多層共擠吹膜設(shè)備控制技術(shù)的科學(xué)發(fā)展控制軟件和系統(tǒng)的落后嚴(yán)重阻礙了多層共擠吹膜設(shè)備綠色化的進(jìn)程?？刂栖浖拖到y(tǒng)的技術(shù)水平已成為設(shè)備技術(shù)水平的標(biāo)志。國(guó)內(nèi)塑料多層共擠吹膜設(shè)備制造企業(yè)絕大多數(shù)其控制系統(tǒng)都為成套外包，基本上沒(méi)有軟件開(kāi)發(fā)能力。出口的多層共擠吹膜設(shè)備，控制系統(tǒng)的軟硬件基本上都是國(guó)外的。多層共擠吹膜設(shè)備控制系統(tǒng)包括自動(dòng)配料計(jì)量控制、實(shí)時(shí)溫度控制、擠出計(jì)量控制、風(fēng)環(huán)風(fēng)速控制、人字板和護(hù)板角度控制、穩(wěn)泡器控制、牽引系統(tǒng)控制、薄膜線(xiàn)速度控制、自動(dòng)收卷控制?？刂萍夹g(shù)的發(fā)展方向是控制技術(shù)科學(xué)發(fā)展方向?yàn)橹悄芑?、網(wǎng)絡(luò)化與虛擬化。智能化控制，即控制系統(tǒng)具備對(duì)外界的感知、分析、預(yù)防、決策的自適應(yīng)的“人腦”功能...

擠出機(jī)螺桿塑化高轉(zhuǎn)速化也帶來(lái)了一系列需要克服的難點(diǎn)：如物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間減少會(huì)導(dǎo)致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過(guò)度剪切可能造成物料由于高剪切而急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會(huì)造成擠出物幾何尺寸波動(dòng)，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問(wèn)題都需要解決。高產(chǎn)低能耗的分離型擠出螺桿。分離型螺桿的塑化是通過(guò)固體床的更有效的熱傳遞和強(qiáng)剪切進(jìn)行塑化，熔體床的寬度和深度都是變化的，保證了熔體溫度不會(huì)繼續(xù)升高，具有優(yōu)良的低溫熔融混煉性能。塑料在螺桿內(nèi)熔融過(guò)程太復(fù)雜，涉及的方程和變量太多，還沒(méi)有十全十美的分...

當(dāng)環(huán)境濕度升高時(shí)，PVA的阻隔性就會(huì)有所下降。對(duì)于PVA阻隔性的改善，研究人員也做了不同的研究。以可再生資源木質(zhì)素磺酸鈣和PVA為基料制備了木質(zhì)素/PVA復(fù)合膜，研究各因素對(duì)木質(zhì)素/PVA復(fù)合膜耐水性的影響。發(fā)現(xiàn)隨甲醛添加量增加，復(fù)合膜吸水率先下降后上升；隨尿素增加，吸水率先下降后呈上升趨勢(shì)；隨硼砂用量增加，吸水率整體呈下降趨勢(shì)。不添加增塑劑，將明膠和PVA共混制成薄膜，先研究不同水解度的PVA對(duì)膜物理性能的影響，再研究同一水解度的PVA在不同濃度下對(duì)膜的影響，結(jié)果表明PVA濃度影響膜的所有性能。將納米分散的硅酸鹽片層（OMMT）作為填料成分添加到PVA材料中，與此同時(shí)，加入一定量...

食品包裝是現(xiàn)代食品生產(chǎn)的***一個(gè)環(huán)節(jié)，不僅要方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸，而且應(yīng)能保護(hù)食品質(zhì)量和衛(wèi)生，從而延長(zhǎng)貨架期和提高商品價(jià)值。隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，越來(lái)越多的人們開(kāi)始關(guān)注綠色環(huán)保，對(duì)食品包裝材料要求綠色包裝。綠色包裝又可以稱(chēng)為***包裝和環(huán)境之友包裝，指對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類(lèi)健康無(wú)害，能重復(fù)使用和再生，符合可持續(xù)發(fā)展的包裝，而可降解材料就符合這種綠色包裝。為解決“白色污染”的問(wèn)題，我們國(guó)家實(shí)施了限塑令等一系列政策，雖說(shuō)實(shí)施后環(huán)保效果得到了一定的改善，但是污染問(wèn)題還是存在的，而且從數(shù)量上減少使用，不如利用科技創(chuàng)新尋求新的產(chǎn)品，不得不提的就是目前市場(chǎng)上的生物可降解塑料袋。可降解塑料是指在生產(chǎn)過(guò)程...

比較常見(jiàn)的高阻隔塑料薄膜材料有這三種：PVA、聚偏二氯乙烯（PVDC）、乙烯/乙烯醇共聚物（EVOH）。PVDC呈淡黃色、粉末狀，是一種高阻隔性工程塑料，廣泛應(yīng)用于食品中的肉制品、乳制品、糕點(diǎn)等領(lǐng)域。但PVDC不易自然降解，包裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量的氯化氫氣體，對(duì)機(jī)器造成腐蝕，焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體，對(duì)人體健康造成危害。EVOH一直是應(yīng)用**多的高阻隔性材料，其***特點(diǎn)是對(duì)氣體具有極好的阻隔性和極好的加工性。但當(dāng)環(huán)境濕度高于百分之五十的時(shí)候，EVOH的阻隔性能會(huì)急劇下降，所以通常要和其它薄膜進(jìn)行共擠復(fù)合，多層共擠的機(jī)器與投資，再加上進(jìn)口EVOH的價(jià)格，使得EVOH的共擠成膜的成本較高。...

PPC是一種生產(chǎn)成本較低的可生物降解材料，但是其對(duì)***增韌效果較弱，在加入30wt%后，沖擊強(qiáng)度只增加了三倍；但將PPC經(jīng)改性處理生成二氧化碳基熱塑性聚氨酯（PPCU），對(duì)***有很強(qiáng)的增韌作用。PPCU對(duì)***的增韌改性，***/PPCU共混物得到了較高的力學(xué)性能。80/20***/PPCU共混物的斷裂伸長(zhǎng)率是347%，沖擊強(qiáng)度40.4kJ/m2，當(dāng)加入的PPCU的含量增加到40wt%，共混物的斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到435%，沖擊強(qiáng)度達(dá)到96.7kJ/m2，說(shuō)明PPCU有效提高了***的力學(xué)性能，使其應(yīng)用得到更加***和***的發(fā)展。PBAT是一種柔性生物可降解脂肪族-芳香族聚酯，常用來(lái)改善***...

水溶性醫(yī)用PVA的型號(hào)及性能以及水溶性PVA作為載體材料在藥物緩釋方面的應(yīng)用介紹，可以預(yù)見(jiàn)，以水溶性PVA為基質(zhì)的緩釋材料會(huì)隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展得到更加***的應(yīng)用。未來(lái)可能在微納米結(jié)構(gòu)上對(duì)PVA材料進(jìn)行改性的設(shè)想。以現(xiàn)有的PVA市場(chǎng)狀況為基礎(chǔ)，國(guó)內(nèi)外PVA生產(chǎn)現(xiàn)狀，結(jié)合國(guó)外***市場(chǎng)研究成果對(duì)PVA的市場(chǎng)情況進(jìn)行展望：到2022年以前，由于紡織業(yè)牽動(dòng)著各種民生產(chǎn)品，且潛在需求不斷增加，形成了并持續(xù)帶動(dòng)PVA市場(chǎng)發(fā)展的動(dòng)力。我國(guó)是PVA原料生產(chǎn)大國(guó)，這對(duì)開(kāi)發(fā)PVA包裝膜的應(yīng)用極為有利。即使如此，我們一定要認(rèn)識(shí)到該行業(yè)存在的問(wèn)題，看到與國(guó)際水平的差距，應(yīng)加大與加快科技投入，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模...

膜泡厚度控制系統(tǒng)，由測(cè)厚探頭檢測(cè)到薄膜厚薄信號(hào)傳送到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)把厚薄信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線(xiàn)變化趨勢(shì)進(jìn)行運(yùn)算，控制冷卻介質(zhì)溫度，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜厚度偏差控制在目標(biāo)的范圍。薄膜厚度變化是高度非線(xiàn)性、強(qiáng)耦合、時(shí)變性和控制不確定性系統(tǒng)，與伺服（變頻）電機(jī)控制量之間的精確數(shù)學(xué)模型幾乎無(wú)法建立。常規(guī)的PID控制，其抗干擾和抗參數(shù)攝動(dòng)的魯棒性不夠理想，難以得到滿(mǎn)意的調(diào)速和定位性能，對(duì)于高度非線(xiàn)性，不確定性，復(fù)雜反饋信息控制效果很差甚至無(wú)能為力。針對(duì)系統(tǒng)給定與反饋之間的誤差，開(kāi)發(fā)提高系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度和控制精度的各種專(zhuān)業(yè)控制算法的應(yīng)用。將現(xiàn)代可拓、變結(jié)構(gòu)等非線(xiàn)性控制方...

一些塑料包裝材料和制品的有害物質(zhì)超標(biāo)，并不是塑料原料所含的有害物質(zhì)超標(biāo)，而往往是塑料原料擠出熔融塑化工程中，由于設(shè)備熔融塑化性能不佳，剪切熱過(guò)高，造成塑料原料內(nèi)含某些物質(zhì)過(guò)度分解而超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。綠色化塑化技術(shù)使塑料原料在塑化熔融過(guò)程中，有效控制剪切熱，達(dá)到低溫塑化，不產(chǎn)生對(duì)人體有害物質(zhì)的分解，或?qū)⒂泻ξ镔|(zhì)的分解控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，達(dá)到成型后塑料制品符合安全健康標(biāo)準(zhǔn)。多層共擠的擠出螺桿的科學(xué)發(fā)展主要特點(diǎn)：低熔融溫度塑化擠出，達(dá)到降低擠出能耗、降低冷卻膜泡的能耗、提高膜泡的強(qiáng)度；高速高產(chǎn)率，達(dá)到降低塑化單位能耗，為實(shí)現(xiàn)設(shè)備高產(chǎn)化打下基礎(chǔ)；高質(zhì)量熔融混煉性，達(dá)到原料顆粒得到充分熔融混煉，實(shí)現(xiàn)把流率、壓力...

PPC是一種生產(chǎn)成本較低的可生物降解材料，但是其對(duì)***增韌效果較弱，在加入30wt%后，沖擊強(qiáng)度只增加了三倍；但將PPC經(jīng)改性處理生成二氧化碳基熱塑性聚氨酯（PPCU），對(duì)***有很強(qiáng)的增韌作用。PPCU對(duì)***的增韌改性，***/PPCU共混物得到了較高的力學(xué)性能。80/20***/PPCU共混物的斷裂伸長(zhǎng)率是347%，沖擊強(qiáng)度40.4kJ/m2，當(dāng)加入的PPCU的含量增加到40wt%，共混物的斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到435%，沖擊強(qiáng)度達(dá)到96.7kJ/m2，說(shuō)明PPCU有效提高了***的力學(xué)性能，使其應(yīng)用得到更加***和***的發(fā)展。PBAT是一種柔性生物可降解脂肪族-芳香族聚酯，常用來(lái)改善***...

設(shè)計(jì)螺旋芯棒機(jī)頭的時(shí)候使機(jī)頭內(nèi)物料的軸向流在圓周方向分布加寬，以提高機(jī)頭的混合性能。影響機(jī)頭混合性能的主要參數(shù)：螺槽深度對(duì)機(jī)頭混合性能影響比較大，隨后依次為螺旋升角、螺旋消退角和芯棒錐角。螺槽深度參數(shù)取大值，螺旋消退角和芯棒錐角兩個(gè)參數(shù)取小值。多層共擠機(jī)頭科學(xué)發(fā)展方向設(shè)計(jì)研究重點(diǎn)。機(jī)頭設(shè)計(jì)是比較復(fù)雜的，經(jīng)驗(yàn)加上理論計(jì)算分析后得出結(jié)果。物料的參數(shù)和產(chǎn)量作為初始條件，算出熔體在模頭內(nèi)的壓力分布、停留時(shí)間、剪切速率，以及**重要的螺旋流道結(jié)束處的速度分布。根據(jù)計(jì)算的數(shù)據(jù)分析流道參數(shù)的合理性，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，修改參數(shù)，代入理論計(jì)算，以得到比較好的分析結(jié)果。結(jié)構(gòu)科學(xué)發(fā)展的特征：①各層之間溫度控制精確并不受干擾...

穩(wěn)泡系統(tǒng)的綠色化技術(shù)的科學(xué)發(fā)展穩(wěn)定膜泡的外徑、壁厚，同時(shí)對(duì)于薄膜的表面質(zhì)量、產(chǎn)量、厚度、薄膜均勻性都有極大的影響。風(fēng)環(huán)技術(shù)的科學(xué)發(fā)展風(fēng)環(huán)主要功能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)泡，同時(shí)對(duì)于薄膜的表面質(zhì)量、產(chǎn)量、厚度、薄膜均勻性都有極大的影響。內(nèi)風(fēng)環(huán)也叫膜泡內(nèi)部冷卻系統(tǒng)（IBC）。冷卻的空氣進(jìn)入膜泡內(nèi)部，吸收薄膜內(nèi)表面的熱量，熱的空氣和膜泡內(nèi)冷卻而產(chǎn)生的揮發(fā)物通過(guò)內(nèi)風(fēng)環(huán)排出，如此循環(huán)從薄膜的內(nèi)表面降低薄膜的溫度。現(xiàn)在國(guó)外的多層共擠吹塑設(shè)備都采用了IBC，IBC能使產(chǎn)量提高30%左右。內(nèi)風(fēng)環(huán)和環(huán)型柱體結(jié)合的冷卻裝置。環(huán)型柱體使裝置使來(lái)自風(fēng)環(huán)的氣流方向與膜泡的徑向幾乎平行，迫使冷卻空氣沿膜泡表面流動(dòng)，增加了接觸面積。內(nèi)風(fēng)環(huán)除...

膜泡斷裂，當(dāng)熔融膜拉伸過(guò)遠(yuǎn)、過(guò)快，產(chǎn)生應(yīng)變硬化時(shí)，膜泡即從?？跀嗔选＝ㄗh調(diào)整氣環(huán)，降低冷卻速率，還可以降低擠出機(jī)輸出量(降低螺桿速度)，提高熔融溫度。此外，較窄的模隙也可以減小拉伸比。膜泡顫動(dòng)，出現(xiàn)在冷卻線(xiàn)以下，通常在膜上形成橫向“振紋”。建議降低氣流速度。其它糾正方法包括降低擠出機(jī)輸出量(降低螺桿速度)、降低熔融溫度，設(shè)備調(diào)整包括使用較窄的模隙加快膜泡的冷卻。吹膜工藝參數(shù)對(duì)LDPE薄膜性能影響的理論基本正確，即吹脹比大、熔體溫度高，霧度值低。在要求的范圍內(nèi)，冷卻線(xiàn)對(duì)薄膜霧度影響不大。比較好吹膜工藝為:加工溫度170C,冷卻線(xiàn)120mm，吹脹比為。低密度聚乙烯（LDPE）薄膜主要采...

可生物降解材料的降解機(jī)理包括水解、氧化降解、酶解和物理降解。可生物降解材料以其較短的再生周期、低廉的成本和豐富的儲(chǔ)藏，備受人類(lèi)關(guān)注。可生物降解材料有多種分類(lèi)方法：根據(jù)材料來(lái)源和制備工藝，可生物降解材料分為可降解天然高分子材料、可生物降解微生物合成高分子材料和可生物降解化學(xué)合成高分子材料三大類(lèi)；根據(jù)結(jié)構(gòu)分為核酸類(lèi)、聚酰胺類(lèi)、多糖類(lèi)、有機(jī)聚氧酯、無(wú)機(jī)聚酯類(lèi)、聚異戊二烯類(lèi)、聚酚類(lèi)和聚硫酯等八類(lèi)；根據(jù)降解機(jī)理分為生物降解高分子材料、光降解高分子材料和光-生物降解高分子材料；根據(jù)降解特征分為完全可生物降解高分子材料和部分生物降解高分子材料?？山到馓烊桓叻肿硬牧侠锰烊桓叻肿尤绲鞍踪|(zhì)、淀粉、纖...

可降解天然高分子材料大部分不具有熱塑性，耐水性能差、不易加工成型而無(wú)法滿(mǎn)足工程塑料的性能要求，人類(lèi)研究的內(nèi)容都是通過(guò)改性天然高分子材料，改善其固有缺陷或弱點(diǎn)，提高其加工性能及可實(shí)用性?？缮锝到馕⑸锖铣筛叻肿硬牧习ㄖ咀寰埘ズ途哿u基烷酸酯類(lèi)聚合物，能夠采用微生物發(fā)酵方法以有機(jī)化合物等為碳源合成的高分子材料。另外，這種高分子材料合成工藝操作簡(jiǎn)單，制備過(guò)程幾乎零污染。這種合成可生物降解高分子材料大多數(shù)具有酰胺鍵、醚鍵、酯鍵等結(jié)構(gòu)，具有較高的結(jié)晶性和良好的生物相容性，但由于其力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性較差，難以加工，且成本過(guò)大，此類(lèi)高分子材料未能得到***的應(yīng)用?？缮锝到饣瘜W(xué)合成高分子材料...

根據(jù)向聚苯乙烯塑料薄膜中添加納米SiOX能降低其透水性，推測(cè)納米SiOX對(duì)PVA也有一定的改性功能。采用添加納米SiO2對(duì)PVA復(fù)合涂膜包裝材料進(jìn)行改性，**終有效提高了其成膜的阻濕性能。擠出吹膜成型法該法步驟：PVA、改性劑、成膜助劑→升溫混合→擠出造?！撆荽的ぁ筇幚矶ㄐ汀砬b。擠出吹膜成型方法優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率比較好，但是此方法有一個(gè)嚴(yán)重的弊端，由于PVA的熔融溫度接近于熱分解溫度，所以進(jìn)行熔融時(shí)會(huì)使PVA未達(dá)到熔融狀態(tài)時(shí)就先熱分解。PVA通過(guò)改性不但可以提高自身的機(jī)械性能和水溶性，而且還可以增加其生物降解能力以提高其市場(chǎng)潛力。因此，有必要加深利用加工助劑對(duì)PVA進(jìn)行改性這...

水溶性醫(yī)用PVA的型號(hào)及性能以及水溶性PVA作為載體材料在藥物緩釋方面的應(yīng)用介紹，可以預(yù)見(jiàn)，以水溶性PVA為基質(zhì)的緩釋材料會(huì)隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展得到更加***的應(yīng)用。未來(lái)可能在微納米結(jié)構(gòu)上對(duì)PVA材料進(jìn)行改性的設(shè)想。以現(xiàn)有的PVA市場(chǎng)狀況為基礎(chǔ)，國(guó)內(nèi)外PVA生產(chǎn)現(xiàn)狀，結(jié)合國(guó)外***市場(chǎng)研究成果對(duì)PVA的市場(chǎng)情況進(jìn)行展望：到2022年以前，由于紡織業(yè)牽動(dòng)著各種民生產(chǎn)品，且潛在需求不斷增加，形成了并持續(xù)帶動(dòng)PVA市場(chǎng)發(fā)展的動(dòng)力。我國(guó)是PVA原料生產(chǎn)大國(guó)，這對(duì)開(kāi)發(fā)PVA包裝膜的應(yīng)用極為有利。即使如此，我們一定要認(rèn)識(shí)到該行業(yè)存在的問(wèn)題，看到與國(guó)際水平的差距，應(yīng)加大與加快科技投入，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模...

分離型螺桿設(shè)計(jì)主要考慮以下兩個(gè)方面：①副螺棱與機(jī)筒之間的間隙是變化的，如何設(shè)計(jì)能夠讓熔體一定速度通過(guò)到熔體床，這個(gè)速度不能太慢，太慢會(huì)使固體床還存有熔體，影響了固體料的塑化；②副螺陵的導(dǎo)程設(shè)計(jì)和固體床深度的變化，如何使實(shí)際固體料體積與固體床體積相一致，因?yàn)楣腆w床體積縮小量超過(guò)了固體料體積的縮小量，容易卡料，大于實(shí)際固體料的體積，影響了塑化效率。一般的薄膜糾偏技術(shù)是當(dāng)薄膜糾偏裝置的導(dǎo)輥調(diào)整薄膜卷取方向時(shí)需改變塑料薄膜的張力，導(dǎo)致了薄膜在糾偏過(guò)程中產(chǎn)生“張力記憶”，也就使下游設(shè)備出現(xiàn)一些問(wèn)題。如卷曲時(shí)塑料薄膜的張力無(wú)效，卷軸的邊緣將會(huì)根據(jù)其“張力記憶”產(chǎn)生不均勻現(xiàn)象。阻止“張力記憶”的產(chǎn)生是薄膜糾...

當(dāng)?shù)矸酆吭黾訒r(shí)，PVA/淀粉共混物的加工溫度和熔體指數(shù)降低，薄膜的撕裂強(qiáng)度基本呈下降趨勢(shì)，斷裂伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度都是先減小后增大。當(dāng)增塑劑的含量增加時(shí)，PVA/淀粉共混物的加工溫度降低，熔體指數(shù)增大，薄膜的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率基本都是先增大后減小的。研究發(fā)現(xiàn)機(jī)頭模口間隙與結(jié)構(gòu)、擠出流率等因素對(duì)型坯擠出膨脹有較大影響。在不同的?？陂g隙、擠出流率加和?？跍囟认拢男訮VA型坯的直徑膨脹和壁厚膨脹均有同程度地變化。水含量、?？跍囟群吐輻U轉(zhuǎn)速對(duì)PVA的熔融擠出與連續(xù)穩(wěn)定發(fā)泡性能的影響，口模溫度、水含量和螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)PVA的熔融擠出與連續(xù)穩(wěn)定發(fā)泡有重要影響。PVA膜的應(yīng)用前景PVA薄...

在儲(chǔ)存時(shí)間相同的條件下，對(duì)豌豆淀粉膜，PVA膜以及二者的混合膜的物理性能包括阻隔性進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)將PVA摻入豌豆淀粉膜中，能夠改善其阻隔性能，并抑制了由老化引起的淀粉基質(zhì)中發(fā)生的變化。通過(guò)溶液共混法，加入自制改性劑，制得高阻隔PVA涂布液，并對(duì)其阻隔性能進(jìn)行了測(cè)試，發(fā)現(xiàn)改性PVA復(fù)合后的膜涂層厚度*為3微米，阻隔性能**增強(qiáng)。對(duì)于復(fù)合膜來(lái)說(shuō)，PVA的比例，加工助劑這些可調(diào)控的條件如果能選取得當(dāng)，那么就能夠改善其阻隔性。PVA成膜方式一般制備PVA膜有兩種方法:溶液流延法和擠出吹膜成型法。溶液流延法步驟可大致歸納為：水溶膠→過(guò)濾→流延涂布（刮刀計(jì)量）→干燥至成膜（溫度控制）→剝離→...

PVA屬于水溶性聚合物，力學(xué)性能也良好，同時(shí)具有較好的可紡性，可以和一些水溶性聚合物混合，加工成電紡膜這類(lèi)材料，應(yīng)用在醫(yī)學(xué)如人工血管支架、傷口敷料以及過(guò)濾膜等領(lǐng)域，而且具有很大的潛力。它的阻氧性能是這3種樹(shù)脂薄膜中比較好的，優(yōu)于EVOH五層共擠薄膜，也**優(yōu)于PVDC涂層薄膜，對(duì)于不可降解的PVDC和價(jià)格昂貴的EVOH來(lái)說(shuō)，PVA可以作為一種能替代它們的理想高阻隔薄膜材料。結(jié)晶度不高的PVA之所以能表現(xiàn)出優(yōu)異的氧氣阻隔性，是因?yàn)樗哂袕?qiáng)極性的羥基，通過(guò)分子鏈之間的氫鍵，可以形成假結(jié)晶結(jié)構(gòu)，從而減少了氧透過(guò)的自由體積。影響塑料薄膜阻隔性能的因素除了氣體物質(zhì)的分子大小，還有塑料薄膜本身...

***是良好的生物可降解材料，DGBEA或PDEGA和MBS的加入，通過(guò)調(diào)節(jié)用料的比例，不會(huì)影響***的生物可降解性能。選用核殼增韌劑甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）和二氧化碳基熱塑性聚氨酯彈性體（PPCU）共同增韌改性聚乳酸（***），實(shí)驗(yàn)中固定MBS的含量為10%，改變PPCU的含量，與***熔融共混擠出并吹膜。實(shí)驗(yàn)研究了***/MBS/PPCU共混物體系的流變性能、熱學(xué)性能、結(jié)晶行為、力學(xué)性能以及薄膜的力學(xué)性能、增韌機(jī)理。結(jié)果表明：PPCU分子鏈中的柔性醚鍵有利于改善分子鏈的運(yùn)動(dòng)，提高共混物的韌性，從而改善薄膜的力學(xué)性能。隨著PPCU含量從5％增加到40％，PL...

***由乳酸單體聚合制備的，乳酸的來(lái)源途徑：由淀粉等糖類(lèi)物質(zhì)經(jīng)發(fā)酵獲得；垃圾中糖類(lèi)物質(zhì)發(fā)酵；以農(nóng)作物玉米、秸稈等廢棄物發(fā)酵得到。合成***的方法有直接縮聚法和丙交酯開(kāi)環(huán)聚合法。直接聚合法具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、容易操作、產(chǎn)量高、純度高等特點(diǎn)，具有良好的發(fā)展前景。該方法是以乳酸單體為原料，選擇二苯酚酯或烷基-芳基苯酚為溶劑，直接脫水縮聚反應(yīng)合成***。**終得到的產(chǎn)物中有聚酯、丙交酯、游離的乳酸和水，除水成為一大難題，勢(shì)必會(huì)在制備過(guò)程使用高溫反應(yīng)、大型的反應(yīng)器和蒸發(fā)裝置，其結(jié)果會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品消旋化或變色等問(wèn)題，***的發(fā)展和使用受到了很大程度的限制。工藝成熟的丙交酯開(kāi)環(huán)聚合法，能夠制得分子量高...

膜泡厚度控制系統(tǒng)，由測(cè)厚探頭檢測(cè)到薄膜厚薄信號(hào)傳送到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)把厚薄信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線(xiàn)變化趨勢(shì)進(jìn)行運(yùn)算，控制冷卻介質(zhì)溫度，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜厚度偏差控制在目標(biāo)的范圍。薄膜厚度變化是高度非線(xiàn)性、強(qiáng)耦合、時(shí)變性和控制不確定性系統(tǒng)，與伺服（變頻）電機(jī)控制量之間的精確數(shù)學(xué)模型幾乎無(wú)法建立。常規(guī)的PID控制，其抗干擾和抗參數(shù)攝動(dòng)的魯棒性不夠理想，難以得到滿(mǎn)意的調(diào)速和定位性能，對(duì)于高度非線(xiàn)性，不確定性，復(fù)雜反饋信息控制效果很差甚至無(wú)能為力。針對(duì)系統(tǒng)給定與反饋之間的誤差，開(kāi)發(fā)提高系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度和控制精度的各種專(zhuān)業(yè)控制算法的應(yīng)用。將現(xiàn)代可拓、變結(jié)構(gòu)等非線(xiàn)性控制方...

一些塑料包裝材料和制品的有害物質(zhì)超標(biāo)，并不是塑料原料所含的有害物質(zhì)超標(biāo)，而往往是塑料原料擠出熔融塑化工程中，由于設(shè)備熔融塑化性能不佳，剪切熱過(guò)高，造成塑料原料內(nèi)含某些物質(zhì)過(guò)度分解而超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。綠色化塑化技術(shù)使塑料原料在塑化熔融過(guò)程中，有效控制剪切熱，達(dá)到低溫塑化，不產(chǎn)生對(duì)人體有害物質(zhì)的分解，或?qū)⒂泻ξ镔|(zhì)的分解控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，達(dá)到成型后塑料制品符合安全健康標(biāo)準(zhǔn)。多層共擠的擠出螺桿的科學(xué)發(fā)展主要特點(diǎn)：低熔融溫度塑化擠出，達(dá)到降低擠出能耗、降低冷卻膜泡的能耗、提高膜泡的強(qiáng)度；高速高產(chǎn)率，達(dá)到降低塑化單位能耗，為實(shí)現(xiàn)設(shè)備高產(chǎn)化打下基礎(chǔ)；高質(zhì)量熔融混煉性，達(dá)到原料顆粒得到充分熔融混煉，實(shí)現(xiàn)把流率、壓力...

在儲(chǔ)存時(shí)間相同的條件下，對(duì)豌豆淀粉膜，PVA膜以及二者的混合膜的物理性能包括阻隔性進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)將PVA摻入豌豆淀粉膜中，能夠改善其阻隔性能，并抑制了由老化引起的淀粉基質(zhì)中發(fā)生的變化。通過(guò)溶液共混法，加入自制改性劑，制得高阻隔PVA涂布液，并對(duì)其阻隔性能進(jìn)行了測(cè)試，發(fā)現(xiàn)改性PVA復(fù)合后的膜涂層厚度*為3微米，阻隔性能**增強(qiáng)。對(duì)于復(fù)合膜來(lái)說(shuō)，PVA的比例，加工助劑這些可調(diào)控的條件如果能選取得當(dāng)，那么就能夠改善其阻隔性。PVA成膜方式一般制備PVA膜有兩種方法:溶液流延法和擠出吹膜成型法。溶液流延法步驟可大致歸納為：水溶膠→過(guò)濾→流延涂布（刮刀計(jì)量）→干燥至成膜（溫度控制）→剝離→...

用可降解塑料加工成的袋子在生產(chǎn)過(guò)程中起到節(jié)約能源的效果，在使用過(guò)程中也符合環(huán)保的概念。它一般可以分為四大類(lèi)：生物降解塑料、光降解塑料、光和生物降解塑料、水降解塑料，生物降解型膜袋的主要材料是用PVA加淀粉再加光敏劑合成的。與此同時(shí)，隨著人們生活品質(zhì)得到了提高，對(duì)保質(zhì)保鮮包裝材料品種和質(zhì)量的要求也在日益增加。如在肉制品、***、牛奶等產(chǎn)品的保鮮和隔味，及精密儀器、藥品、**、化工產(chǎn)品的防潮包裝等領(lǐng)域中，對(duì)包裝材料的阻水阻氣要求越來(lái)越高。作為食品的“貼身衣物”，食品包裝材料必須有適當(dāng)?shù)淖韪粜?，即食品包裝材料應(yīng)該能阻隔氣體、液體等物質(zhì)。因此，高阻隔塑料薄膜也受到越來(lái)越***的重視。1PV...

***由乳酸單體聚合制備的，乳酸的來(lái)源途徑：由淀粉等糖類(lèi)物質(zhì)經(jīng)發(fā)酵獲得；垃圾中糖類(lèi)物質(zhì)發(fā)酵；以農(nóng)作物玉米、秸稈等廢棄物發(fā)酵得到。合成***的方法有直接縮聚法和丙交酯開(kāi)環(huán)聚合法。直接聚合法具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、容易操作、產(chǎn)量高、純度高等特點(diǎn)，具有良好的發(fā)展前景。該方法是以乳酸單體為原料，選擇二苯酚酯或烷基-芳基苯酚為溶劑，直接脫水縮聚反應(yīng)合成***。**終得到的產(chǎn)物中有聚酯、丙交酯、游離的乳酸和水，除水成為一大難題，勢(shì)必會(huì)在制備過(guò)程使用高溫反應(yīng)、大型的反應(yīng)器和蒸發(fā)裝置，其結(jié)果會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品消旋化或變色等問(wèn)題，***的發(fā)展和使用受到了很大程度的限制。工藝成熟的丙交酯開(kāi)環(huán)聚合法，能夠制得分子量高...

PVA被PVA降解酶催化的生物降解主要分兩步進(jìn)行，第一步是當(dāng)處于有氧環(huán)境中時(shí)，PVA在PVA脫氫酶與PVA氧化酶的作用下脫氫氧化為酮基化合物；對(duì)第二步的反應(yīng)，一種觀點(diǎn)認(rèn)為PVA仲醇氧化酶將PVA的羥基基團(tuán)催化氧化為酮基型PVA以后，水解反應(yīng)是自發(fā)進(jìn)行的；而另一種觀點(diǎn)則認(rèn)為酮基型PVA的水解反應(yīng)是被PVA水解酶催化裂解的。為了進(jìn)一步搞清PVA降解酶的作用機(jī)制，研究認(rèn)為PVA氧化性產(chǎn)物酮基型PVA分子結(jié)構(gòu)的化學(xué)結(jié)構(gòu)很不穩(wěn)定，容易自發(fā)水解，而PVA水解酶可能加速了該裂解反應(yīng)。淀粉/PVA可降解膜的利用日益***，將PVA與淀粉共混后，進(jìn)行高速攪拌，增加了淀粉中直鏈淀粉的含量，發(fā)現(xiàn)淀粉/P...

酶降解主要是從材料的表面向內(nèi)逐步降解，酶擴(kuò)散不到的地方不降解，影響其降解的因素較為復(fù)雜。酶對(duì)底物具有專(zhuān)一性，可分為：***特異性是一種酶只能作用于一種底物，產(chǎn)生一種反應(yīng)；相對(duì)特異性是一種酶可作用于一種化學(xué)鍵或一類(lèi)化合物；立體異構(gòu)特異性是一種酶對(duì)底物的立體構(gòu)型有特殊要求。***在干燥的條件下，能維持10年不被降解。***的可生物降解主要有水解和酶降解，水解主要是質(zhì)量的減少和分子量的降低，從而導(dǎo)致***的Tg和Tm降低。影響***的水解速度有親水性、結(jié)晶性等。***薄膜在溫濕度適應(yīng)的條件下，35d以?xún)?nèi)可以迅速發(fā)生水解。***薄膜在土壤中掩埋一個(gè)月后就能夠與土壤中微生物和水作用，四個(gè)月后*剩少許的殘...