其他陽極氧化:草酸陽極氧化。對(duì)硫酸陽極氧化影響的大部分因素也適用于草酸陽極氧化,草酸陽極氧化可采用直流電、交流電或者交直流電迭加。用交流電氧化比直流電在相同條件下獲得膜層軟、彈性較小;用直流電氧化易出現(xiàn)孔蝕,采用交流電氧化則可防止,隨著交流成分的增加,膜的抗蝕...
陽極氧化的硫酸濃度:通常采用15%~20%。濃度升高,膜的溶解速度加大,膜的生長(zhǎng)速度降低,膜的孔隙率高,吸附力強(qiáng),富有彈性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸濃度,則氧化膜生長(zhǎng)速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。所以,用于防護(hù),裝飾及純...
由于硫酸溶液的作用,膜的弱點(diǎn)(如晶界,雜質(zhì)密集點(diǎn),晶格缺陷或結(jié)構(gòu)變形處)發(fā)生局部溶解,而出現(xiàn)大量孔隙,即原生氧化中心,使基體金屬能與進(jìn)入孔隙的電解液接觸,電流也因此得以繼續(xù)傳導(dǎo),新生成的氧離子則用來氧化新的金屬,并以孔底為中心而展開,然后匯合,在舊膜與金屬之間...
陽極氧化的注意事項(xiàng):1.必須有指定人員觀察機(jī)器,冷卻機(jī)工作時(shí)不能缺水。2.冷卻過程中注意觀看左邊壓力表是否有壓力,無壓力且有異常聲音說明管路有堵塞現(xiàn)象要立即關(guān)閉電源。檢查管路,排出故障后,再接通電源工作。3.冷卻過程中注意觀看右邊壓力表,表的指針不能超過15,...
陽極氧化的氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間,氧化膜厚度10微米左右,孔隙率20%左右,孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結(jié)構(gòu),氧化膜發(fā)生溶膜反應(yīng)基本上是在孔的底部發(fā)生的。而一般的硫酸直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右,如...
鋁及鋁合金型材的成分及熱處理狀態(tài)對(duì)所生成的陽極氧化膜的外觀及性能有很大的影響。如進(jìn)行硫酸陽極氧化時(shí),銅含量高的鋁合金型材,由于Cu、Al的溶解使膜層比較疏松、多孔;含硅高的鋁合金膜層灰暗。含銅大于5%或含硅大于7.5%的鋁合金不宜進(jìn)行鉻酸陽極氧化。含銅或硅含量...
氧化膜厚度計(jì)算:陽極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導(dǎo)的公式進(jìn)行計(jì)算。σ=Kit。式中σ為陽極氧化膜厚度(μm),I為電流密度(A/dm2),t為氧化時(shí)間(min),K為系數(shù)(當(dāng)氧化鋁密度γ=kg/立方米則K=0.309)。上述公式計(jì)算的前提是...
電泳設(shè)備在機(jī)械的使用中做的還是比較到位的,我們知道電泳漆一般都是用于上漆的,但是在上漆中可能會(huì)出現(xiàn)操作失誤或者效果不理想的情況,我們要做脫漆的處理,電泳設(shè)備中電泳漆脫漆方法有:1.溶劑。如果是未烘干前的工件,可以用溶劑、中和劑、酒精、浸泡擦洗就可以。2.濃硫酸...
為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽極氧化膜,并能保證零件所需要尺寸,必須按下列要求來進(jìn)行加工:1、表面光潔度。硬質(zhì)陽極氧化后,零件表面的光潔度是有所改變的,對(duì)于較粗糙的表面來說,經(jīng)此處理后可以顯得比原來平整一些,而對(duì)于原始光潔度較高的零件來說,往往經(jīng)過此種處理后,顯示的...
電泳設(shè)備廠家發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在電泳設(shè)備的使用還是比較多,和普通的噴漆相比有自己的優(yōu)勢(shì),電泳設(shè)備涂裝與上世紀(jì)六七十年代起源于美國,因電泳設(shè)備涂裝具有優(yōu)異的防腐、防銹功用,在軍作業(yè)業(yè)敏捷打開。到21世紀(jì),電泳設(shè)備涂裝技術(shù)才在日用五金外表處理得到普遍應(yīng)用。電泳涂裝比照傳統(tǒng)油漆...
零件硬質(zhì)陽極氧化表面出現(xiàn)白斑的原因:一、腐蝕產(chǎn)物形貌與成分分析。對(duì)螺紋深孔底端的內(nèi)表面進(jìn)一步觀察分析,深孔內(nèi)部鉻酸硬質(zhì)氧化膜層出現(xiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象,主要的腐蝕模式為點(diǎn)蝕,腐蝕坑洞直徑多在10 um以內(nèi)。點(diǎn)蝕坑內(nèi)部及其周圍發(fā)現(xiàn)大量的腐蝕產(chǎn)物:同時(shí),在螺紋深孔底端的...
硬質(zhì)陽極氧化過程的機(jī)理與前述的普通陽極氧化成膜機(jī)理一樣,都是膜的電化學(xué)生成與化學(xué)溶解兩個(gè)過程相互轉(zhuǎn)變的結(jié)果。但是,為了得到硬度高、膜層厚的氧化膜,在陽極氧化過程中,必須降低槽液溫度,以便降低氧化膜的溶解速度。由于硬質(zhì)氧化膜厚、致密,具有較高的電阻,影響陽極氧化...
因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高,所以如需求進(jìn)一步加工的鋁零件或今后需求安裝的零件,應(yīng)事前留有必定的加工余量,及指定裝夾部位。因硬質(zhì)陽極氧化時(shí),要改動(dòng)零件標(biāo)準(zhǔn),故在機(jī)械加工時(shí),要事前猜測(cè),氧化膜的可能厚度和標(biāo)準(zhǔn)公差,然后在判定陽極氧化前的零件實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn),以便處理后,符合規(guī)...
硬質(zhì)陽極氧化液溫度低時(shí)硬度低如何處理?純鋁硬質(zhì)陽極化時(shí),溫度接近0℃時(shí),其硬度降低。處理方法:①為獲得高硬度的氧化膜,有包鋁層的鈑金件,在6~11℃下進(jìn)行硬質(zhì)陽極化處理;②一般來說,如溫度下降,耐磨性就增高,這是由于電解液對(duì)膜的溶解速度下降所致。硬質(zhì)陽極氧化槽...
電泳槽是電泳系統(tǒng)的主要部分,根據(jù)電泳的原理,電泳支持物都是放在兩個(gè)緩沖液之間,電場(chǎng)通過電泳支持物連接兩個(gè)緩沖液,不同電泳采用不同的電泳槽.常用的電泳槽有:(1)圓盤電泳槽:有上,下兩個(gè)電泳槽和帶有鉑金電極的蓋。上槽中具有若干孔,孔不用時(shí),用硅橡皮塞塞住.要用的...
活塞硬質(zhì)陽極氧化:隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的高功率化,活塞的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力增大。因此,活塞頂部燃燒室周圍往往發(fā)生龜裂現(xiàn)象(熱裂紋),已成為鋁合金活塞的重要問題。經(jīng)實(shí)驗(yàn)及使用證明:硬質(zhì)陽極氧化處理是控制熱龜裂非常有效的辦法,已成為活塞正規(guī)處理方法之一。陽極氧化處理對(duì)控制活塞...
硬質(zhì)氧化表面處理就是隨著高分子樹脂聚合物的發(fā)展而興起的一種金屬防腐與裝飾的新技術(shù)、新工藝和新型復(fù)合高效材料。鋁合金硬質(zhì)氧化膜因其具有膜層厚、硬度高、抗腐蝕、耐高溫、高壓和優(yōu)良的耐磨性等特點(diǎn)而受到普遍的重視。工業(yè)中生產(chǎn)纖維的零部件,紡杯、儲(chǔ)紗盤、搓輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部...
電泳成套設(shè)備對(duì)于電泳的作用發(fā)揮的也是更加的淋漓盡致,其中前期的電泳成套設(shè)備線都為陽極電泳,即涂料的組成為陰離子型樹脂。在電場(chǎng)作用下,樹脂向作為陽極的被涂物沉積。不同時(shí)期的作用也是有些不同,電泳成套設(shè)備的主要特征是:電泳槽液的溶劑(水溶性溶劑)含量少,用噴燈點(diǎn)火...
電泳設(shè)備知道它的使用主要就是給機(jī)械等材料進(jìn)行涂層的效果。1.槽體。依據(jù)工件的保送方式不同,槽體分為船形槽和矩形槽兩種方式,普通船形槽適于連續(xù)經(jīng)過式電泳涂裝消費(fèi)線,矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝消費(fèi)線。2.供電安裝。接中jian式:有陰極接地和陽極接地兩種,陽...
電泳中的電場(chǎng)強(qiáng)度是指每厘米的電位降(電位差或電位梯度).電場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)電泳速度起著正比作用,電場(chǎng)強(qiáng)度越高,帶電顆粒移動(dòng)速度越快。根據(jù)實(shí)驗(yàn)的需要,電泳可分為兩種:一種是高壓電泳,所用電壓在500~1000V或更高.由于電壓高,電泳時(shí)間短(有的樣品需數(shù)分鐘),適用于低...
電泳設(shè)備我們知道它的使用對(duì)于現(xiàn)在很多的機(jī)械生產(chǎn)來說還是比較關(guān)鍵,電泳設(shè)備的安全使用方法有:1.涂裝各送風(fēng)、排風(fēng)管路每天應(yīng)檢查其密封性,不得漏水、漏氣。3.循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑,過濾器、水槽、格柵應(yīng)經(jīng)常清理(每星期)。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。4.電泳...
電泳設(shè)備對(duì)于機(jī)械設(shè)備的涂層做的還是非常的漂亮,因?yàn)樗募庸ず腿斯は啾刃Ч麜?huì)更好而且會(huì)更加的均勻。電泳設(shè)備工作中常見的特點(diǎn)有:電壓。電泳涂裝采用的是定電壓法,電泳設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大;電壓越高,電泳漆膜越厚,對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂...
電泳設(shè)備又名泳漆,電沉積。電泳設(shè)備創(chuàng)始于二十世紀(jì)六十年代,較先用于汽車底漆。電泳設(shè)備的產(chǎn)品普遍用于汽車,家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。電泳設(shè)備的關(guān)鍵配件及其相關(guān)維護(hù)知識(shí):存裝電泳槽液,被涂物在其中進(jìn)行電泳涂裝。由確保目標(biāo)膜厚來決定槽容量,電泳涂裝的其他一...
電泳設(shè)備我們知道它的使用對(duì)于機(jī)械類的涂裝來說還是非常重要的,在對(duì)于它的系統(tǒng)設(shè)計(jì)中我們也是要有一些基本的要求需要符合:槽結(jié)構(gòu)材料。由于陰極電泳涂料是酸性物質(zhì),所以選擇槽體結(jié)構(gòu)材料時(shí)要重點(diǎn)考慮耐酸性介質(zhì)的能力,ASTM40型無縫低碳鋼管已成功地用于所有漆料和滲透管...
在進(jìn)行硫酸硬質(zhì)陽極氧化時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。①氧化之前,啟動(dòng)冷卻裝置將電解液冷卻至工藝規(guī)定范圍,開啟抽氣系統(tǒng)和打氣裝置。②將氧化工件裝夾牢固,使其在加工過程中不得有松動(dòng)脫落現(xiàn)象發(fā)生。工件裝夾應(yīng)合理,以保證氧化電流分布均勻。工件間應(yīng)有一定間距,以利于熱量傳遞。各掛具...
電泳設(shè)備我們知道它的使用主要就是用于涂層效果,在汽車的加工中也是會(huì)有很高的效率,汽車加工中需要做好噴涂的處理,電泳設(shè)備在汽車行業(yè)中的使用是:自1977年以來,陰極電泳涂裝法已形成替代陽極電泳涂裝的趨勢(shì)。在汽車市場(chǎng)上,沒有陰極電泳的汽車失去競(jìng)爭(zhēng)力。經(jīng)過20多年的...
電泳涂裝廢水處理工藝關(guān)鍵之一在合理的清濁分質(zhì),對(duì)部分難處理或景響后續(xù)處理的廢水,根據(jù)其性質(zhì)和排放規(guī)律,先進(jìn)行間歇的預(yù)處理,再和其它廢水集中連續(xù)處理。電泳涂裝廢水處理工藝:1.間歇預(yù)處理:電泳廢液:加入適當(dāng)?shù)年栯x子型聚丙酰胺和聚合氯化鋁作混凝劑能快速去除廢水中的...
電泳中蛋白帶模糊不清和分辨不佳是由于多種原因引起的。雖然梯度凝膠可以提高分辨率,但與其他方法相比,常規(guī)聚丙烯酰胺凝膠電泳是分辨率較低的方法。為了提高分辨率,不要加過多的樣品,小體積樣品可給出窄帶。加樣后應(yīng)立即電泳,以防止擴(kuò)散。選擇合適的凝膠濃度,使組分得以充分...
電泳分類:目前所采用的電泳方法,大致可分為3類:顯微電泳,自由界面電泳和區(qū)帶電泳.區(qū)帶電泳應(yīng)用普遍,區(qū)帶電泳可分為以下幾種類型:按支持物的物理性狀不同,區(qū)帶電泳可分為:(1)濾紙為支持物的紙電泳;(2)粉末電泳:如纖維素粉,淀粉,玻璃粉電泳;(3)凝膠電泳:如...
電泳設(shè)備廠家中電泳設(shè)備實(shí)際的應(yīng)用還是比較普遍的,和普通的人工涂漆相比電泳設(shè)備的加工更加的有效率而且更加的工整,它現(xiàn)在使用的行業(yè)非常多,目前對(duì)于整個(gè)市場(chǎng)對(duì)各種鋁型材的需求,因此對(duì)各種的電泳設(shè)備帶來了更多的機(jī)遇,當(dāng)然也都是新的挑戰(zhàn),電泳設(shè)備因?yàn)檫@種電泳設(shè)備的各種不...