電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍，電鍍的目的...

達克羅涂層工藝不需要酸洗和活化，也不會導致析氫的電化學反應，避免了氫脆的出現(xiàn)。發(fā)動機周圍高溫環(huán)境下金屬部件的防腐，如隔熱板、排氣管、散熱器、發(fā)動機缸蓋等部件。傳統(tǒng)鍍鋅層表面的鈍化膜在70℃左右會被破壞，耐腐蝕性急劇下降，而達克羅涂層的固化溫度在3...

電鍍目的及其作用如下：利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤...

一般鋅鋁涂覆層，適用于在腐蝕負荷下的重度防腐。由于涂層結構的原因，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動機部件。由于這種涂覆工藝不會導致氫脆的風險，涂覆層適用于抗拉強度>1000MPa或者表面硬度>320HV的很硬度和很強度鋼制件，下面，以很常用的緊固件表面保護...

鋅鋁涂層涂覆工藝與總摩擦系數(shù)的關系： 總摩擦系數(shù)與底涂層種類和特性有密切關系；總摩擦系數(shù)與封閉劑種類和特性為密切的關系；封閉劑是表面處理方面影響摩擦系數(shù)的很關鍵因素；實際生產(chǎn)中，可根據(jù)不同需求，選擇不同類型的底涂層和封閉劑組合來達到所需...

達克羅加工時需要注意： 表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作。達克羅遇光輝迅速老化，涂覆時應該在室內(nèi)進行；工件表面處理必須無油無銹無雜質(zhì)；達克羅烘烤燒結溫度必須嚴格控制，過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力；達克羅涂覆液...

電鍍時的基本原理：鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍過程是鍍液中的金...

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍，電鍍的目的...

電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層...

我們的達克羅是可以稱得上是一種"綠色電鍍"，其具有很強的耐蝕性能、無氫脆性、高耐熱性、良好的滲透性、結合力和再涂性能好、以及無污染和公害等優(yōu)點。但是上述所說的無污染和公害*是指在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣和廢水，不需要進行三廢處理，而從嚴格意義上來...

在涂覆涂料前，必要步驟是前處理，前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮，提高膜層與基體的結合力。達克羅前處理工藝一般采用有機溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處...

達克羅涂料的的性能特點： 超常的耐蝕性。鋅的受控電化學保護作用，鋅、鋁片的屏蔽效應以及鉻酸鹽的自我修復作用使得達克羅涂層具有很很耐蝕性，達克羅涂層中性鹽霧試驗時，需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧...

達克羅防腐技術優(yōu)點：、 1) 耐腐蝕性能好。 2) 高耐熱性。 3) 無氫脆。 4) 高滲透性。 5) 與其他涂層良好的結合力。 6) 優(yōu)異的耐候性和耐化學品性。 7) 改善摩擦性能。 8) 相對好的環(huán)保性。...

因為達克羅涂液種類繁多，涂液的基本組成可歸納如下： 1.金屬物：由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。2.溶劑：其為惰性有機溶劑，如乙二醇等。3.無機酸：如鉻酸等。4.特殊有機物：其為涂液的增粘分散...

傳統(tǒng)的達克羅涂層是一種高防腐蝕性能的化學轉化膜，因其具有無氫脆，良好的耐候性，很的耐蝕性、耐熱腐蝕性能而被普遍使用，達克羅的特點：很好的耐蝕性能，無氫脆性:達克羅的處理工藝使其沒有氫脆現(xiàn)象, 所以非常適合受力件的涂覆，高耐熱性:良好的結合力及...

達克羅技術是一種具有金屬表面高防腐處理的綠色環(huán)保型技術。達克羅涂覆技術是將片狀鋅粉、鋁粉、鉻酐、硼酸等配制成涂液涂覆在鋼材基體上，在恒溫干燥箱中經(jīng)80℃預熱，200～220℃加熱固化后得到銀灰色的達克羅涂層。達克羅涂層具有VOC(揮發(fā)性有機化合物...

達克羅涂層的基本處理方法是浸涂，實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零...

達克羅主要成分：涂液種類繁多，但涂液的基本組成可歸納如下：1.金屬物：由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。2.溶劑：為惰性有機溶劑，如乙二醇等。3.無機酸組分：如鉻酸等。4.特殊有機物：為涂液的增粘分散組份，主要成份為纖維...

在涂覆涂料前，必要步驟是前處理，前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮，提高膜層與基體的結合力。達克羅前處理工藝一般采用有機溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處...

防腐之達克羅： 達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的，如壁壘效應，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達技術基體的進程，起到了一種隔離屏蔽的作用；另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學反應，...

達史羅涂料：針對環(huán)保這一問題，需要特別提下，達克羅有普通達克羅和環(huán)保達克羅之說。普通達克羅因含有六價鉻，所以并不環(huán)保。而環(huán)保達克羅是不含鉻涂料及三價鉻涂料的統(tǒng)稱，它在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，...

我們耐龍達克羅在環(huán)保歷史上有著功不可沒的功績，尤其是在達克羅涂層再加上附加涂層的復合涂層，其功能性的開拓和利用，前景是光明燦爛！達克羅涂覆是二十世紀五十年代發(fā)展并開始進入工業(yè)領域應用的新型環(huán)保金屬防腐涂層。它的不污染環(huán)境和高抗腐性能、無氫脆等綜合...

極強度緊固件上的應用在國外很常使用的達克羅：沒有特殊的潤滑特性，其摩擦系數(shù)大約為0.24±0.04。在Dacromet320涂層中引入干潤滑劑PTEE，在不影響耐蝕性的同時使摩擦系數(shù)降低且分布更窄。為達到緊固時無須加入潤滑劑就能保證轉矩/應力...

但是涂料達克羅處理也有其不足之處需要改善，缺點如下：1.達克羅技術的燒結溫度較高，時間較長，能耗大。2.達克羅涂層的導電性能不是太好，因此不宜用于導電連接的零件，如電器的接地螺栓等。3.達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，尤其是六價鉻離子具...

防腐之達克羅： 達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的，如壁壘效應，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達技術基體的進程，起到了一種隔離屏蔽的作用；另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學反應，...

環(huán)保達克羅涂層處理是一個封閉過程，又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水，無有害物質(zhì) ，對環(huán)境污染極小。達克羅技術處理溫度只有300℃左右，節(jié)約了能源。達克羅具有很好的耐腐蝕性能，雖然涂層只有4-8μm厚度，但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者...

達克羅涂料的發(fā)展歷史是，在上個世紀50年代美國，有些地區(qū)由于天氣寒冷地面結冰，所以就會采用在路面上撒鹽的方式來降低融化點，以達到除冰的目的。但是鹽中的氯化鈉在融化后，鈉離子會濺到經(jīng)過的汽車上，時間長了就會腐蝕掉汽車上的部件，對汽車造成嚴重的危害，...

達克羅主要成分：涂液種類繁多，但涂液的基本組成可歸納如下：1.金屬物：由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。2.溶劑：為惰性有機溶劑，如乙二醇等。3.無機酸組分：如鉻酸等。4.特殊有機物：為涂液的增粘分散組份，主要成份為纖維...

達克羅防腐技術優(yōu)點：、 1) 耐腐蝕性能好。 2) 高耐熱性。 3) 無氫脆。 4) 高滲透性。 5) 與其他涂層良好的結合力。 6) 優(yōu)異的耐候性和耐化學品性。 7) 改善摩擦性能。 8) 相對好的環(huán)保性。...

而一般電鍍鋅是商業(yè)緊固件很常用的鍍層。它比較便宜，外觀也較好看，可以有黑色、軍綠色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是鋅鍍（涂）層中很低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內(nèi)，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗達200小時以上，但價格貴，是...