浸涂涂覆廠商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-06

      達(dá)克羅涂液種類繁多,但涂液的基本組成可歸納如下:

1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成,主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。

2.溶劑:其為惰性有機(jī)溶劑,如乙二醇等。

3.無機(jī)酸:如鉻酸等。

4.特殊有機(jī)物:其為涂液的增粘分散組份,主要成份是纖維素類白色粉末。達(dá)克羅大致的工藝流程如下:有機(jī)溶劑除油—機(jī)械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。但是因?yàn)檫_(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化,所以達(dá)克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。另外,達(dá)克羅烘烤溫度過低或過高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力,因此達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤,達(dá)克羅的耐磨性能較差,應(yīng)底涂達(dá)克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉    電鍍或表面處理涂覆一薄層金屬或合金作用是什么?浸涂涂覆廠商

我們耐龍的鋅鋁涂覆,通常稱為“達(dá)克羅”

       “達(dá)克羅”是一種以多層超細(xì)片狀鋅、鋁和無機(jī)鹽為主要構(gòu)成,經(jīng)一定溫度和時(shí)間烘烤反應(yīng)固化防腐蝕涂層技術(shù)。目前,世面的鋅鋁涂覆主要有黑色和銀灰色兩種。銀灰色達(dá)克羅和 黑色達(dá)克羅。而鍍覆或涂覆處理,具有堅(jiān)固、耐用、靈活、經(jīng)濟(jì)、美觀等特點(diǎn),一般來說,涂覆后經(jīng)過防腐防銹的五金件的使用壽命為10年,好的五金件看上去應(yīng)顯得厚實(shí),且表面光澤度要好,保護(hù)層致密,沒有碰劃傷現(xiàn)象,很重要的一點(diǎn)是開啟應(yīng)靈活 浸涂涂覆廠商五金件涂覆的技巧有什么?

     達(dá)克羅膜層厚4~8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱浸鋅或涂料涂覆法的7~10倍以上。達(dá)克羅膜在100h鹽霧試驗(yàn)后腐蝕1μm,采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接頭件經(jīng)1200h以上鹽霧試驗(yàn)仍未出現(xiàn)紅銹。高耐熱性。甚至在500℃時(shí)達(dá)克羅膜也保持其良好的穩(wěn)定性,耐熱腐蝕性。無氫脆。高滲透性。達(dá)克羅處理液因其水溶性的特質(zhì),形狀復(fù)雜的零件也能夠浸漬上涂料,經(jīng)燒結(jié)后形成完整均勻的達(dá)克羅涂層。與其他涂層良好的結(jié)合力。達(dá)克羅涂層因其特殊的涂層表面狀態(tài),與其他涂層具有良好的結(jié)合力,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過磷化膜,非常適合表面再涂覆。優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)品性。經(jīng)達(dá)克羅處理的零件可長(zhǎng)期在海洋環(huán)境、工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的地區(qū)使用而不易腐蝕。此外,它對(duì)各種清潔劑、油脂、酸、堿等具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。改善摩擦性能。在達(dá)克羅處理液中加入聚四氟乙烯(PTFE)可以明顯改善達(dá)克羅膜的摩擦性能,這對(duì)螺栓類緊固件尤為重要。相對(duì)好的環(huán)保性。達(dá)克羅處理技術(shù)相較于傳統(tǒng)電鍍技術(shù),能夠在一定程度上減輕對(duì)環(huán)境的污染程度,特別是在推廣采用不含Cr6+的達(dá)克羅涂液配方后,其環(huán)保優(yōu)越性更為明顯

     鋅鋁涂覆工藝過程:前處理——次底涂層涂覆——烘烤燒結(jié)——第二次底涂層涂覆——烘烤燒結(jié)——次封閉劑涂層涂覆——烘烤固化——第二次封閉劑涂層涂覆——烘烤固化——后處理。具體工藝參數(shù):底涂層涂覆KL100/KL105(溫度:18~25℃,工作粘度:37~40s,離心速度,230轉(zhuǎn)/分,離心時(shí)間,80s),底涂層烘烤燒結(jié)(240℃±5℃*30min)。封閉劑涂覆DELTA—SEALGZ/DELTA—SEALRZ(離心速度,200轉(zhuǎn)/分離心時(shí)間,40s),封閉劑固化(240℃±5℃*30min)。摩擦系數(shù)實(shí)驗(yàn)樣件:六角頭法蘭面螺栓,其規(guī)格為M10*1.5*65。材料為中碳合金鋼,機(jī)械性能為8.8級(jí)


金屬表面噴涂工藝的特性及用途。

        達(dá)克羅的鋅鋁涂覆又叫達(dá)克銹、達(dá)克羅,是一種耐腐蝕涂層,鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強(qiáng)鍍鋅的缺點(diǎn):1.設(shè)備腐蝕嚴(yán)重;2.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和固廢;3.耐腐蝕性能不高,與傳統(tǒng)的鍍鋅相比,相差7-10倍,無氫脆性,特別適用于度受力件,通用于汽車、風(fēng)電行業(yè)。缺點(diǎn):1.達(dá)克羅成本高,與鍍鋅相比相差5-10倍。2.對(duì)涂后表面減摩處理要求高,處理不當(dāng)會(huì)在裝配過程中發(fā)生螺母與螺栓間的螺紋咬死現(xiàn)象,造成假象預(yù)緊力,導(dǎo)致螺母松脫發(fā)生車輪螺栓疲勞而剪切斷裂。達(dá)克羅適合受力件的涂覆嗎?金屬漆涂覆廠商

達(dá)克羅涂覆是—種新型表面處理技術(shù)。浸涂涂覆廠商

       烘烤固化表面涂敷上液體后,首先要用120℃的溫度烘烤10分鐘左右,這樣是要緩慢的蒸發(fā)掉涂敷液體中的水分,也讓涂敷液充分與工件接觸在一起。再用300℃的溫度烘烤30分鐘左右,讓工件表面的涂覆液充分固化,之后形成一張薄薄的膜工件表面會(huì)存在一下毛刺或者銹跡,需要將表面清理干凈,將工件放入拋丸機(jī)中或者用機(jī)械直接拋光干凈,這能提高工件的防腐蝕能力。

      后處理高溫烘烤固化后的工件溫度會(huì)很高,要讓工件經(jīng)過冷卻系統(tǒng)快速冷卻,經(jīng)過檢驗(yàn)后的工件就完了整個(gè)達(dá)克羅工藝。 浸涂涂覆廠商

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