鋁涂覆層，適用于在高腐蝕負荷下的重度防腐。 由于涂層結(jié)構(gòu)的原因，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動機部件的高溫環(huán)境。由于這種涂覆工藝不會導(dǎo)致氫脆的風(fēng)險，涂覆層適用于抗拉強度>1000MPa或者表面硬度>320HV的高硬度和鋼制件，下面，以常用的緊固件表面保護類型Ofl-t647說明標準要求：(1)外觀：保護層必須不能有會影響防腐性能和/或功能的空洞，裂紋，損傷或者其他缺陷。(2)涂層厚度：涂層厚度測量結(jié)果可在6μm到20μm之間變化，平均涂層厚度為8μm。附著強度：如果零件尺寸允許，先根據(jù)DINENISO9227進行劃線，然后用粘附強度為(10±1)N每25mm寬度的膠帶粘附，用手...

達克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和很強度鋼緊固件等；達克羅具有很好的耐熱性能，耐熱溫度可達300℃，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用，其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美，而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力，可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用，在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。達克羅也具有良好的工藝性能和滲透性，一些工件深孔，狹縫，管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達的部位，達克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達克羅耐候性和耐化學(xué)品性，可以長期適用于海洋環(huán)境，工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴重的區(qū)域，對各種清潔劑，油脂，酸堿具有...

鋁涂覆層，適用于在高腐蝕負荷下的重度防腐。 由于涂層結(jié)構(gòu)的原因，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動機部件的高溫環(huán)境。由于這種涂覆工藝不會導(dǎo)致氫脆的風(fēng)險，涂覆層適用于抗拉強度>1000MPa或者表面硬度>320HV的高硬度和鋼制件，下面，以常用的緊固件表面保護類型Ofl-t647說明標準要求：(1)外觀：保護層必須不能有會影響防腐性能和/或功能的空洞，裂紋，損傷或者其他缺陷。(2)涂層厚度：涂層厚度測量結(jié)果可在6μm到20μm之間變化，平均涂層厚度為8μm。附著強度：如果零件尺寸允許，先根據(jù)DINENISO9227進行劃線，然后用粘附強度為(10±1)N每25mm寬度的膠帶粘附，用手...

達克羅工藝澈程是：基材、脫脂、除銹、涂覆、預(yù)熱、固化、冷卻（注:可重復(fù)以上涂覆和固化工藝）1、脫脂：帶有油脂的工件表面必須進行脫脂，方法一般有三種：有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有效，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2、除銹除毛刺：凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆，必須通過除銹除毛刺工序，此工序比較好用機械方法，避免酸洗，以防氫脆，且酸洗除銹,因酸洗影響達克羅涂層的耐蝕性。3、涂覆：經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂\噴涂\刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果，影響涂層的各...

因為涂覆巨有滲透性。達克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處，形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法，由于屏蔽作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。但是，因為達克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性，所以可以應(yīng)用它來提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過達克羅處理后，在拉伸開的狀態(tài)下，進行鹽水噴霧試驗，仍顯示出較好的防銹能力。⑦污染小。電鍍鋅時存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題，會造成較大的污染，熱浸鋅時溫度較高，釋放的鋅蒸汽和HCl對人體健康危害較大，目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠離城市和農(nóng)村的地方進行。達克羅工藝開創(chuàng)了金屬防腐的新領(lǐng)域，由于達克羅處理是一個封閉的處理過程，在烘烤過程中揮發(fā)的物質(zhì)主...

因為涂覆巨有滲透性。達克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處，形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法，由于屏蔽作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。但是，因為達克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性，所以可以應(yīng)用它來提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過達克羅處理后，在拉伸開的狀態(tài)下，進行鹽水噴霧試驗，仍顯示出較好的防銹能力。⑦污染小。電鍍鋅時存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題，會造成較大的污染，熱浸鋅時溫度較高，釋放的鋅蒸汽和HCl對人體健康危害較大，目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠離城市和農(nóng)村的地方進行。達克羅工藝開創(chuàng)了金屬防腐的新領(lǐng)域，由于達克羅處理是一個封閉的處理過程，在烘烤過程中揮發(fā)的物質(zhì)主...

涂覆工藝有那些： 面涂覆技術(shù)是指在材料表面涂覆一層新材料的技術(shù)，如電鍍（或化學(xué)鍍）、噴漆（或上涂料）、熱噴涂和氣相沉積技術(shù)等等。表面涂覆是在基質(zhì)表面上形成一種膜層，以改善表面性能的技術(shù)。涂覆層的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)可以和基質(zhì)材料完全不同，它以滿足表面性能、涂覆層與基質(zhì)材料的結(jié)合強度能適應(yīng)工況要求、經(jīng)濟性好、環(huán)保性好為準則。涂覆方法：1、涂刷法。涂刷法是很常用的涂漆方法。這種方法可用簡單工具進行施工。2、噴涂法。噴涂法是用噴槍將涂料噴成霧狀液，在被涂物面上分散沉積的一種涂覆法。 涂覆工藝流程及操作注意事項。廣東汽車配件涂覆產(chǎn)品介紹 達克羅作為一種新的涂覆： 它...

工件表面涂覆前的預(yù)處理可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。也可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。更可以改變工件表面粗糙度Ra值?？梢援a(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的，也有環(huán)保特點1、極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害；2、可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積，有利工件周轉(zhuǎn)；3、工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求；4、在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量??；5、主要零...

鋅鋁涂覆層，適用于在腐蝕負荷下的重度防腐。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動機部件的溫環(huán)境。由于這種涂覆工藝不會導(dǎo)致氫脆的風(fēng)險，涂覆層適用于抗拉強度>1000MPa或者表面硬度>320HV的硬度和很度度鋼制件，下面，以很常用的緊固件表面保護類型Ofl-t647說明標準要求：(1)外觀：保護層必須不能有會影響防腐性能和/或功能的空洞，裂紋，損傷或者其他缺陷。(2)涂層厚度：涂層厚度測量結(jié)果可在6μm到20μm之間變化，平均很小涂層厚度為8μm。達克羅常適合受力部件的涂覆嗎？進口涂覆方式 電鍍涂覆”是PCB制造的重點工藝之一，電鍍雖是種傳統(tǒng)工藝，而在PCB制造中獲...

電鍍前除油處理：對基體材料的防蝕保護。對于易受大氣腐蝕的金屬材料，為增強其存放期間的防蝕性，出廠時要涂覆防銹油脂機械或壓鑄加工引入的油污。在對材料進行車、磨、鉗等機加工時，為保證加工性、延長加工刀具等的使用壽命，往往采用加油的潤滑、冷卻切削成型等;對加工后的工件作中間防銹處理有時還故意涂覆或浸防銹油脂。采用搓絲機對標件搓絲或采用打頭機打頭時都要淋油，故標準件鍍前都糊滿了油污(而自攻釘、水泥釘之一層很厚的氧化層)。鍍硬鉻的軸件、內(nèi)腔體、模具等磨削后多打有防銹油，甚至涂黃油。壓鑄件為了易于脫模，加了脫模劑;而冷拉拔件為了延長拉絲模壽命，有時也加入潤滑油脂。(3)工序間防銹處理。當工件...

達克羅涂層的結(jié)構(gòu)：在鐵基金屬表面上，涂覆一層達克羅溶液（即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及**有機物的高分散混合水溶液）、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤一定的時間后，達克羅溶液中的六價鉻被還原成三價鉻，生成無定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面，將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達克羅特種高防腐涂層鋅鋁涂覆在緊固件上的應(yīng)用。達克銹涂層涂覆組成 一般鋅鋁涂覆層，適用于在腐蝕負荷下的重度防腐。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因...

涂覆工藝過程有下邊幾種： (1)零件前處理：一般有化學(xué)理和機械理堿洗油脂即堿性水溶液浸或噴淋洗零件表面油脂。機械理是在洗表面油脂后，清理零件表面熱處理鱗皮和紅銹，主要的方法為拋丸。 (2)涂覆：電鍍的小零件的涂覆采用浸涂-旋轉(zhuǎn)離心方法。大零件的涂覆采用浸漬—瀝干或噴涂方法?？刹捎每諝鈬娡炕蜢o電噴涂。 (3)固化：一般現(xiàn)在較低的溫度下烘烤預(yù)固化使涂料形成涂層，形成好的附著和平整度。然后在較高的溫度下烘烤完全反應(yīng)固化。 鍍前處理是任何電鍍都不可缺少的。涂覆有哪些 金屬表面噴涂工藝的特性及用途： 表?涂覆技術(shù)是?前應(yīng)?為?泛的?屬腐蝕防護?法之?。涂層的防護機...

達克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和很強度鋼緊固件等；達克羅具有很好的耐熱性能，耐熱溫度可達300℃，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用，其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美，而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力，可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用，在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。達克羅也具有良好的工藝性能和滲透性，一些工件深孔，狹縫，管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達的部位，達克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達克羅耐候性和耐化學(xué)品性，可以長期適用于海洋環(huán)境，工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴重的區(qū)域，對各種清潔劑，油脂，酸堿具有...

一般在工件鍍涂覆處理前選用五金配件的要求： 1、目前行業(yè)內(nèi)的型材標準都是依照歐標來進化開發(fā)的，為了提高節(jié)能效率，鋁材截面都采用多腔體斷橋隔熱型材。而好的五金件看上去應(yīng)顯得厚實，且表面光澤度要好、保護層致密，沒有碰劃傷現(xiàn)象，更重要的一點是開啟應(yīng)靈活。 2、五金配件要牢牢嵌入型材，只有與型材組合牢固，才能實現(xiàn)防盜的功能，所以，應(yīng)優(yōu)先選擇歐標槽型材，配合的五金配件都是標準化，無需特殊配置，可隨時選擇，且品質(zhì)優(yōu)良。 3、能符合不破壞型材的結(jié)構(gòu)并少打孔，安裝調(diào)整方便，保證性能要求的原則。而非標無槽口型材的則是通過螺絲固定五金配件，但要想靠螺絲固定的無槽口型材的防盜能力遠遠小于歐標槽...

達克羅的鋅鋁涂覆又叫達克銹、達克羅，是一種耐腐蝕涂層，鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強鍍鋅的缺點：1.設(shè)備腐蝕嚴重；2.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和固廢；3.耐腐蝕性能不高，與傳統(tǒng)的鍍鋅相比，相差7-10倍，無氫脆性，特別適用于度受力件，通用于汽車、風(fēng)電行業(yè)。缺點：1.達克羅成本高，與鍍鋅相比相差5-10倍。2.對涂后表面減摩處理要求高，處理不當會在裝配過程中發(fā)生螺母與螺栓間的螺紋咬死現(xiàn)象，造成假象預(yù)緊力，導(dǎo)致螺母松脫發(fā)生車輪螺栓疲勞而剪切斷裂。金屬表面噴涂工藝的特性及用途。達克羅涂涂覆有幾種 無污染和公害：達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢...

涂覆不良：如果防銹油使用不當，涂覆則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)該控制在65攝氏度～95攝氏度。對于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。而且使用防銹油前，工件清洗和干燥不徹底金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是非常重要的，否則其效果將很大降低。在工件進行清洗、去除油污并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。達克羅的涂覆工藝過程是什么?鋅鋁涂層涂覆方案 涂覆：達克羅使用...

什么是達克羅：達克羅這個名字是英文DACROMET的音譯，也被人們稱為達克銹或者是達克龍，達克羅具有非常強的防腐蝕性能，彌補了傳統(tǒng)防腐蝕時間短的缺陷，將防腐蝕技術(shù)推上了新的臺階它是一種將金屬鋁，鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料。使用達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬，通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后，在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜，能將基體與空氣隔絕開起到保護工件的作用。達克羅在各個行業(yè)中都能使用，如建筑，小五金，緊固件，道路工程以及石油化工等等封閉漆涂覆之前還是在之后？廣東金屬涂覆產(chǎn)品介紹達克羅工藝澈程是：基材、脫脂、除銹、涂覆、預(yù)熱、固化、冷卻（注:可重...

涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進行，整個烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。達克羅涂層的基本處理方法是浸涂，實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達克羅液后，在離心設(shè)備中甩干，然后烘烤，這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA...

達克羅涂層防腐主要是讓涂料涂覆在工件上面，再進行全閉路循環(huán)加熱烘烤，形成薄薄的涂層，有效的解決了鐵軌及其配套設(shè)施氯離子腐蝕問題達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的，如壁壘效應(yīng)，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達技術(shù)基體的進程，起到了一種隔離屏蔽的作用；另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能；再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣，具有陰極保護的效果，從而保護了金屬基體。封閉漆涂覆之前還是在之后？鋅鋁涂覆性價比高 表面涂覆的目是什么： 目的是以滿足表面性能、涂覆層與基質(zhì)材料的結(jié)合強度能...

達克羅的鋅鋁涂覆又叫達克銹、達克羅，是一種耐腐蝕涂層，鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強鍍鋅的缺點：1.設(shè)備腐蝕嚴重；2.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和固廢；3.耐腐蝕性能不高，與傳統(tǒng)的鍍鋅相比，相差7-10倍，無氫脆性，特別適用于度受力件，通用于汽車、風(fēng)電行業(yè)。缺點：1.達克羅成本高，與鍍鋅相比相差5-10倍。2.對涂后表面減摩處理要求高，處理不當會在裝配過程中發(fā)生螺母與螺栓間的螺紋咬死現(xiàn)象，造成假象預(yù)緊力，導(dǎo)致螺母松脫發(fā)生車輪螺栓疲勞而剪切斷裂。達克羅涂覆耐腐蝕性很高。鋅鋁涂層涂覆怎么樣 電鍍涂覆”是PCB制造的重點工藝之一，電鍍雖是種傳統(tǒng)工藝，而在PCB制造中獲得不斷...

達克羅的鋅鋁涂覆又叫達克銹、達克羅，是一種耐腐蝕涂層，鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強鍍鋅的缺點：1.設(shè)備腐蝕嚴重；2.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和固廢；3.耐腐蝕性能不高，與傳統(tǒng)的鍍鋅相比，相差7-10倍，無氫脆性，特別適用于度受力件，通用于汽車、風(fēng)電行業(yè)。缺點：1.達克羅成本高，與鍍鋅相比相差5-10倍。2.對涂后表面減摩處理要求高，處理不當會在裝配過程中發(fā)生螺母與螺栓間的螺紋咬死現(xiàn)象，造成假象預(yù)緊力，導(dǎo)致螺母松脫發(fā)生車輪螺栓疲勞而剪切斷裂。涂覆達克羅使用的涂敷液主要是由什么組成？金屬涂覆廠家 達克羅具有較好的耐熱性能，耐熱溫度可達300℃，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用，其...

達克羅涂液種類繁多，但涂液的基本組成可歸納如下： 1.金屬物：由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。 2.溶劑：其為惰性有機溶劑，如乙二醇等。 3.無機酸：如鉻酸等。 4.特殊有機物：其為涂液的增粘分散組份，主要成份是纖維素類白色粉末。達克羅大致的工藝流程如下：有機溶劑除油—機械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。但是因為達克羅遇光照會迅速老化，所以達克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進行。另外，達克羅烘烤溫度過低或過高都會使達克羅喪失防腐能力，因此達克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤，達克羅的耐磨性能較差，應(yīng)底涂達克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料...

工件表面涂覆前的預(yù)處理可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3．改變工件的物理機械性能可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。也可以用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 , 表面清理質(zhì)量可達到 Sa3 級。達克羅的涂覆工藝過程是什么?路銹寶涂層涂覆...

電鍍涂覆”是PCB制造的重點工藝之一，電鍍雖是種傳統(tǒng)工藝，而在PCB制造中獲得不斷地創(chuàng)新發(fā)展，文章主要反映了垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的優(yōu)勢、提升電鍍均勻性和深鍍、填孔能力的技術(shù)，以及電鍍與表面涂覆中品質(zhì)改善技術(shù)?！半婂兺扛病睓谖恼聝?nèi)容除了適用于常規(guī)PCB制造，也涉及到HDI板等其它種類PCB?！疤胤N板”欄文章主要介紹了高頻高速板、背板、金屬基板、厚銅板和埋嵌銅塊板等方面技術(shù)，反映了在當前高頻高速化、大功率化、高耐熱與散熱化要求下PCB技術(shù)的發(fā)展。特種板制造技術(shù)是進入PCB新領(lǐng)域的利器，此專欄的文章反映出國內(nèi)特種PCB制造技術(shù)先進性鋅鋁涂覆在緊固件上的應(yīng)用。進口涂覆系列 ...

無污染和公害：達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。但同時也有其局限性：1）達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，尤其是六價鉻離子具有致作用。2）達克羅的燒結(jié)溫度較高、時間較長，能耗大。3）達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好，而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會產(chǎn)生接觸性腐蝕，影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。4）達克羅涂層的表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合發(fā)展個性化的需要。5）達克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好，因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件，如電器的接地螺栓等?，F(xiàn)國內(nèi)外的許多工程越來...

達克羅涂液種類繁多，但涂液的基本組成可歸納如下： 1.金屬物：由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。 2.溶劑：其為惰性有機溶劑，如乙二醇等。 3.無機酸：如鉻酸等。 4.特殊有機物：其為涂液的增粘分散組份，主要成份是纖維素類白色粉末。達克羅大致的工藝流程如下：有機溶劑除油—機械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。但是因為達克羅遇光照會迅速老化，所以達克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進行。另外，達克羅烘烤溫度過低或過高都會使達克羅喪失防腐能力，因此達克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。達克羅的耐磨性能較差，應(yīng)底涂達克羅，然后再涂以耐磨性的其...

我們耐龍達克羅的優(yōu)點跟缺點； 但是也存在不足和缺點。達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，特別是六價鉻離子具有致的作用，隨著環(huán)保要求越來越高及強制性管控，現(xiàn)在的達克羅中已經(jīng)不含六價鉻了，被無鉻達克羅涂覆液所取代。達克羅涂覆液固化溫度偏高，需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜，能源消耗大，固化時間長。另外涂層顏色比較單一，表面硬度不高只有1H-2H，抗劃傷能力不強。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好，不適用與運動件或者高磨損條件下使用。達克羅涂層不適合與銅，鎂，鎳和不銹鋼零部件接觸與連接，他們之間會發(fā)生接觸性腐蝕，影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達克羅導(dǎo)電性能不好，不適宜用于導(dǎo)電連接的零件，...

達克羅具有較好的耐熱性能，耐熱溫度可達300℃，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用，其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美，而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力，可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用，在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。達克羅也具有良好的工藝性能和滲透性，一些工件深孔，狹縫，管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達的部位，達克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達克羅耐候性和耐化學(xué)品性，可以長期適用于海洋環(huán)境，工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴重的區(qū)域，對各種清潔劑，油脂，酸堿具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。達克羅生產(chǎn)及加工件涂覆的整個過程不會產(chǎn)生對環(huán)境溫污染的廢水廢氣，...

達克羅有普通達克羅和環(huán)保達克羅之說。普通達克羅因含有六價鉻，所以并不環(huán)保。而環(huán)保達克羅是不含鉻涂料及三價鉻涂料的統(tǒng)稱，它在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。而我們公司用的是臺港進口的環(huán)保達克羅，所以我們是環(huán)保達克羅是不含鉻涂料及三價鉻涂料的統(tǒng)稱，它在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本達克羅涂覆工藝流程有那些？金屬烤漆涂覆耐鹽霧2000小時鋅鋁涂覆在緊固件上的應(yīng)用及技術(shù)要求：鋅鋁涂覆，通常稱為“達克羅”，是一種以多層超細片狀鋅、鋁和無機鹽為主要構(gòu)成，經(jīng)一定溫度和時間烘烤...

達克羅的涂覆液：達克羅的涂覆液固化溫度偏高，需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜，能源消耗大，固化時間長。另外涂層顏色比較單一，表面硬度不高只有1H-2H，抗劃傷能力不強。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好，不適用與運動件或者高磨損條件下使用。達克羅涂層不適合與銅，鎂，鎳和不銹鋼零部件接觸與連接，他們之間會發(fā)生接觸性腐蝕，影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達克羅導(dǎo)電性能不好，不適宜用于導(dǎo)電連接的零件，例如電器的接地螺栓等。達克羅的金屬表面處理及防腐蝕，一般都是工廠化加工為主，基本工藝為：脫脂-機械除銹-浸涂-離心-燒結(jié)固化。達克羅表面處理技術(shù)及應(yīng)用。自動涂覆推薦 達克羅的涂覆涂層防腐主要是：通過以下幾個...