)定的基底熔合線界面4、無(wú)需介質(zhì)、化學(xué)試劑,操作干燥、清潔5、焊接前的即時(shí)使用6、擴(kuò)大表面的構(gòu)造化處理激光清洗清理掉金屬上的潤(rùn)滑劑、黑色及有色金屬雜質(zhì),使得焊接和釬縫質(zhì)量高、平滑且無(wú)氣孔,獲得穩(wěn)定性和質(zhì)量比較好的可見(jiàn)焊縫。適于對(duì)鋼材和鋁材表面進(jìn)行清洗,作為焊接面的預(yù)處理,應(yīng)用于包括汽車(chē)工業(yè)、精密工具生產(chǎn)、造船業(yè)等產(chǎn)業(yè)。鐳拓激光專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)激光清洗機(jī),歡迎咨詢。徐州小型激光清洗機(jī)多少錢(qián)
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