貼片機它是一種能夠用于實現(xiàn)高速、高精度貼裝元器件的大型機器設(shè)備，也是我們整個全自動生產(chǎn)流水線中程序復雜的設(shè)備?，F(xiàn)在，貼片機已經(jīng)從早期的低速貼裝發(fā)展到高速光學對中貼片機，不光在速度上提升了很大，而且在精度上也有著不小的提升，同事多功能性的發(fā)展也得到了實施。 貼片機很多人又管它叫做 “ 表面貼裝系統(tǒng) ” 或者是 “ 貼裝機 ”，人如其名，它是一種用于做貼裝的機器，通常，在工廠的生產(chǎn)線上，貼片機處于點膠機或印刷機之后配備的設(shè)備，這樣能夠達到一個全自動的生產(chǎn)流程，隨后貼片機可以使用和貼裝頭將我們預先印刷過的PCB板進行貼裝。改變貼片機貼裝方向位置，我們需要對硬件設(shè)置進行一個調(diào)整。廣州自動貼片機廠...

貼片機的加工過程有貼裝運輸，我們在進行貼裝的時候，首先需要對貼裝種類的產(chǎn)品進行一個運輸?shù)倪^程，在運輸中，首先需要對元器件進行一個貼裝，將準備貼裝的板塊準確的送到貼片機系統(tǒng)指定位置上，一般這個操作是通過傳送機制完成的，等待原件貼裝完畢之后，再進行一個輸出。機器貼裝，當準備貼裝的板塊進入貼片機之后，我們需要對其進行一個貼裝的任務(wù)，首先通過機器確定好需要貼裝的位置，然后通過貼裝頭進行吸取元件，然后根據(jù)系統(tǒng)指定的XYZ參數(shù)來對該板塊進行一個貼裝的任務(wù)?；亓骱附?，貼裝完畢之后，我們將板塊移至下一個工作區(qū)域，這個工作區(qū)域是回流焊機，通過回流焊機的加熱，將原件固定到PCB板上，從而制作完成。檢測調(diào)整，我們在...

貼片機可以服務(wù)于電子工業(yè)，貼片機常見的貼裝產(chǎn)品包含二極管芯片等等電子產(chǎn)品，所以對于電子行業(yè)中的貼裝任務(wù)能夠提供很大的幫助，在進行貼裝生產(chǎn)任務(wù)過程中我們可以根據(jù)貼裝的組件大小進行對貼片機配置工作，添加工作至數(shù)據(jù)庫能夠幫助我們快速對電子產(chǎn)品的電路板進行一個貼裝生產(chǎn)的工作，這樣一來對于電腦、手機等高科技電子產(chǎn)品能通過貼片機提供更快、更很準的一個生產(chǎn)效果。LED產(chǎn)品，現(xiàn)在我們走在街上，到哪里都是燈比輝煌的一個鏡像，這些在夜晚閃爍光芒的彩燈、路燈、顯示屏等等通常都是采用LED產(chǎn)品制作而成的，而LED產(chǎn)品作為高需求量產(chǎn)品，一個企業(yè)每天需要加工數(shù)以萬計的LED，這時候我們需要根據(jù)自己的需求來進行定制一個LE...

SMT貼片機貼裝前，檢查印刷電路板是否有凹槽，檢查印刷電路板是否有白油圖偏差或白油圖偏差。調(diào)整合適的印刷速度，確保貼片機正常生產(chǎn)。將印刷有焊膏的板材正確送到貼片機，保證貼片機正常生產(chǎn)；檢查焊膏的準確性，挑出有缺陷的產(chǎn)品；處理生產(chǎn)過程中機械設(shè)備的簡單報警，每兩小時檢查一次材料，上下班時也要檢查。將焊膏準確地印刷在印刷電路板上，確保焊膏沒有嚴重塌陷、邊緣整齊、短路等不良現(xiàn)象。如果找到了，把板子洗一洗，再版。印刷時要注意焊膏的性能。使用貼片機時是要設(shè)置程序的。成都電子貼片機推薦貼片機是我們用來實現(xiàn)高速生產(chǎn)，很準貼裝的必備儀器，為了在現(xiàn)在激烈的市場競爭中贏得一席之地，電子產(chǎn)品制造商必須不斷尋找新的方法...

有些原因會導致貼片機吸料差，吸嘴出現(xiàn)問題，我們?nèi)绻霈F(xiàn)吸取能力變差，首先需要檢查吸嘴有沒有出現(xiàn)損壞的情況，因為幾乎八成以上的概率都是吸嘴損壞造成的。飛達出現(xiàn)異常，飛達是我們進行供給運輸使用的機械設(shè)備，如果飛達出現(xiàn)卡頓或者安裝出現(xiàn)問題，也會很容易出現(xiàn)問題，這樣也會導致吸取能力變差。貼片機內(nèi)部的氣壓不夠了，我們在啟動貼片機的過程中一定要對氣壓進行檢查，很多時候氣壓會出現(xiàn)泄露的情況，我們需要進行補充操作，氣壓一般是作用于吸嘴上的，吸嘴對元件進行吸取，吸取能力是有氣壓組成的。設(shè)定的吸取高度出現(xiàn)問題，我們?nèi)绻谫N片機系統(tǒng)中設(shè)定的吸取高度過低，會出現(xiàn)吸不起來的情況也是很常見的。我們需要慢慢向上進行一個微調(diào)...

SMT貼片機性能可靠，由于芯片元器件安裝牢固，器件通常采用無鉛或短引線，減少了寄生電感和電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。SMC和SMD設(shè)計的電路較大頻率可以達到3GHz，而芯片模塊的使用頻率只有500MHz，可以縮短傳輸延遲時間。它可以用于時鐘頻率高于16MHz的電路。如果采用MCM技術(shù)，計算機工作站的較高時鐘頻率可以達到100MHz，由寄生電抗引起的額外功耗可以降低2-3倍。提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)SMT貼片機自動化生產(chǎn)：目前，要實現(xiàn)沖壓PCB的全自動化，需要將原PCB面積擴大40%，使自動插件的插入頭能夠插入元器件，否則空間間隙不夠，零件會損壞。貼片機要檢查和確保移動導軌...

貼片機常見的焊接工藝有接觸焊：在焊接過程中，必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)完成焊接的方法。熔焊：熔焊是指在貼片機再進行焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，在不外加壓力的情況 下完成焊接的方法。釬焊采用比被焊件熔點低的金屬材料作焊料，將焊件和焊料加熱到高于焊料的熔點而低于被焊物的熔點的溫度，利用液態(tài)焊料潤濕被焊物，并與被焊物相互擴散，實現(xiàn)連接。釬焊根據(jù)使用焊料熔點的不同又可分為硬釬焊和軟釬焊。使用焊料的熔點高于4500C的焊接稱硬釬焊;使用焊料的熔點低于4500C的焊接稱軟釬焊。我們在進行貼裝電子產(chǎn)品是，說的焊接其實是軟釬焊的一種，主要使用錫、鉛等低熔點合金材料作焊料，因此俗稱“錫焊”。在...

貼片機是一種智能設(shè)備，內(nèi)部的系統(tǒng)較為精細，所以無論是我們在使用中、操作中都需要進行仔細的檢查，檢查內(nèi)部的器械有無損壞破壞的情況， 貼片機電氣部分的維護主要包括運動部件的維護，如電動送料器、貼片機拾紙傳感器、伺服電機報警等。當電動進料器和編織進料器上的電極變臟時，用棉簽清潔。到貼片機拾取傳感器/緩沖傳感器的感應(yīng)距離可以適當調(diào)整。正確處理伺服電機報警：當X、Y、Z軸電機過載或發(fā)現(xiàn)異常信號時，伺服電機上的報警器會發(fā)出聲音。此時，重新啟動，關(guān)閉貼片機電源，等待15秒或更長時間，然后打開電源開關(guān)。因為伺服電機中放大器上的電流必須經(jīng)過10秒后才會消退。在SMT貼片機生產(chǎn)中，應(yīng)放置在印刷機附近，以方便使...

貼片機從貼裝速度上進行選擇，單從速度上作比較我們一般可以分為四頭、六頭、八頭貼片機也可以進行組合機器進行生產(chǎn)，我們一般說的四六頭指的是一臺貼片機擁有的貼裝頭個數(shù)，貼裝頭越多替代貼裝的速度越快，價格也是比較貴的，通常來講從速度上我們可以將四頭、六頭、八頭分為三種速度類型，分別為5000-7000、8000-12000、10000-2000貼裝數(shù)量每小時，根據(jù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和條件速度也是不同的。從貼裝精度上進行選擇，精度我們一般有三種精度方法，分別為替代精度和重復精度，替代精度指的是我們再進行生產(chǎn)貼裝過程中實際上有多大的偏差，這個數(shù)值越低替代精度越高，重復精度指的是重復對一個位置進行貼裝出現(xiàn)的偏差...

貼片機是一種智能型機器設(shè)備，它會主動幫我們保存一些我們上次更新的數(shù)據(jù)，所以我們需要在使用機器前，要系統(tǒng)地檢查貼片機，首先是硬件設(shè)施氣源、電源和應(yīng)急按鈕是否正常啟用，貼片機的安全蓋是否蓋上，吸嘴是否損壞或偏移，機器內(nèi)部和進紙器是否干凈、隨后我們檢查軟件部位，看看程序是否是我們想要進行的程序?；謴瓦\行：對貼片機軟件部分的操作，我們首先需要對軟件進行檢查，打開系統(tǒng)并在菜單中選擇返回機器原點，這樣我們的貼片機將自動返回原點并等待下一次操作。預熱操作：遇熱操作能夠幫助機器快速“燃燒斗志”，它是要我們在進行貼裝前需要啟用的，這樣可以使貼片機快速進入狀態(tài)，貼裝更加很準快捷。一般我們可以設(shè)置為10-15分鐘預...

拋料是SMT貼片機經(jīng)常容易出現(xiàn)錯誤故障的情況之一。 還包括以下故障，吸嘴故障：如果SMT貼片機的吸嘴出現(xiàn)變形、扭曲、彎曲、破損、破裂等非正常情況，我們需要及時對吸嘴進行處理和更換操作，吸嘴是消耗性產(chǎn)品，我們也需要定期進行觀察和更換，這樣才能讓貼片機更好的貼裝下去。系統(tǒng)故障：在SMT貼片機系統(tǒng)中有一種功能叫做電子識別系統(tǒng)，如果這個系統(tǒng)出現(xiàn)問題，會給機器本身傳遞一個錯誤的消息，常見的造成識別系統(tǒng)故障的原因有，鏡頭有灰塵、機器表面有灰塵這樣會導致識別系統(tǒng)的光源強度灰度下降從而無法識別，我們至于要隨時保持SMT貼片機生產(chǎn)車間衛(wèi)生，及時擦拭鏡頭即可。定位故障：定位系統(tǒng)出現(xiàn)故障會造成取料出現(xiàn)偏差，如取料不...

SMT貼片機配件很多。通常，我們經(jīng)常使用各種附件，如導軌、電機、電磁閥、工業(yè)計算機、電路板、照相機、鏡頭、吸嘴、飛達， 相機線， 電機線，吸嘴桿、電磁閥等。這些部件的協(xié)調(diào)運動可以使我們的SMT貼片機快速工作。在這些零件中，吸嘴和飛達非常重要?，F(xiàn)在讓我們來了解一下飛達和吸嘴。貼片機吸嘴是經(jīng)常丟的物品。吸嘴要想不那么快損壞，一定要保養(yǎng)好。吸嘴的材料有很多種，這樣我們可以更好地減少損失。吸嘴位于貼片機上方，用于吸取元件和安裝元件。在吸元件時，是利用吸嘴的真空吸力來吸的。當我們想要吸入不同種類的成分時，我們需要使用不同種類的吸嘴來吸入它們。SMT貼片機的飛達分為氣動和電動飛達一般我們可以用電動飛達，因...

離線編程模式是上海桐爾貼片機的一種重要的編程功能，也許很多人對離線編程不夠了解，一聽到編程會以為是一種技術(shù)的工作，其實我們在使用離線編程的時候不需要過的技術(shù)操作，只需要根據(jù)以下幾點進行相對應(yīng)的操作即可。首先我們需要在電腦上進行整合我們需要進行貼裝PCB板產(chǎn)品的BOM文件。對貼片機坐標進行提取的工作，如果出現(xiàn)提取出現(xiàn)錯誤，我們需要對以下三點進行檢查工作：檢車客戶到處的EXCEL或者TXT文本文檔文件是否格式正確，坐標書寫是否符合當前貼片機系統(tǒng)的相對應(yīng)的規(guī)范，然后檢查成功之后使用編程軟件將坐標和整理好的文件進行合并（路徑要檢查好）。如果客戶發(fā)給我們的是PCB、JPG、JIF、PNG、AI等圖片類型...

SMT貼片機使用的膠是有要求的，芯片加工專門膠主要用于SMT貼片機的芯片元器件、SOT、SOIC等表面貼裝器件的波峰焊接工藝。用膠水將表面貼裝元件固定在印刷電路板上的目的是防止元件在高溫波的沖擊下脫落或移位。一般生產(chǎn)中用環(huán)氧熱固性膠代替丙烯酸膠。在加工粘合劑時使用粘合劑時，請注意粘合劑的類型和粘度。根據(jù)目前的產(chǎn)品要求，可以在室溫下關(guān)機1小時左右再使用。使用時注意一件產(chǎn)品，觀察新的更換件。SMD膠的各種性能。使用時注意檢查SMT貼片機的膠點直徑。印刷電路板的工藝面一般可以凸起1-2個測試膠點。如有必要，可以添加0805組件。經(jīng)常觀察到固化前后凝膠點直徑的變化。貼片膠的質(zhì)量是眾所周知的。混合不同類...

我們?nèi)绾畏直尜N片機性能的好壞？吸力問題的檢測：一貼片機依靠吸嘴進行吸取和貼裝，吸嘴依靠材料、視覺和真空來完成任務(wù)。如果吸力有問題，會很大降低貼片機的生產(chǎn)率。測試可靠性：可靠性是指廠商是否可靠，每個廠商使用的軟件是否不同。隨著時代的進步，裝裱的種類和方法也在發(fā)展。如果廠商不更新軟件或者更新慢，會導致改進空間小，可以先看看廠商軟件更新的時間和內(nèi)容再購買。測試貼裝速度：我們一般可以貼片機的貼裝速度分為高速貼片機、中速貼片機和小型貼片機(低速)。速度越慢，價格越低。如果沒有硬性要求，可以選擇中速或者低速，性價比會比較高。測試貼裝質(zhì)量：同樣的速度，產(chǎn)品的貼裝質(zhì)量很重要，不光影響我們的產(chǎn)出率，還影響我們的...

SMT貼片機這些焊接習慣不可取。大小不對應(yīng)：在使用SMT貼片機進行生產(chǎn)加工時，很多人忽略了貼片機焊頭的尺寸，或者為了節(jié)省時間不更換。如果使用的焊接頭太小，不光會導致安裝時間的延遲，還容易導致焊料的流動而產(chǎn)生冷焊點。因此，在安裝不同尺寸的部件時，必須更換焊接頭。流量過大：焊劑是我們在安裝前需要涂抹的材料。貼片機工廠的許多工人習慣于使用更多的焊劑來提高焊點的質(zhì)量。事實上，這樣做不光可以提高焊點質(zhì)量，還會導致焊腳不可靠，間接導致元件腐蝕、電子器件轉(zhuǎn)移等問題。加熱不規(guī)則：在表面貼裝加工中，熱橋是為了防止焊料形成的橋梁。如果我們使用不規(guī)則的加熱方法，會導致元件的冷焊點或焊料流動不足。銷焊應(yīng)力過大：很多使...

SMT貼片機是我們在工廠加工中常用的設(shè)備之一，我們可以在生產(chǎn)線中進行快速的貼裝和生產(chǎn)任務(wù)，但是有時候貼片機也會對我們發(fā)出奇怪的命令，比如發(fā)出紅色藍色黃色指示燈，我們有時候通過指示燈的信號對機器現(xiàn)在的行為做出觀察， 我們使用的貼片機一般有三種顏色的指示燈，一種是紅色指示燈，一種是黃色指示燈，一種是綠色指示燈。紅色指示燈：如果紅色指示燈指示停止或禁止信號，例如，當我們的貼片機非法操作時，紅色指示燈會亮起，告訴操作員當前指令已被禁止，生產(chǎn)貼裝無法完成，因此我們需要檢查我們的操作是否錯誤。黃色指示燈：通常，我們貼片機中的黃色指示燈是即將發(fā)生故障的警告。例如，如果我們的進紙器安裝不正確，或者由于其他原因...

貼片機操作人員必須以工程部發(fā)放的BOM文件為依據(jù)，根據(jù)倉庫發(fā)放的實際材料數(shù)量，確保該批次生產(chǎn)所需的材料數(shù)量充足。此外，生產(chǎn)的剩余材料應(yīng)及時清點并退回倉庫。上線前需要仔細閱讀《貼片機生產(chǎn)制作工藝流程說明》，嚴格按照說明書上的內(nèi)容對貼片機的生產(chǎn)要求、生產(chǎn)原理進行布置。在取出SMT伸長的材料之前，應(yīng)根據(jù)《生產(chǎn)指令單》提前計劃相應(yīng)生產(chǎn)線前的準備工作，并檢查鋼網(wǎng)和機器程序。錫膏印刷機印刷錫膏前：錫膏應(yīng)提前1:30-2小時解凍，錫膏攪拌機攪拌5分鐘。在印刷錫膏流入下一道工序之前，印刷機必須仔細檢查每個印刷電路板。(注：在PCB印刷焊膏安裝爐前QC回流焊的整個過程中，焊膏的存放時間不得超過3小時。)表面貼裝...

SMT貼片機性能可靠，由于芯片元器件安裝牢固，器件通常采用無鉛或短引線，減少了寄生電感和電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。SMC和SMD設(shè)計的電路較大頻率可以達到3GHz，而芯片模塊的使用頻率只有500MHz，可以縮短傳輸延遲時間。它可以用于時鐘頻率高于16MHz的電路。如果采用MCM技術(shù)，計算機工作站的較高時鐘頻率可以達到100MHz，由寄生電抗引起的額外功耗可以降低2-3倍。提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)SMT貼片機自動化生產(chǎn)：目前，要實現(xiàn)沖壓PCB的全自動化，需要將原PCB面積擴大40%，使自動插件的插入頭能夠插入元器件，否則空間間隙不夠，零件會損壞。貼片機加工一般在生產(chǎn)線的前...

SMT貼片機是一種智能型精密設(shè)備儀器，不光體積比較大，而且由于操作難度高，我們不建議大家沒有經(jīng)過系統(tǒng)的學習直接上手機器，先了解機器中常用到的指令標簽: 對于SMT貼片機中有著很多的標簽、指令需要我們?nèi)チ私夂驼莆眨@樣我們才能夠正確的輸入我們對應(yīng)需要貼裝產(chǎn)品的信息，如果我們對這些基本的操作都不熟悉，再使用機器時相當危險的一件事情，所以學習基本操作是一個必須完成的工作。做好開機檢測工作：我們在進行開機關(guān)機的時候，一定要做好充足的檢查工作，如當前機器的電壓是否是標準電壓，(國外電壓110V，國內(nèi)電壓220V)如果電壓不符合標準我們需要變壓器對貼片機進行一個更改電壓的工作，而且再開機順序上也是要進行一...

SMT貼片機工廠中會使用AOI檢測設(shè)備，AOI檢測設(shè)別可以取代SMT貼片機中的人工目視檢查。AOI還有過程追蹤功能，可以監(jiān)控生產(chǎn)過程。根據(jù)裝配板的復雜程度，可以將AOI放置在印刷后、焊接前和焊接后的不同位置，實現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)的在線監(jiān)測，為生產(chǎn)過程的調(diào)整提供必要的依據(jù)。AOI可以檢測錫膏放入印刷機后的印刷質(zhì)量；將檢測設(shè)備放在SMT貼片機上之后，焊接之前，可以檢測貼片機的質(zhì)量；AOI放入回流焊爐后，可檢測出元件粘錯、元件位移、元件粘反(如電阻翻轉(zhuǎn))、元件損耗、極性錯誤、焊點潤濕、焊料過多、過少、漏焊、虛焊、橋接、等焊接缺陷。SMT貼片機是半導體行業(yè)中主板生產(chǎn)環(huán)節(jié)較重要的智能裝備。哈爾濱自動貼片機價格貼...

在SMT貼片機生產(chǎn)線中，氣壓是需要我們進行及時的檢查的，如果生產(chǎn)線上氣壓值過低，會出現(xiàn)很多的不良后果，所以氣壓一定要按時檢查，當我們的機器運行時，由于氣壓受到機器的限制，當氣壓低于或高于目標值時，貼片機就會發(fā)出警報，SMT貼片機的相關(guān)部件也會因氣壓而出現(xiàn)故障。進料異常：進料器不能正常進料。如果此時吸嘴正常工作，吸嘴可能會損壞。異常停止：這將嚴重影響貼裝機中印刷電路板的視覺定位，可能導致貼裝機頭與印刷電路板接觸。安裝頭異常：安裝頭的運動受到影響，導致不能按常規(guī)方式膨脹和收縮。使用SMT貼片機后要檢查回流焊接流出的印刷電路板。連云港倒裝貼片機供應(yīng)商貼片機可以實現(xiàn)焊接工作，對于具有較少引腳表面貼裝元...

使用貼片機要注意在使用上手機器之前，我們需要對貼片機整個操作流程有個大概的了解，這樣我們才能避免在使用中出現(xiàn)各種差錯，比如我們可以在上海桐爾廠家進行一個限免的培訓，方便我們能夠快速上手使用機器。在貼片機機器進行運行過程中，我們?nèi)绻心男┪恢贸霈F(xiàn)各種故障，我們此時如果想要更換零件，需要在按下緊急按鈕或者關(guān)機之后才能夠進行更換操作。 由于貼片機比較沉重，我們在使用中一定要正確的接地，不能放在板子上或者凹凸不平的地方進行生產(chǎn)工作。在機器生產(chǎn)的車間中時刻保持溫度、濕度、等環(huán)境溫度情況的正常，而且在生產(chǎn)車周圍不能有易燃易爆物品，消防用具需要在指定范圍內(nèi)進行擺放，做好安全防范措施。在我們進行操作貼片機的過...

有些原因會導致貼片機吸料差，吸嘴出現(xiàn)問題，我們?nèi)绻霈F(xiàn)吸取能力變差，首先需要檢查吸嘴有沒有出現(xiàn)損壞的情況，因為幾乎八成以上的概率都是吸嘴損壞造成的。飛達出現(xiàn)異常，飛達是我們進行供給運輸使用的機械設(shè)備，如果飛達出現(xiàn)卡頓或者安裝出現(xiàn)問題，也會很容易出現(xiàn)問題，這樣也會導致吸取能力變差。貼片機內(nèi)部的氣壓不夠了，我們在啟動貼片機的過程中一定要對氣壓進行檢查，很多時候氣壓會出現(xiàn)泄露的情況，我們需要進行補充操作，氣壓一般是作用于吸嘴上的，吸嘴對元件進行吸取，吸取能力是有氣壓組成的。設(shè)定的吸取高度出現(xiàn)問題，我們?nèi)绻谫N片機系統(tǒng)中設(shè)定的吸取高度過低，會出現(xiàn)吸不起來的情況也是很常見的。我們需要慢慢向上進行一個微調(diào)...

貼片機貼裝頭的定位，貼裝頭的定位系統(tǒng)是一個整個機器中的難點，因為當元件被貼裝頭抓取過后處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣一來貼裝頭無法很準定位，隨著科技的發(fā)展，在10年前是可以使用機械爪強制對其進行定位操作，解決了SMT貼片機的元器件定位問題。但是卻有著噪音大、磨損強的缺點，隨著現(xiàn)在科技的飛升，逐漸形成了視覺定位系統(tǒng)，通過SMT貼片機貼裝頭的反射光線可以很準的進行定位操作。芯片電阻的選擇一般為電路圖值的10%。個別精度要求高的地方可以單獨標注。由于貼片機的電子器件中使用了大量的小電阻和超小電阻，所以在焊接過程中使用了功率小于或等于30W的薄焊頭。不要將引線剪得太短，以免焊接時熱量傳遞到電阻上，導致錯誤。貼...

PCB板是我們在SMT貼片機生產(chǎn)流水線中需要對元件貼裝的設(shè)備，通常PCB板的使用和鑲嵌方式會對我們貼裝元件的過程中產(chǎn)生影響。PCB面板尺寸所有機器都有規(guī)定的可加工的較大和較小面板尺寸?；鶞蕵擞浕鶞蕵擞浭怯∷㈦娐钒宀季€層中的簡單形狀，這些形狀的位置不應(yīng)與電路板設(shè)計的其他方面混淆。搬運帶設(shè)計印刷電路板時，通常將元件放在邊緣附近。因此，由于各種機器中的印刷電路板處理機制，對印刷電路板進行面板處理非常重要。SMT貼片機視覺系統(tǒng)使用基準標記來確保所有組件都正確定位。將PCB對準機器時，建議使用較遠的參考點，以達到較大精度，并建議使用三個參考點來確定PCB是否正確加載。組件的尺寸和位置人口眾多的設(shè)計可能會...

貼片機貼裝頭的定位，貼裝頭的定位系統(tǒng)是一個整個機器中的難點，因為當元件被貼裝頭抓取過后處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣一來貼裝頭無法很準定位，隨著科技的發(fā)展，在10年前是可以使用機械爪強制對其進行定位操作，解決了SMT貼片機的元器件定位問題。但是卻有著噪音大、磨損強的缺點，隨著現(xiàn)在科技的飛升，逐漸形成了視覺定位系統(tǒng)，通過SMT貼片機貼裝頭的反射光線可以很準的進行定位操作。芯片電阻的選擇一般為電路圖值的10%。個別精度要求高的地方可以單獨標注。由于貼片機的電子器件中使用了大量的小電阻和超小電阻，所以在焊接過程中使用了功率小于或等于30W的薄焊頭。不要將引線剪得太短，以免焊接時熱量傳遞到電阻上，導致錯誤。貼...

SMT貼片機工廠中會使用AOI檢測設(shè)備，AOI檢測設(shè)別可以取代SMT貼片機中的人工目視檢查。AOI還有過程追蹤功能，可以監(jiān)控生產(chǎn)過程。根據(jù)裝配板的復雜程度，可以將AOI放置在印刷后、焊接前和焊接后的不同位置，實現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)的在線監(jiān)測，為生產(chǎn)過程的調(diào)整提供必要的依據(jù)。AOI可以檢測錫膏放入印刷機后的印刷質(zhì)量；將檢測設(shè)備放在SMT貼片機上之后，焊接之前，可以檢測貼片機的質(zhì)量；AOI放入回流焊爐后，可檢測出元件粘錯、元件位移、元件粘反(如電阻翻轉(zhuǎn))、元件損耗、極性錯誤、焊點潤濕、焊料過多、過少、漏焊、虛焊、橋接、等焊接缺陷。SMT貼片機是一種智能型精密設(shè)備儀器，不僅體積比較大，而且由于操作難度高。秦皇...

拋料是SMT貼片機經(jīng)常容易出現(xiàn)錯誤故障的情況之一。 還包括以下故障，吸嘴故障：如果SMT貼片機的吸嘴出現(xiàn)變形、扭曲、彎曲、破損、破裂等非正常情況，我們需要及時對吸嘴進行處理和更換操作，吸嘴是消耗性產(chǎn)品，我們也需要定期進行觀察和更換，這樣才能讓貼片機更好的貼裝下去。系統(tǒng)故障：在SMT貼片機系統(tǒng)中有一種功能叫做電子識別系統(tǒng)，如果這個系統(tǒng)出現(xiàn)問題，會給機器本身傳遞一個錯誤的消息，常見的造成識別系統(tǒng)故障的原因有，鏡頭有灰塵、機器表面有灰塵這樣會導致識別系統(tǒng)的光源強度灰度下降從而無法識別，我們至于要隨時保持SMT貼片機生產(chǎn)車間衛(wèi)生，及時擦拭鏡頭即可。定位故障：定位系統(tǒng)出現(xiàn)故障會造成取料出現(xiàn)偏差，如取料不...

貼片機是一種智能型機器設(shè)備，它會主動幫我們保存一些我們上次更新的數(shù)據(jù)，所以我們需要在使用機器前，要系統(tǒng)地檢查貼片機，首先是硬件設(shè)施氣源、電源和應(yīng)急按鈕是否正常啟用，貼片機的安全蓋是否蓋上，吸嘴是否損壞或偏移，機器內(nèi)部和進紙器是否干凈、隨后我們檢查軟件部位，看看程序是否是我們想要進行的程序。恢復運行：對貼片機軟件部分的操作，我們首先需要對軟件進行檢查，打開系統(tǒng)并在菜單中選擇返回機器原點，這樣我們的貼片機將自動返回原點并等待下一次操作。預熱操作：遇熱操作能夠幫助機器快速“燃燒斗志”，它是要我們在進行貼裝前需要啟用的，這樣可以使貼片機快速進入狀態(tài)，貼裝更加很準快捷。一般我們可以設(shè)置為10-15分鐘預...