厚板激光加工已經越來越成熟了，那智能化生產是激光切割機未來發(fā)展方向嗎？隨著加工精度要求的提高以及全球范圍內原材料價格的上漲，低消耗、高效率、高精度的激光加工設備便成為了各大廠商關注的焦點。激光切割機的應用市場逐漸的擴大，一方面是因為激光切割機有...

隨著制造業(yè)從yi qing造成的影響中逐漸恢復，一件事已經變得很清楚：技術工人短缺將繼續(xù)升級，沖壓行業(yè)需要做好準備并適應這一挑戰(zhàn)。一家大型制造技術公司的較新調查報告稱，有21％的受訪者表示，yi qing的出現(xiàn)揭示了自動化的重要性。隨著車間人力資源的減少，使廢...

厚板激光加工的廠家在線切割上會把它們分為快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割。快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12m電極絲作高速往返運動，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現(xiàn)變頻多次切割功能，是近幾年發(fā)展的新工藝。激光...

在機柜加工中，金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等...

不銹鋼機柜結構穩(wěn)定，對我們機柜加工行業(yè)來說是必不可少的。小編的公司提供的產品主要應用于汽車、機械、家電、輕工電子、醫(yī)藥、化工及商業(yè)物流等行業(yè)。公司仍在持續(xù)不斷的開發(fā)新品及完善已有的產品，對新技術在產品中的應用也相當?shù)闹匾?。公司根?jù)多年的行業(yè)經驗，將產...

現(xiàn)在許多鈑金結構件的形狀是非常復雜的，對于機柜加工來說，無論是材質還是工藝，對于鈑金加工都是缺一不可的，而包辦金屬材料更需要精益的工藝要求。復雜鈑金加工訣竅之材料：1、良好的塑造性的鈑金材料更符合復雜鈑金加工制造的要求，要有在外力作用下產生變形而不被破...

從現(xiàn)代激光切割、焊接機的應用領域和用戶提出的技術要求來看，激光切割、焊接今后的發(fā)展方向無疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型、高智能化。奧朗激光一直致力于高功率激光和等離子技術應用領域。這里主要闡述的是CO2激光切割機和光纖激光切割機加工的不同之處：首先，作為...

對于機柜加工行業(yè)，鈑金加工中的激光切割機應用是很重要的。激光切割作為激光加工行業(yè)中的一項重要的切割技術工藝，其占有比例可以達到70%，可見其應用的多和重要，鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。小編的公司提供的產品主要...

機柜加工指的即是對均厚的板材進行進行加工的技術，包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，以下是鈑金機箱機柜工藝基本要求，在生產中必須按圖紙、工藝標準進行加工；當圖紙與工藝不符合時以工藝為準；對于壓鉚后折彎的工藝順序，在編排工藝時要注...

現(xiàn)如今激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結合可構成高效自動化加工設備，已成為企業(yè)實行適時生產的關鍵技術，在工業(yè)生產中，厚板激光加工就很常見了。激光加工是將激光束照射到工件的表面，用激光束的高能量來切除、熔化材料以及改變物體表面性能。由于激光加工是無接觸...

同樣的，要進行焊接，要調好預壓時間，保壓時間，維持時間，休止時間，保證工件可以點焊牢固。點焊后在工件表面會出現(xiàn)焊疤，要用平磨機進行處理，亞弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起時，或者一個工件的邊角處理，達到工件表面的平整，光滑。亞弧焊時產生的熱量易使工件變形...

目前國內五金加工生產工藝水準參差不齊，國外的很多大廠商把中國做為他們的產品加工基地，國際上有不少企業(yè)紛紛進入到大陸市場中來。中國五金產品處于更新?lián)Q代的階段，從中低端向產品的過度時期。這對于中國五金行業(yè)的發(fā)展十分有利，在國外產品的生產向國內轉移的過程中，...

鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓、彎曲、拉伸等手段來加工的零件。沖壓時由于模具確保了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。（3） 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀...

厚板激光加工時出現(xiàn)的問題怎么解決呢，接下來讓小編簡單講解一下：1.高峰穿孔(HPP)方案利用占空比小的高峰值脈沖激光，輔以噴射在材料表面上的不燃油以清掃開孔邊緣附著物，控制脈沖的合理頻率邊冷卻邊穿孔。其特點是相對炸孔雖然時間稍長(3秒)，但穿出的孔徑小...

在使用動力配電箱的過程中，經常會出現(xiàn)一些故障，而這些故障如果不及時解決的話，會直接影響動力配電箱的正常使用。當天，順小編就給大家講解一下動力配電箱常見的故障有哪些以及該如何解決。其實，動力配電箱常見的故障其實也就只有這樣幾個而已。首先，有可能會出現(xiàn)控制回路的熔...

對于很多機柜加工的廠家而言，對于機箱的基本配置和配件都是非常熟悉的。首先，機箱的基本配置，把手：分為左右把手，由鋁壓鑄而成。B型機箱把手在A型基礎上設有法蘭。如需把手銑平處理，需在訂貨中說明。側板：分左右側板，可開梅花散熱孔（也可不開），需在訂貨中...

對于五金加工中精密五金沖壓加工、五金彈片彎曲件不良原因和解決方案，你都知道有什么嗎？接下來讓小編簡單介紹一下。彎曲端面鼓起、彎曲圓角帶外表面兩端翹起，分析原因：彎曲時，采蓮外表面的部分在圓周方向受拉，內表面的材料受壓，，采蓮方向兩端面擠，凹模圓角小時，...

五金加工企業(yè)主要是從事精密機械元件、設備組裝以及自動化裝配線的制造。這些精密元件和設備主要用于硬盤驅動器的制造，半導體設備的制造，以及醫(yī)藥、航空、電子、機床等其他行業(yè)。這些設備用于不同加工階段的組裝和測試，直到產品制造完成。當然五金加工企業(yè)所在行業(yè)也有...

五金加工的產品表面質量是通過精密加工設備或者其他的方法來改變毛坯的外觀尺寸、形狀以及性能，讓其能夠達到設計圖紙的要求。但精密機械加工經過車削之后所形成的外圓面，并非是完全理想的，在加工之后，零件的表面會形成一層淺淺的表面層，其特性跟內部基材的特性區(qū)別很...

焊接。焊接就是將2個或2個以上的零件組焊在一起，達到加工的目的；或是單個零件邊縫需焊接,以增加折邊強度。其加工種類有:二保護焊、氬弧焊、電焊、機器人焊接及碰焊等。表面處理，表面處理有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜適用于冷軋板和電解板類；電...

從現(xiàn)代激光切割、焊接機的應用領域和用戶提出的技術要求來看，激光切割、焊接今后的發(fā)展方向無疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型、高智能化。奧朗激光一直致力于高功率激光和等離子技術應用領域。這里主要闡述的是CO2激光切割機和光纖激光切割機加工的不同之處：首先，作為...

將金屬廢料從一個生產點自動轉移到另一個生產點可以很大程度地減少員工的干預。而且，由于這些系統(tǒng)消除了與手動移動金屬廢料相關的危險，因此改善了工作場所的安全性。這可以幫助吸引和留住高素質的員工，同時可以在其他操作領域中為以生產為中心的任務分配資源。 修改...

五金加工流程就是根據(jù)生產需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產就可以CNC加工處理，這在通信配件、汽車配件生產方面應用很多；而做集裝箱就是進行開料沖床后就去燒焊，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了，而對于五金小配件還要很多打磨后...

在五金加工行業(yè)中，對于精密零件CNC加工行業(yè)順序很重要，它是精密零件的質量保證.如果一道工序弄錯，將會造成較大的損失，嚴重的話可能需要重新加工。那么它的順序（工序）有哪些呢？精密零件CNC加工的順序安排應根據(jù)零件的結構和毛培情況，以及定位，分中，夾具...

鈑金加工需要剪板機、數(shù)沖、普沖、折彎、攻絲、壓鉚、切割機等設備。任達從事鈑金加工行業(yè)24年，具有強大的設備優(yōu)勢，公司擁有AMADA精密沖壓機21臺、AMADA數(shù)控沖床9臺、AMADA折彎機15臺、AMADA激光機1臺、普沖35臺、各類焊機45臺、壓鉚及機加工設...

在機柜加工行業(yè)中，隨著晶體管、集成電路的使用和各種元器件的超小型化，機柜的結構也向小型化、積木化方向發(fā)展。機柜已由過去的整面板結構發(fā)展成為具有一定尺寸系列的插箱、插件結構。插箱、插件的組裝排列方式分水平排列和垂直排列兩類。機柜材料普遍采用薄鋼板、各...

折彎時要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內后外，先小后大，先特殊后普通...

在五金加工行業(yè)，對于很多精密五金機械零件的工廠在進行加工需要注意些什么？精密機械零件加工特點：1、精密機械零件加工精密零件加工精度以納米，以至以原子單位為目的時，超精密零件切削加工辦法已不能順應，必要借助特種精密零件加工的辦法，即應用化學能、電化學能...

沖網(wǎng)孔：指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對工件沖出網(wǎng)狀的孔。擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。工藝流程，材料的選用，鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁...

在進行噴涂時，首先工件掛在流水線上，用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進入噴涂區(qū)噴涂，噴完后順著流水線進入到烘干區(qū)，從流水線上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動噴涂兩類，這樣采用的工裝就不同了。在噴涂之后進入裝配工序，裝配前，要將原來噴涂中用的保護貼紙撕去，確...