拋光液是化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)的關(guān)鍵之一,其性能直接影響著被拋光工件的表面質(zhì)量。從全球范圍來看,根據(jù)Techcet預(yù)測(cè)數(shù)據(jù),全球拋光液市場(chǎng)規(guī)模將從2019年的12億美元增至2024年的18億美元,復(fù)合年增長(zhǎng)率為8.45%。從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)來看,根據(jù)QYResearch預(yù)測(cè)數(shù)據(jù),國(guó)內(nèi)拋光液市場(chǎng)規(guī)模到2025年或超10億美元。屆時(shí)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占全球市場(chǎng)規(guī)模將超過50%,遠(yuǎn)高于當(dāng)前約16%的份額。受益于晶圓廠擴(kuò)建潮、技術(shù)迭代以及國(guó)產(chǎn)替代***提速驅(qū)動(dòng),CMP拋光液市場(chǎng)國(guó)內(nèi)增速遠(yuǎn)超國(guó)際。全球CMP拋光液市場(chǎng)主要被美國(guó)和日本廠商壟斷,占據(jù)全球CMP拋光液市場(chǎng)近八成市場(chǎng)份額。因此拋光液的制備技術(shù)在我國(guó)有著廣闊的發(fā)展前...
研究表明,三氧化二鋁陶瓷涂層的結(jié)構(gòu)(包括連續(xù)性、孔隙率、孔徑等)會(huì)對(duì)隔膜的性能起到關(guān)鍵作用。而陶瓷涂層由陶瓷粉體構(gòu)成,因此,微觀的粉體結(jié)構(gòu)會(huì)直接影響宏觀的陶瓷涂層結(jié)構(gòu),進(jìn)而影響其性能。通常來說,粒徑較小的陶瓷粉體易獲得較好的電化學(xué)性能[3]。三氧化二鋁等瓷料中容易團(tuán)聚,導(dǎo)致粒度變大,影響粒徑均勻性,使其不能很好的粘接到隔膜上,又會(huì)堵塞隔膜孔徑,因而保持瓷料的均勻分散十分重要。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)解決物料團(tuán)聚,使其均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值...
近年來,隨著3C產(chǎn)品和新能源動(dòng)力汽車的發(fā)展,鋰離子電池憑借比能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、放電電壓高、無記憶效應(yīng)以及貯存壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),迅速成為該市場(chǎng)的主要電池類型。但是新能源汽車對(duì)更高續(xù)航里程的要求,迫切需要更高能量密度的鋰離子電池系統(tǒng)。目前主流的思路是從改進(jìn)和探索新型的鋰離子電池電極材料出發(fā)來提高電池系統(tǒng)的能量密度。而作為鋰離子電池主要儲(chǔ)鋰部分,負(fù)極材料的比容量對(duì)鋰離子電池的能量密度具有至關(guān)重要的作用。現(xiàn)階段工業(yè)上大都采用石墨作為鋰離子電池的負(fù)極材料,但因其較低的理論比容`量(372mAhg?1)限制了能量密度的進(jìn)一步提升[1]。在眾多負(fù)極材料中,硅材料由于具有較高的理論比容量(比較高4200mAhg...
由于碳納米管之間存在著比較強(qiáng)的范德華力,導(dǎo)致很容易纏繞在一起或者團(tuán)聚成束,嚴(yán)重制約了碳納米管的應(yīng)用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法,超聲法是一種物理方法,常在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用,但這種方法存在分散不完全,容易造成碳納米管損傷,無法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問題。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到高壓均質(zhì)功能,解決物料團(tuán)聚,使其均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或...
然而,氮化硼納米片的制備是其走向應(yīng)用的關(guān)鍵,如何大規(guī)模制備高質(zhì)量大尺寸低成本的是產(chǎn)業(yè)化亟待解決的問題。目前,制備六方氮化硼納米片的方法主要有微機(jī)械剝離法、化學(xué)氣相沉積法、化學(xué)剝離法、聲波降解法、球磨法等,但這些方法都有其缺點(diǎn)。例如,微機(jī)械剝離法其費(fèi)時(shí)費(fèi)力,難以精確控制,重復(fù)性較差?;瘜W(xué)氣相沉積法影響因素多,反應(yīng)過程需要高真空度,制備成本太高。球磨法制備的產(chǎn)品純度低、易產(chǎn)生缺陷且尺寸分布不均勻等等。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)二維材料剝離制備的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)...
此屆展會(huì)時(shí)間為2021年9月4日-9月6日,期間上海邁克孚展示了高壓微射流均質(zhì)機(jī),它是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)納米材料分散的精密裝備,它利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力,從而實(shí)現(xiàn)納米材料的分散,在化妝品領(lǐng)域活性成分包裹等方面有重要的應(yīng)用。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以將材料顆粒尺寸減小到亞微米級(jí),以產(chǎn)生穩(wěn)定的納米乳液...
化妝品中成分可分為油脂、乳化劑、香精、防腐劑、抗氧化劑、增稠劑、保濕劑等幾個(gè)大類,其中油性原料作為化妝品中的基質(zhì)原料,用量較大,常用于膏霜或乳液類產(chǎn)品,化妝品中油脂的分類可分為以下幾大類:酯類,脂肪酸類,脂肪醇類和甘油酯:這是動(dòng)植物來源的主要成分,植物來源的包括如橄欖油、杏仁油、荷荷巴油、鱷梨油、乳木果油、茶籽油、葡萄籽油、小麥胚芽油、甚至花生油等等;動(dòng)物來源的油脂主要有,羊毛脂、水貂油、蛇油、馬油、卡那巴蠟、蜂蠟、鴯鹋油等;以及一些合成酯類如如高級(jí)脂肪醇、高級(jí)脂肪酸、棕櫚酸或肉豆蔻酸酯類、辛酸/癸酸甘油酯類、羊毛脂系列衍生物、角鯊?fù)榈鹊鹊V物油:主要為飽和烷烴硅油:二甲基硅氧烷,硅醇等在化工領(lǐng)...
目前,全球主要的開發(fā)生產(chǎn)商包括日本的Kyocera、TDK、Murata和TaiyoYuden;美國(guó)的CTS、Dupont、Ferro和ESL;歐洲的Bosch、CMAC和Epcos;中國(guó)有深圳順絡(luò)電子、浙江正原電氣、青石集成微系統(tǒng)、中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十三研究所和中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司第二一四研究所。要想達(dá)到LTCC瓷料的性能要求,其中有兩點(diǎn)至關(guān)重要,就是陶瓷材料(如三氧化二鋁)達(dá)到一、可流延成均勻、光滑、有一定強(qiáng)度的生帶;二,能在900℃以下燒結(jié)成具有致密、無氣孔顯微結(jié)構(gòu)的材料?,F(xiàn)行的主要工藝方法其中一種是:采用原始材料的初始顆粒度小的來提高燒結(jié)活性,但是像三氧化二鋁等瓷料在制備中容易...
微射流均質(zhì)機(jī)是一種新型的均質(zhì)技術(shù),它是利用微射流技術(shù)將液體分散成微小顆粒,從而實(shí)現(xiàn)均質(zhì)的過程。相比傳統(tǒng)的均質(zhì)技術(shù),微射流均質(zhì)機(jī)具有更高的均質(zhì)效率、更低的能耗、更小的體積和更廣泛的應(yīng)用范圍等優(yōu)點(diǎn)。本文將從微射流技術(shù)的基本原理、微射流均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理、微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用以及未來的發(fā)展趨勢(shì)等方面進(jìn)行探討,以期為讀者提供更深入的了解。微射流技術(shù)的基本原理微射流技術(shù)是一種利用微型管道將流體分散成微小顆粒的技術(shù)。其基本原理是利用高速氣體流將液體分散成微小液滴,然后通過微型管道進(jìn)行輸送和加工。微射流技術(shù)的關(guān)鍵在于微型管道的設(shè)計(jì)和制造。通常情況下,微型管道的直徑在幾十微米到幾百微米之間,其長(zhǎng)度可以從幾毫...
高壓微射流均質(zhì)機(jī)它的原理可以解釋為:通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞泵將樣品擠入一個(gè)狹小的縫隙,在縫隙中受到一個(gè)非常高的壓力擠壓(如2000bar),而當(dāng)樣品通過縫隙之后只承受很低的壓力(一般為1bar),所以瞬間失壓的樣品會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的爆破力;瞬間失壓的樣品會(huì)有非常快的速度噴射出來(200~1000m/s),也會(huì)產(chǎn)出很強(qiáng)的撞擊力;樣品在高速噴射的過程中樣品顆粒之間也會(huì)產(chǎn)生一定的剪切力;所以綜合來說通過爆破力,撞擊力和剪切力就能達(dá)到非常好的細(xì)菌破碎或者液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。因此高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的部件,其內(nèi)部的特有的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機(jī)構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓...
高壓微射流均質(zhì)機(jī)它的原理可以解釋為:通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞泵將樣品擠入一個(gè)狹小的縫隙,在縫隙中受到一個(gè)非常高的壓力擠壓(如2000bar),而當(dāng)樣品通過縫隙之后只承受很低的壓力(一般為1bar),所以瞬間失壓的樣品會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的爆破力;瞬間失壓的樣品會(huì)有非??斓乃俣葒娚涑鰜恚?00~1000m/s),也會(huì)產(chǎn)出很強(qiáng)的撞擊力;樣品在高速噴射的過程中樣品顆粒之間也會(huì)產(chǎn)生一定的剪切力;所以綜合來說通過爆破力,撞擊力和剪切力就能達(dá)到非常好的細(xì)菌破碎或者液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。因此高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的部件,其內(nèi)部的特有的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機(jī)構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓...
微射流均質(zhì)機(jī)是一種高效的混合設(shè)備,其主要作用是將兩種或多種不同的流體混合均勻。相比傳統(tǒng)的混合設(shè)備,微射流均質(zhì)機(jī)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):1.均質(zhì)效果好:微射流均質(zhì)機(jī)利用高速微射流的沖擊和剪切作用,將兩種或多種不同的流體快速混合均勻,從而實(shí)現(xiàn)了更好的均質(zhì)效果。相比傳統(tǒng)的機(jī)械攪拌方式,微射流均質(zhì)機(jī)可以更快速、更均勻地混合流體,從而提高了混合效率和質(zhì)量。2.能耗低:微射流均質(zhì)機(jī)的能耗非常低,因?yàn)槠涔ぷ髟硎抢酶咚傥⑸淞鞯臎_擊和剪切作用,而不是通過機(jī)械攪拌來實(shí)現(xiàn)混合。這不僅可以降低能耗,還可以減少設(shè)備的維護(hù)成本。3.操作簡(jiǎn)單:微射流均質(zhì)機(jī)的操作非常簡(jiǎn)單,只需要將需要混合的流體輸入設(shè)備,設(shè)定好混合...
有研究表明,硅負(fù)極材料在鋰合金化過程中發(fā)生的體積膨脹,效率并不是固定的,而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)[5]。納米級(jí)尺寸的硅顆粒,由于其獨(dú)特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng),可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化[6]。另外,通過降低硅材料的顆粒尺寸,直接減少了鋰離子的擴(kuò)散距離,顯著提高了硅與鋰的合金化反應(yīng)效率,而使硅納米顆粒具有更快速的電子傳輸能力和更高的損傷容限[7]。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨,但是在球磨的過程中部分硅材料容易發(fā)生氧化,另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。高壓微射流均質(zhì)機(jī)是基于高壓微射流技術(shù)開發(fā)的先進(jìn)的納米材料制備裝備,它利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增...
煙酰胺單核苷酸(NMN,分子式C11H15N2O8P,分子量334.2192,圖1)是煙酰胺磷酸核糖轉(zhuǎn)移酶(Nicotinamidephosphateribosetransferase,Nampt)反應(yīng)的產(chǎn)物,是NAD+的關(guān)鍵前體之一。NAD+是一種存在于所有活細(xì)胞中的輔酶。隨著各種研究的深入,人們發(fā)現(xiàn)其在生物衰老方面的起著至關(guān)重要的調(diào)節(jié)作用,而他的前體煙酰胺單核苷酸(NMN)作為補(bǔ)救合成途徑中主要原料,引起了人們***的興趣。研究表明,NMN在生物新陳代謝、**老以及神經(jīng)退行性疾病等方面起到重要作用,還可通過參與和調(diào)節(jié)機(jī)體的內(nèi)分泌,起到保護(hù)和修復(fù)胰島功能,增加胰島素的分泌,防治糖尿病和肥...
例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質(zhì)體,其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜蘆醇=11.6∶1,卵磷脂/膽固醇=10.5∶1,微射流壓力18366PSI,循環(huán)次數(shù)3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質(zhì)體的包封率為87.74%±1.01%,平均粒徑為78.31nm±1.37nm,Zeta電位為-55.5mV。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質(zhì)體包封率高、粒徑小、分布范圍窄,且體系穩(wěn)定(陳瓊玲,劉紅芝,劉麗,王強(qiáng)-高壓微射流法制備白藜蘆醇納米脂質(zhì)體[J].JournalofNuclearAgriculturalSciences,2015,29(5):0916~0924...
利用高壓微射流技術(shù)微載體化后的神經(jīng)酰胺具有如下優(yōu)點(diǎn):粒徑小于100nm,加上微載體化的一些變形特性,顯著提高了神經(jīng)酰胺的滲透效率;外觀透明至半透明,可在面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產(chǎn)品使用;無定形態(tài)的包裹方式,使其不會(huì)再出現(xiàn)重結(jié)晶等問題,提高了產(chǎn)品為穩(wěn)定性無定形態(tài)的神經(jīng)酰胺相比于結(jié)晶態(tài)的神經(jīng)酰胺具有更好的滲透效果綜上所述,通過高壓微射流將神經(jīng)酰胺等高熔點(diǎn)高結(jié)晶性的保濕成分微載體化,可實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的產(chǎn)品開發(fā)、更高效率的皮膚滲透,將“感覺吸收好”變?yōu)椤捌つw學(xué)級(jí)甚至分子級(jí)的吸收”,真正實(shí)現(xiàn)這些保濕成分的有效性。微射流均質(zhì)機(jī)設(shè)備重量輕、占用空間小,適合在實(shí)驗(yàn)室等空間有限的場(chǎng)所使用。閔行區(qū)...
碳載鉑催化劑,Pt/C。屬于貴金屬催化劑,外觀是黑色粉末,分子量為195.08,分子式為Pt/C。是將鉑負(fù)載到活性炭上的一種載體催化劑,屬于貴金屬催化劑中常用的一種。高擔(dān)載量碳載鉑催化劑是目前質(zhì)子交換膜燃料電池的關(guān)鍵材料之一,鉑擔(dān)載量一般高達(dá)20%以上[1]。質(zhì)子交換膜燃料電池作為燃料電池類型中應(yīng)用較為普遍的一種,它除了具備同其它燃料電池類型兼有的利用率高和環(huán)保性好等優(yōu)點(diǎn)外,還具備工作溫度低、功率密度高、響應(yīng)速度快、能量轉(zhuǎn)換效率高、穩(wěn)定性好及無電解質(zhì)腐蝕等優(yōu)點(diǎn),在便攜式電源、車載動(dòng)力源、分布式發(fā)電站及航空等領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。微射流均質(zhì)機(jī)是一種先進(jìn)的設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)液體的均質(zhì)化處理。江蘇...
然而,納米油墨制備過程中存在重要的工藝問題,就是納米材料的分散問題。尤其是水性納米油墨,由于碳粉或其他顏料分子的疏水作用,納米級(jí)材料在水系溶劑很快團(tuán)聚成微米顆粒,極大的影響了油墨的質(zhì)量。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用...
微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而對(duì)物料起到乳化、均一化、達(dá)到將粒徑有效減小到納米級(jí),并分布均勻分散的效果。近日,有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機(jī)制備了DHA納米脂質(zhì)體。設(shè)備的材質(zhì)和密封性能對(duì)處理效果和使用壽命有重要影響。蘇州高壓微射流均質(zhì)機(jī)制微乳液微射流均質(zhì)機(jī) 膜電極(MEA)是質(zhì)子交換膜燃料電池的**部件,為其提供了多相物質(zhì)...
研究表明,三氧化二鋁陶瓷涂層的結(jié)構(gòu)(包括連續(xù)性、孔隙率、孔徑等)會(huì)對(duì)隔膜的性能起到關(guān)鍵作用。而陶瓷涂層由陶瓷粉體構(gòu)成,因此,微觀的粉體結(jié)構(gòu)會(huì)直接影響宏觀的陶瓷涂層結(jié)構(gòu),進(jìn)而影響其性能。通常來說,粒徑較小的陶瓷粉體易獲得較好的電化學(xué)性能[3]。三氧化二鋁等瓷料中容易團(tuán)聚,導(dǎo)致粒度變大,影響粒徑均勻性,使其不能很好的粘接到隔膜上,又會(huì)堵塞隔膜孔徑,因而保持瓷料的均勻分散十分重要。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)解決物料團(tuán)聚,使其均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值...
煙酰胺單核苷酸(NMN,分子式C11H15N2O8P,分子量334.2192,圖1)是煙酰胺磷酸核糖轉(zhuǎn)移酶(Nicotinamidephosphateribosetransferase,Nampt)反應(yīng)的產(chǎn)物,是NAD+的關(guān)鍵前體之一。NAD+是一種存在于所有活細(xì)胞中的輔酶。隨著各種研究的深入,人們發(fā)現(xiàn)其在生物衰老方面的起著至關(guān)重要的調(diào)節(jié)作用,而他的前體煙酰胺單核苷酸(NMN)作為補(bǔ)救合成途徑中主要原料,引起了人們***的興趣。研究表明,NMN在生物新陳代謝、**老以及神經(jīng)退行性疾病等方面起到重要作用,還可通過參與和調(diào)節(jié)機(jī)體的內(nèi)分泌,起到保護(hù)和修復(fù)胰島功能,增加胰島素的分泌,防治糖尿病和肥...
微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用范圍非常普遍,主要包括生物醫(yī)學(xué)、化學(xué)、食品、環(huán)保等領(lǐng)域。在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,微射流均質(zhì)機(jī)可以用于制備納米藥物、基因轉(zhuǎn)染、細(xì)胞破碎等方面。在化學(xué)領(lǐng)域,微射流均質(zhì)機(jī)可以用于制備納米材料、催化劑、涂料等方面。在食品領(lǐng)域,微射流均質(zhì)機(jī)可以用于制備乳制品、果汁、飲料等方面。在環(huán)保領(lǐng)域,微射流均質(zhì)機(jī)可以用于廢水處理、廢氣處理等方面??梢钥闯?,微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用范圍非常普遍,有著非常重要的應(yīng)用價(jià)值。微射流均質(zhì)機(jī)設(shè)備重量輕、占用空間小,適合在實(shí)驗(yàn)室等空間有限的場(chǎng)所使用。上海超高壓納米微射流均質(zhì)機(jī)配件微射流均質(zhì)機(jī)未來的發(fā)展趨勢(shì)隨著科技的不斷發(fā)展,微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用范圍將會(huì)越來越普...
近年來,隨著3C產(chǎn)品和新能源動(dòng)力汽車的發(fā)展,鋰離子電池憑借比能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、放電電壓高、無記憶效應(yīng)以及貯存壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),迅速成為該市場(chǎng)的主要電池類型。但是新能源汽車對(duì)更高續(xù)航里程的要求,迫切需要更高能量密度的鋰離子電池系統(tǒng)。目前主流的思路是從改進(jìn)和探索新型的鋰離子電池電極材料出發(fā)來提高電池系統(tǒng)的能量密度。而作為鋰離子電池主要儲(chǔ)鋰部分,負(fù)極材料的比容量對(duì)鋰離子電池的能量密度具有至關(guān)重要的作用?,F(xiàn)階段工業(yè)上大都采用石墨作為鋰離子電池的負(fù)極材料,但因其較低的理論比容`量(372mAhg?1)限制了能量密度的進(jìn)一步提升[1]。在眾多負(fù)極材料中,硅材料由于具有較高的理論比容量(比較高4200mAhg...
目前,已有相關(guān)利用高壓微射流進(jìn)行碳納米管分散的研究。例如,Luo等[3][4]開發(fā)了結(jié)合高壓微射流與超聲波方法大規(guī)模生產(chǎn)碳納米管分散體的技術(shù),研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結(jié)構(gòu)關(guān)系,并在同一框架內(nèi)方便地進(jìn)行了比較。利用超離心機(jī)方法,同時(shí)拉曼散射、光致發(fā)光光譜進(jìn)行表觀特征分析,證明了微射流處理提高了swcnts束的分散效率。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾...
工作原理的區(qū)別微射流均質(zhì)機(jī)是高壓流體在加壓狀態(tài)下通過細(xì)孔模塊時(shí)壓力急劇下降而形成超聲波流速此時(shí)的流體內(nèi)會(huì)發(fā)生粒子沖擊,空化和消流,剪切,應(yīng)力作用體細(xì)胞的破壞,霧化,乳化,分散。高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過,此時(shí)流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成的超聲速流速,流體內(nèi)的粒子碰撞,空化及漏流,剪切力作用于劈開納米大小的細(xì)微分子以完全的均質(zhì)的狀態(tài)存在。高壓均質(zhì)機(jī)是物料通過柱塞泵吸入并加壓,在柱塞作用下進(jìn)入壓力大小可調(diào)節(jié)的閥組中,經(jīng)過特定寬度的限流縫隙(工作區(qū))后,瞬間失壓的 物料以極高的流速(1000 至 1500 米/秒)噴出,碰撞在閥組件之 一的碰撞環(huán)上,通過微射流技術(shù),微射流均質(zhì)機(jī)能夠?qū)⒁后w中...
微射流均質(zhì)機(jī)的基本原理微射流均質(zhì)機(jī)是一種高效的、高產(chǎn)能的均質(zhì)處理設(shè)備,其基本原理是利用高壓射流技術(shù)對(duì)物料進(jìn)行微觀尺度的破碎和混合。它通過將高壓流體(通常是水和氣體)以極高的速度噴射到物料中,產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊力和剪切力,從而將物料細(xì)化、均質(zhì)化。這種設(shè)備通常由高壓泵、噴嘴、混合室和控制系統(tǒng)等組成。微射流均質(zhì)機(jī)的歷史發(fā)展微射流均質(zhì)機(jī)的發(fā)展歷程可以追溯到20世紀(jì)末,當(dāng)時(shí)的高壓射流技術(shù)開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的物料處理。微射流均質(zhì)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)需要定期清洗和更換磨損部件。江蘇超高壓納米微射流均質(zhì)機(jī)使用方法微射流均質(zhì)機(jī) 目前,全球主要的開發(fā)生產(chǎn)商包括日本的Kyocera、TDK、Murata和TaiyoYud...
二十二碳六烯酸(Docosahexaenoicacid,DHA)屬于N-3多不飽和脂肪酸家族中的重要成員,普遍存在在魚、蝦、蟹、海藻等海洋生物中,深海魚油中的DHA尤為豐富。它具有促進(jìn)嬰幼兒大腦的生長(zhǎng)發(fā)育、保護(hù)視力、提高機(jī)體免疫力等諸多功能,應(yīng)用于食品、保健品等多個(gè)領(lǐng)域,具有良好的應(yīng)用前景。但由于其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)—具有6個(gè)雙鍵(圖1),導(dǎo)致易受氧、光、熱的影響,發(fā)生氧化、聚合、酸敗及雙鍵共軛等不良反應(yīng),產(chǎn)生大量羰基化合物和含魚臭物質(zhì)的化合物。氧化產(chǎn)物攝入體內(nèi)會(huì)引發(fā)生理異常、危害健康;氧化過程中也會(huì)有不良風(fēng)味產(chǎn)生,影響產(chǎn)品品質(zhì)。因此,需要采用方法對(duì)它進(jìn)行保護(hù),目前研究較多的是DHA微膠囊和DHA膠...
然而,氮化硼納米片的制備是其走向應(yīng)用的關(guān)鍵,如何大規(guī)模制備高質(zhì)量大尺寸低成本的是產(chǎn)業(yè)化亟待解決的問題。目前,制備六方氮化硼納米片的方法主要有微機(jī)械剝離法、化學(xué)氣相沉積法、化學(xué)剝離法、聲波降解法、球磨法等,但這些方法都有其缺點(diǎn)。例如,微機(jī)械剝離法其費(fèi)時(shí)費(fèi)力,難以精確控制,重復(fù)性較差?;瘜W(xué)氣相沉積法影響因素多,反應(yīng)過程需要高真空度,制備成本太高。球磨法制備的產(chǎn)品純度低、易產(chǎn)生缺陷且尺寸分布不均勻等等。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)二維材料剝離制備的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)...
高壓微射流均質(zhì)機(jī)自1900年在巴黎世博會(huì)上展出以來,已經(jīng)有100多年的歷史了。從早的食品乳化行業(yè),到現(xiàn)在的生物細(xì)胞破碎行業(yè),到藥物制劑的脂肪乳,脂質(zhì)體,納米粒項(xiàng)目,到化工,到化妝品,可以說滲透進(jìn)了各行各業(yè),而在這些所有的高壓均質(zhì)機(jī)里面,均質(zhì)閥式的高壓均質(zhì)機(jī)出現(xiàn)得早,也是目前為止市面上主流的高壓均質(zhì)機(jī)。高壓微射流均質(zhì)機(jī)主要是由分散單元和增壓機(jī)構(gòu)組成。在增壓機(jī)構(gòu)的作用下,利用液壓泵產(chǎn)生的高壓,流體經(jīng)過孔徑很微小的閥心,產(chǎn)生幾倍音速的流體,并在分散單元的狹小縫隙間快速通過,進(jìn)行強(qiáng)烈的高速撞擊。在撞擊過程中,流體瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量,流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成超聲速流體,流體內(nèi)的粒子碰撞、空化和湍流,...
高壓均質(zhì)機(jī)是物料通過柱塞泵吸入并加壓,在柱塞好處下進(jìn)入壓力大小可調(diào)治的閥組中,經(jīng)由特定寬度的限流裂縫(工作區(qū))后,剎時(shí)失壓的物料以極高的流速(1000至1500米/秒)噴出,碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上。微射流均質(zhì)機(jī)主要是用戶食品、藥品、化妝品等行業(yè)的原料制備。常見的應(yīng)用主要在脂肪乳、脂質(zhì)體、納米混凝液的制備,細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)的提取(細(xì)胞破碎)食品、化妝品的均質(zhì)乳化,以及新能源產(chǎn)品(石墨烯電池導(dǎo)電漿料、太陽能漿料)領(lǐng)域。生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理,主要是在物料流經(jīng)單向閥后,在高壓腔泵里加壓。通過微米級(jí)的噴嘴,以亞音速撞擊在乳化腔上,同時(shí)通過強(qiáng)烈的空穴,剪切效應(yīng),得到足夠小而均一的粒徑分布。雖然設(shè)備成...