在商業(yè)流程及價(jià)值流程中整合客戶以及合作伙伴。工業(yè)，智能制造需要MES系統(tǒng)的創(chuàng)新升級才能實(shí)現(xiàn)。工業(yè)。在智能制造工廠中，MES系統(tǒng)對每一個(gè)與制造相關(guān)的指令能夠精確調(diào)度、發(fā)送、跟蹤、監(jiān)控其中可能影響生產(chǎn)的過程，是實(shí)現(xiàn)車間制程智能化的基本技術(shù)手段。同時(shí)，MES系統(tǒng)還會收集、整合整個(gè)智能工廠中的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，通過工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析，使全產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)可視化，達(dá)到生產(chǎn)優(yōu)化、流程簡化、效率高成本低和質(zhì)量優(yōu)。另外，與傳統(tǒng)MES系統(tǒng)相比，未來的MES系統(tǒng)不僅在于提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，而且需要對實(shí)時(shí)指令進(jìn)行及時(shí)自我學(xué)習(xí)和柔性調(diào)度。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。MES系統(tǒng)打通電子產(chǎn)品智能工廠的各個(gè)環(huán)節(jié)電子產(chǎn)品巨大的市場需求吸引了眾多創(chuàng)...

也就是收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對實(shí)時(shí)事件分析及時(shí)處理，同時(shí)又與計(jì)劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信，從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。確切地說，MES是一系列功能的集成，連接著計(jì)劃與控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)理念與生產(chǎn)執(zhí)行，銷售能力與生產(chǎn)機(jī)制，客戶與供需等。一方面關(guān)注生產(chǎn)過程中的即時(shí)生產(chǎn)與實(shí)時(shí)掌握在制品的產(chǎn)量與品質(zhì)狀況，另一方面采集和分析數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和在線物料，記錄生產(chǎn)經(jīng)過的工序、設(shè)備、所用物料和經(jīng)手人員。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理，工序生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度，文檔控制，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，人力資源管理，質(zhì)量管理，過程管理，維護(hù)管理，產(chǎn)品跟蹤以及性能分析。數(shù)據(jù)采集MES中的數(shù)...

關(guān)鍵詞：MES機(jī)床聯(lián)網(wǎng)摘要：隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計(jì)劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSyste...

本文從幾個(gè)角度分析面向智能制造的金蝶MES與傳統(tǒng)MES的不同。1.技術(shù)架構(gòu)方面—大多數(shù)用戶不會關(guān)心MES系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu)，但是一款好的MES產(chǎn)品，是需要具備先進(jìn)的技術(shù)支撐的(比如SOA架構(gòu)），將先進(jìn)開發(fā)平臺配合可配置的模塊模組，才能夠快速構(gòu)建出符合不同用戶場景的業(yè)務(wù)功能。對于有較高要求，特別是以面向智能制造為目標(biāo)的客戶，很有必要先了解一下支撐產(chǎn)品的底層技術(shù)再選擇MES產(chǎn)品。2.基本功能方面—功能較為全的MES系統(tǒng)需要具備產(chǎn)品和工藝管理，計(jì)劃調(diào)度管理，生產(chǎn)質(zhì)量管理，物料物流管理，車間設(shè)備維護(hù)管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES，除了需要具備以上五大模塊之外，還需要具備系統(tǒng)集成和設(shè)備接...

在工業(yè)、中國制造2025規(guī)劃發(fā)展的時(shí)期，江蘇智蝶智能制造執(zhí)行管理解決方案設(shè)計(jì)結(jié)合TOC、JIT、JITS、機(jī)器自動化等精益制造、智能制造理念，整合集成“精益理念、智能制造系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)集成、智能裝備”等，有效、分步的智能工廠建設(shè)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案，并從“數(shù)據(jù)的采集和處理”、“人-機(jī)-機(jī)通訊”、“從數(shù)據(jù)、信息到?jīng)Q策”、“邁向預(yù)測型智能制造”等多個(gè)維度進(jìn)行實(shí)施，幫助實(shí)現(xiàn)工廠智能管理。制造執(zhí)行系統(tǒng)對于生產(chǎn)計(jì)劃智能排產(chǎn)、生產(chǎn)執(zhí)行、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、工藝防錯(cuò)管理、智能倉儲及物料配送管理、ANDON異常管理、RFID、條碼應(yīng)用、機(jī)聯(lián)網(wǎng)及自動化集成服務(wù)、大數(shù)據(jù)及智能決策等都有定制的解決方案，保證制...

生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)解決方案生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）將從原材料的IQC開始進(jìn)行控制，對接受入庫的原物料采用條碼進(jìn)行明確的批次標(biāo)識，當(dāng)有生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)時(shí)，MES將按照工藝流程細(xì)致地追蹤到每一層級物料的批號，追蹤到產(chǎn)成品，從而貫通工廠的“由原材料到出貨成品”的全線追溯控制需求，同時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行管理并報(bào)告各環(huán)節(jié)的品質(zhì)狀況。1.系統(tǒng)功能和特點(diǎn)“原輔料→半成品→成品”的整個(gè)生產(chǎn)制造過程管理當(dāng)中，及時(shí)、準(zhǔn)確反應(yīng)庫房原輔料、半成品和成品等的相關(guān)信息；、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控，對從原輔料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過程及生產(chǎn)質(zhì)量作全程跟蹤和實(shí)時(shí)監(jiān)控；，實(shí)現(xiàn)關(guān)...

智能計(jì)劃派工金蝶MES生產(chǎn)計(jì)劃模塊包含3方面的內(nèi)容，生產(chǎn)訂單的分解、工單的維護(hù)與管理、車間工序的派工，主要解決合理安排生產(chǎn)指令的問題。主要功能1.智能計(jì)劃分解生產(chǎn)訂單的來源支持兩種方式：手工導(dǎo)入、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)也支持兩種：MRP計(jì)劃訂單、生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。智能計(jì)劃分解把來源數(shù)據(jù)作為待分解訂單，執(zhí)行訂單分解操作，分解之后在金蝶MES中完成生產(chǎn)指令下達(dá)動作，即形成金蝶MES的工單，或同時(shí)反向生成ERP的生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。支持一鍵快速自動分解；支持額定能力的動態(tài)調(diào)整，計(jì)劃自由掌握能力標(biāo)準(zhǔn)；支持拖拽式操作，分解、還原、移動等；提供類甘特圖面板，可視化掌握各分解單元的負(fù)荷占...

全球經(jīng)濟(jì)和國際市場的變化，為我國的制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了機(jī)遇。如：從勞動密集型的加工基地到制造基地；在大力發(fā)展消費(fèi)品制造業(yè)的同時(shí)，加大裝備制造業(yè)的發(fā)展；努力降低能源消耗；加大產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)等。除了產(chǎn)業(yè)方向、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整外，另有三個(gè)明顯特征：(1)向先進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型，既是轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容，又是轉(zhuǎn)型的主要手段；既包括先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用改造，更包括先進(jìn)制造模式的提升。(2)面向區(qū)域經(jīng)濟(jì)化的產(chǎn)業(yè)聚集。產(chǎn)業(yè)集群更強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的合作和產(chǎn)業(yè)鏈的和諧。(3)企業(yè)競爭方式和價(jià)值目標(biāo)的轉(zhuǎn)移。由面向穩(wěn)定市場的產(chǎn)能型向適應(yīng)多樣變化市場的敏捷型，由產(chǎn)品體現(xiàn)到制造能力體現(xiàn)。向先進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，促進(jìn)了企業(yè)競爭力內(nèi)...

為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行鍵的需求。"該企業(yè)還需要了解MES系統(tǒng)完全按要求完成的重要性。鑒于未來存在一定的不確定性，因此MES供應(yīng)商應(yīng)該確保系統(tǒng)具有較大的靈活性。清楚了解企業(yè)要求和適合企業(yè)的MES解決方案的類型是企業(yè)決策的關(guān)鍵。3總體規(guī)劃不足由企業(yè)內(nèi)部熟悉生產(chǎn)過程的員工組成一個(gè)內(nèi)部項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，其中要有人具備技術(shù)背景，如果具有MES實(shí)施用程度，以及客戶如何通過ERP軟件提升管理效果以及工作效率等方面。因而軟件部署協(xié)助服務(wù)是許多企業(yè)，尤其是沒有軟件部署經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)不可或缺的服務(wù)。由于側(cè)重點(diǎn)不同，不同開發(fā)公司的ERP軟件定制開發(fā)服務(wù)所包含的內(nèi)容有一定差別。一些軟件開發(fā)商可能側(cè)重于功能的開發(fā)與...

MES系統(tǒng)，一般應(yīng)用在化工行業(yè)（化妝品和日化）的生產(chǎn)管控；系統(tǒng)的應(yīng)用，主要目的是使得，很容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的配料、投料以及乳化加工過程，得到管控和追述；把產(chǎn)品品質(zhì)和成本的控制權(quán)，從前線操作員工手里轉(zhuǎn)移到研發(fā)工程師手中在實(shí)驗(yàn)室中，配方研究人員，將配方的原料比例（比如：生產(chǎn)一噸牙膏，需要水百分之五十，需要珍珠粉百分之一等）、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝（各種原料的投入順序、各種原料投入后，需要具備的外在條件：溫度、濕度、壓強(qiáng)、攪拌速度、靜置等）錄入到MES系統(tǒng)生產(chǎn)主管，根據(jù)每天的生產(chǎn)任務(wù)，在控制中心，選中需要生產(chǎn)的產(chǎn)品以及對應(yīng)的生產(chǎn)配方版本，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)到車間配料車間人員，通過MES系統(tǒng)平臺，接收到對應(yīng)的...

MES（ManufacturingExecutionSystem）是制造執(zhí)行系統(tǒng)的縮寫。使用在制造業(yè)中，我們?yōu)槭裁匆獙?dǎo)入MES系統(tǒng)呢？針對我所在的行業(yè)，下面我將帶你一起來詳細(xì)的了解MES系統(tǒng)的一些作用。制造相關(guān)知識MES能做到制程防呆，這個(gè)怎么理解呢？簡單的說，銀行卡插入ATM取款機(jī)，要輸入密碼才能進(jìn)行交易或查詢動作，在制造業(yè)中，你的上一個(gè)工序沒有過，下一個(gè)工序?qū)o法進(jìn)行，這就是制程防呆。配合WMS發(fā)料&MES上料做材料追溯。在產(chǎn)品銷售出去后發(fā)現(xiàn)不良，可以反追回來當(dāng)時(shí)生產(chǎn)這些產(chǎn)品用的材料明細(xì)。管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控?？梢酝ㄟ^MES的相關(guān)報(bào)表，看見當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況，比如產(chǎn)能看板，能看見現(xiàn)...

第三方系統(tǒng)集成接口金蝶MES支持與第三方系統(tǒng)如：ERP、WMS實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)集成，數(shù)據(jù)同步中間件基于同步接口的配置，自動完成與第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換?？傮w分兩類：數(shù)據(jù)拉取和數(shù)據(jù)推送，分別對應(yīng)從第三方系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)至金蝶MES和從金蝶MES發(fā)送數(shù)據(jù)至第三方系統(tǒng)。數(shù)據(jù)推送支持同步和異步兩種方式，適應(yīng)不同企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)需求.主要功能1.數(shù)據(jù)服務(wù)配置配置第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接方式及連接參數(shù)。支持同步服務(wù)的訪問時(shí)間段控制；支持?jǐn)?shù)據(jù)服務(wù)的版本控制。2.數(shù)據(jù)同步；支持拉取和推送雙向同步；支持所有業(yè)務(wù)對象如生產(chǎn)任務(wù)等的URL定義；支持實(shí)時(shí)與隊(duì)列兩種交換機(jī)制；支持業(yè)務(wù)對象同步的訪問時(shí)間段控制；支持同步日志：成功、失敗...

智能計(jì)劃派工金蝶MES生產(chǎn)計(jì)劃模塊包含3方面的內(nèi)容，生產(chǎn)訂單的分解、工單的維護(hù)與管理、車間工序的派工，主要解決合理安排生產(chǎn)指令的問題。主要功能1.智能計(jì)劃分解生產(chǎn)訂單的來源支持兩種方式：手工導(dǎo)入、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)也支持兩種：MRP計(jì)劃訂單、生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。智能計(jì)劃分解把來源數(shù)據(jù)作為待分解訂單，執(zhí)行訂單分解操作，分解之后在金蝶MES中完成生產(chǎn)指令下達(dá)動作，即形成金蝶MES的工單，或同時(shí)反向生成ERP的生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。支持一鍵快速自動分解；支持額定能力的動態(tài)調(diào)整，計(jì)劃自由掌握能力標(biāo)準(zhǔn)；支持拖拽式操作，分解、還原、移動等；提供類甘特圖面板，可視化掌握各分解單元的負(fù)荷占...

Mes系統(tǒng)簡單來說也就是工廠制造的執(zhí)行系統(tǒng)，它是一套面向現(xiàn)在所有制造類型企業(yè)之間的一個(gè)生產(chǎn)信息化的管理系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)在進(jìn)行實(shí)際體驗(yàn)的過程當(dāng)中，涵蓋了所有的數(shù)據(jù)管理或者是計(jì)劃的管理，還有庫存管理，質(zhì)量管理以及人力資源的管理，在工裝管理或者是采購管理這一方面，將能帶來更好的全過程控制。能夠給企業(yè)打造一個(gè)可靠多方面的協(xié)同管理平臺。Mes系統(tǒng)的特點(diǎn)如果企業(yè)在生產(chǎn)過程當(dāng)中使用Mes系統(tǒng)的話，十分起碼他們在生產(chǎn)這一方面能夠確保準(zhǔn)時(shí)，可以通過電子作業(yè)看板來追求比較低庫存，一直到?jīng)]有庫存生產(chǎn)。利用高效率的物料來拉動較新的生產(chǎn)模式，而且在制造這一方面也是比較敏捷的，比較大限度能夠利用全球化的資源，抓...

MES系統(tǒng)，一般應(yīng)用在化工行業(yè)（化妝品和日化）的生產(chǎn)管控；系統(tǒng)的應(yīng)用，主要目的是使得，很容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的配料、投料以及乳化加工過程，得到管控和追述；把產(chǎn)品品質(zhì)和成本的控制權(quán)，從前線操作員工手里轉(zhuǎn)移到研發(fā)工程師手中在實(shí)驗(yàn)室中，配方研究人員，將配方的原料比例（比如：生產(chǎn)一噸牙膏，需要水百分之五十，需要珍珠粉百分之一等）、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝（各種原料的投入順序、各種原料投入后，需要具備的外在條件：溫度、濕度、壓強(qiáng)、攪拌速度、靜置等）錄入到MES系統(tǒng)生產(chǎn)主管，根據(jù)每天的生產(chǎn)任務(wù)，在控制中心，選中需要生產(chǎn)的產(chǎn)品以及對應(yīng)的生產(chǎn)配方版本，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)到車間配料車間人員，通過MES系統(tǒng)平臺，接收到對應(yīng)的...

Andon管理——Andon管理，生產(chǎn)現(xiàn)場所有異常事件，可以通過現(xiàn)場終端實(shí)時(shí)上報(bào)，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)、快速解決，形成異常的閉環(huán)處理機(jī)制，保證生產(chǎn)高質(zhì)、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。主要功能1.異常報(bào)警現(xiàn)場突發(fā)異常事件，員工可通過現(xiàn)場終端實(shí)時(shí)報(bào)警，支持的異常事件有：物料(缺料)、設(shè)備、工藝、質(zhì)量等。?支持自定義異常責(zé)任人；?支持移動端、看板、郵件等多種異常提醒方式；?支持集成多色燈實(shí)現(xiàn)目視化報(bào)警。2.異常處理異常責(zé)任人接收報(bào)警信號并處理完成后，通過現(xiàn)場終端完成異常事件的關(guān)閉，支持異常處理的分類管理，形成異常處理資料庫。工裝模具——工裝模具是生產(chǎn)所需的重要資源，工裝模具除了管理基本檔案之外，還包含模具壽命管理、換模管...

本文從幾個(gè)角度分析面向智能制造的金蝶MES與傳統(tǒng)MES的不同。1.技術(shù)架構(gòu)方面—大多數(shù)用戶不會關(guān)心MES系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu)，但是一款好的MES產(chǎn)品，是需要具備先進(jìn)的技術(shù)支撐的(比如SOA架構(gòu)），將先進(jìn)開發(fā)平臺配合可配置的模塊模組，才能夠快速構(gòu)建出符合不同用戶場景的業(yè)務(wù)功能。對于有較高要求，特別是以面向智能制造為目標(biāo)的客戶，很有必要先了解一下支撐產(chǎn)品的底層技術(shù)再選擇MES產(chǎn)品。2.基本功能方面—功能較為全的MES系統(tǒng)需要具備產(chǎn)品和工藝管理，計(jì)劃調(diào)度管理，生產(chǎn)質(zhì)量管理，物料物流管理，車間設(shè)備維護(hù)管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES，除了需要具備以上五大模塊之外，還需要具備系統(tǒng)集成和設(shè)備接...

生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)解決方案生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）將從原材料的IQC開始進(jìn)行控制，對接受入庫的原物料采用條碼進(jìn)行明確的批次標(biāo)識，當(dāng)有生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)時(shí)，MES將按照工藝流程細(xì)致地追蹤到每一層級物料的批號，追蹤到產(chǎn)成品，從而貫通工廠的“由原材料到出貨成品”的全線追溯控制需求，同時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行管理并報(bào)告各環(huán)節(jié)的品質(zhì)狀況。1.系統(tǒng)功能和特點(diǎn)“原輔料→半成品→成品”的整個(gè)生產(chǎn)制造過程管理當(dāng)中，及時(shí)、準(zhǔn)確反應(yīng)庫房原輔料、半成品和成品等的相關(guān)信息；、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控，對從原輔料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過程及生產(chǎn)質(zhì)量作全程跟蹤和實(shí)時(shí)監(jiān)控；，實(shí)現(xiàn)關(guān)...

制造業(yè)中流水線起初使用產(chǎn)品工藝卡在生產(chǎn)線上傳遞，操作人員通過工藝卡可以讀到自己生產(chǎn)崗位的所有信息，這種人工操作方式經(jīng)常出現(xiàn)誤差，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。MES數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)在這一模塊以作業(yè)、訂單、批量和工作單等形式管理生產(chǎn)單元間的工作流。當(dāng)車間有事件發(fā)生時(shí)，要提供一定順序的調(diào)度信息并按此進(jìn)行相關(guān)的實(shí)時(shí)操作。生產(chǎn)單元分配模塊，能夠調(diào)整車間已制訂的生產(chǎn)進(jìn)度，對返修品和廢品進(jìn)行處理，用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數(shù)量。在本系統(tǒng)的支持下，手持終端可以采集到每個(gè)任務(wù)、每個(gè)操作工的每個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程，可以記錄設(shè)備進(jìn)行工作的實(shí)際功率、持續(xù)時(shí)間。從而可以在一時(shí)間了解到車間的生產(chǎn)情況，并且對于制單的何時(shí)能完...

MES系統(tǒng)，一般應(yīng)用在化工行業(yè)（化妝品和日化）的生產(chǎn)管控；系統(tǒng)的應(yīng)用，主要目的是使得，很容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的配料、投料以及乳化加工過程，得到管控和追述；把產(chǎn)品品質(zhì)和成本的控制權(quán)，從前線操作員工手里轉(zhuǎn)移到研發(fā)工程師手中在實(shí)驗(yàn)室中，配方研究人員，將配方的原料比例（比如：生產(chǎn)一噸牙膏，需要水百分之五十，需要珍珠粉百分之一等）、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝（各種原料的投入順序、各種原料投入后，需要具備的外在條件：溫度、濕度、壓強(qiáng)、攪拌速度、靜置等）錄入到MES系統(tǒng)生產(chǎn)主管，根據(jù)每天的生產(chǎn)任務(wù)，在控制中心，選中需要生產(chǎn)的產(chǎn)品以及對應(yīng)的生產(chǎn)配方版本，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)到車間配料車間人員，通過MES系統(tǒng)平臺，接收到對應(yīng)的...

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。1.強(qiáng)化MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在車間控制和車間調(diào)度方面的功能，以適應(yīng)車間現(xiàn)場環(huán)境多變情況下的需求;2.加強(qiáng)制造執(zhí)行系統(tǒng)中物料計(jì)劃與能力計(jì)劃的集成度，物料和工藝路線自動替代即增減、平移、分割工序等，以適應(yīng)執(zhí)行計(jì)劃過程中不斷變化的外部環(huán)境。將生產(chǎn)制造執(zhí)行過程與供應(yīng)量管理、企業(yè)設(shè)備管理、銷售和客戶服務(wù)管理、財(cái)務(wù)和成本管理、底層生產(chǎn)控制管理、產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)等高度集成，實(shí)現(xiàn)無縫鏈接，整個(gè)過程協(xié)調(diào)、有序、透明、高效。從制造執(zhí)行系統(tǒng)功能流程上講，系統(tǒng)通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES系統(tǒng)功能...

中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財(cái)務(wù)系統(tǒng)，或財(cái)務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的供應(yīng)鏈管理收效甚微，中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時(shí)定額不準(zhǔn)確。2、對信息化認(rèn)識有誤：重技術(shù)，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務(wù)。3、采購計(jì)劃太粗放：采購計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃分開編制，采購計(jì)劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時(shí)，不準(zhǔn)確，造成采購計(jì)劃不準(zhǔn)，物資積壓或短缺嚴(yán)重。4、生產(chǎn)計(jì)劃不合理：生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)靜態(tài)、分散、不連續(xù)的、按臺套的計(jì)劃，不能進(jìn)行合理的通用件...

美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR（AdvancedManufacturingResearch）將MES定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。.制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。.當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)可視...

MES數(shù)據(jù)流通的即時(shí)性與準(zhǔn)確性，直接關(guān)系著MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理一體化的實(shí)現(xiàn)效率，前面我們提到了影響MES數(shù)據(jù)流通速率的五大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本文將從MES數(shù)據(jù)采集方法入手進(jìn)行詳細(xì)講述。MES數(shù)據(jù)采集是整個(gè)MES系統(tǒng)運(yùn)行管理的基礎(chǔ)，針對生產(chǎn)車間不同的數(shù)據(jù)采集對象，我們需要采用具有針對性的、適當(dāng)?shù)腗ES數(shù)據(jù)采集方法，才能夠以快速度從DCS系統(tǒng)等現(xiàn)場設(shè)備裝置中，安全高效地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。下面我們將針對MES系統(tǒng)對DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集進(jìn)行詳細(xì)介紹。針對DCS的MES數(shù)據(jù)采集方法MES數(shù)據(jù)采集可以通過MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫使用OPC協(xié)議直接從DCS采集數(shù)據(jù)，OPC協(xié)議，即“面向處理控制的對象鏈接與嵌入”的...

MES（ManufacturingExecutionSystem）是制造執(zhí)行系統(tǒng)的縮寫。使用在制造業(yè)中，我們?yōu)槭裁匆獙?dǎo)入MES系統(tǒng)呢？針對我所在的行業(yè)，下面我將帶你一起來詳細(xì)的了解MES系統(tǒng)的一些作用。制造相關(guān)知識MES能做到制程防呆，這個(gè)怎么理解呢？簡單的說，銀行卡插入ATM取款機(jī)，要輸入密碼才能進(jìn)行交易或查詢動作，在制造業(yè)中，你的上一個(gè)工序沒有過，下一個(gè)工序?qū)o法進(jìn)行，這就是制程防呆。配合WMS發(fā)料&MES上料做材料追溯。在產(chǎn)品銷售出去后發(fā)現(xiàn)不良，可以反追回來當(dāng)時(shí)生產(chǎn)這些產(chǎn)品用的材料明細(xì)。管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控?？梢酝ㄟ^MES的相關(guān)報(bào)表，看見當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況，比如產(chǎn)能看板，能看見現(xiàn)...

智能計(jì)劃派工金蝶MES生產(chǎn)計(jì)劃模塊包含3方面的內(nèi)容，生產(chǎn)訂單的分解、工單的維護(hù)與管理、車間工序的派工，主要解決合理安排生產(chǎn)指令的問題。主要功能1.智能計(jì)劃分解生產(chǎn)訂單的來源支持兩種方式：手工導(dǎo)入、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)也支持兩種：MRP計(jì)劃訂單、生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。智能計(jì)劃分解把來源數(shù)據(jù)作為待分解訂單，執(zhí)行訂單分解操作，分解之后在金蝶MES中完成生產(chǎn)指令下達(dá)動作，即形成金蝶MES的工單，或同時(shí)反向生成ERP的生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。支持一鍵快速自動分解；支持額定能力的動態(tài)調(diào)整，計(jì)劃自由掌握能力標(biāo)準(zhǔn)；支持拖拽式操作，分解、還原、移動等；提供類甘特圖面板，可視化掌握各分解單元的負(fù)荷占...

全球經(jīng)濟(jì)和國際市場的變化，為我國的制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了機(jī)遇。如：從勞動密集型的加工基地到制造基地；在大力發(fā)展消費(fèi)品制造業(yè)的同時(shí)，加大裝備制造業(yè)的發(fā)展；努力降低能源消耗；加大產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)等。除了產(chǎn)業(yè)方向、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整外，另有三個(gè)明顯特征：(1)向先進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型，既是轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容，又是轉(zhuǎn)型的主要手段；既包括先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用改造，更包括先進(jìn)制造模式的提升。(2)面向區(qū)域經(jīng)濟(jì)化的產(chǎn)業(yè)聚集。產(chǎn)業(yè)集群更強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的合作和產(chǎn)業(yè)鏈的和諧。(3)企業(yè)競爭方式和價(jià)值目標(biāo)的轉(zhuǎn)移。由面向穩(wěn)定市場的產(chǎn)能型向適應(yīng)多樣變化市場的敏捷型，由產(chǎn)品體現(xiàn)到制造能力體現(xiàn)。向先進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，促進(jìn)了企業(yè)競爭力內(nèi)...

10保留原能控制等；系統(tǒng)實(shí)施方法也在不斷進(jìn)步，軟件廠商、應(yīng)用商都在將MES模塊化、智能化作為下一步發(fā)展方向。中小企業(yè)多品種小批量的制造方式，使得生產(chǎn)、物流、質(zhì)量管理的復(fù)雜性日益提高。管理人員忙碌于日常生產(chǎn)管理，信息流通滯后、不暢等管理瓶頸，很大程度上制約了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。MES的目標(biāo)是為企業(yè)提供快速反應(yīng)的、有彈性、精細(xì)化的生產(chǎn)管理環(huán)境，協(xié)助企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、減少在制品、降低資源能源消耗，從而實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造的管理要求。造。一般地，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理流程可以分為三層，分別是計(jì)劃層、有應(yīng)用程序保留并使用老技術(shù)(遺留應(yīng)用程序)，除了供參考之外，通常會導(dǎo)致生產(chǎn)...

生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)解決方案生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）將從原材料的IQC開始進(jìn)行控制，對接受入庫的原物料采用條碼進(jìn)行明確的批次標(biāo)識，當(dāng)有生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)時(shí)，MES將按照工藝流程細(xì)致地追蹤到每一層級物料的批號，追蹤到產(chǎn)成品，從而貫通工廠的“由原材料到出貨成品”的全線追溯控制需求，同時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行管理并報(bào)告各環(huán)節(jié)的品質(zhì)狀況。1.系統(tǒng)功能和特點(diǎn)“原輔料→半成品→成品”的整個(gè)生產(chǎn)制造過程管理當(dāng)中，及時(shí)、準(zhǔn)確反應(yīng)庫房原輔料、半成品和成品等的相關(guān)信息；、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控，對從原輔料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過程及生產(chǎn)質(zhì)量作全程跟蹤和實(shí)時(shí)監(jiān)控；，實(shí)現(xiàn)關(guān)...

在1980年代初期，相對獨(dú)自的生產(chǎn)職能區(qū)域（例如生產(chǎn)計(jì)劃，人員管理，質(zhì)量保證）配備了特有的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)。這些數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)（例如生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集PDA，計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量保證CAQ，分布式或直接數(shù)控DNC等）是高度專業(yè)化的并且彼此獨(dú)自。直至1990年代，此類系統(tǒng)的供應(yīng)商開始將相關(guān)領(lǐng)域的功能“組合”起來，從而出現(xiàn)了“組合系統(tǒng)”。例如生產(chǎn)人員直接在PDA上記錄。隨著這些組合系統(tǒng)的興起，可以為制造公司的許多職能部門建立一個(gè)數(shù)據(jù)收集和評估系統(tǒng)。通過「黑湖智造」高效收集、聚合生產(chǎn)數(shù)據(jù)但是在實(shí)際管理過程中，生產(chǎn)、質(zhì)量、人員和設(shè)備是緊密相關(guān)，無法真正分開。為實(shí)現(xiàn)更高運(yùn)營目標(biāo)，制造業(yè)對系統(tǒng)整合的需求也隨之增...