在進行硫酸硬質(zhì)陽極氧化時應注意以下幾點。①氧化之前,啟動冷卻裝置將電解液冷卻至工藝規(guī)定范圍,開啟抽氣系統(tǒng)和打氣裝置。②將氧化工件裝夾牢固,使其在加工過程中不得有松動脫落現(xiàn)象發(fā)生。工件裝夾應合理,以保證氧化電流分布均勻。工件間應有一定間距,以利于熱量傳遞。各掛具和陽極導電杠確保導電良好。工件和陰極應有一定距離,切不可有短接現(xiàn)象發(fā)生。③采用恒電流法。氧化開始時電流密度一般為0.3~0. 5A/dm2,在25min內(nèi),分5~10次逐漸升高至2.5 A/dm2(或工藝規(guī)定的電流密度),保持電流密度恒定,每隔5min觀察并調(diào)整一次電流密度直到氧化結束。開始時氧化電壓一般取6~9V,電壓視氧化膜厚度而定。④在氧化過程中應隨時觀察電壓與電流變化情況。如發(fā)現(xiàn)電壓突降,說明有部分工件氧化膜被溶解擊穿,應立即斷電,取出氧化膜已被溶解擊穿的工件,其余工件再繼續(xù)氧化。硬質(zhì)氧化有著不同使用工藝方法。光面硬質(zhì)氧化加工
為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽極氧化膜,并能保證零件所需要尺寸,必須按下列要求來進行加工:1、表面光潔度。硬質(zhì)陽極氧化后,零件表面的光潔度是有所改變的,對于較粗糙的表面來說,經(jīng)此處理后可以顯得比原來平整一些,而對于原始光潔度較高的零件來說,往往經(jīng)過此種處理后,顯示的表面光潔光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2級左右。2、尺寸余量。因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高,所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,應事先留有一定的加工余量,及指定裝夾部位。因硬質(zhì)陽極氧化時,要改變零件尺寸,故在機械加工時,要事先預測,氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在確定硬質(zhì)氧化前的零件實際尺寸,以便處理后,符合規(guī)定的公差范圍。光面硬質(zhì)氧化加工鋁合金硬質(zhì)氧化膜因其具有的特點而受到普遍的重視。
為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽極氧化膜,并能確保零件所需求標準,必須按下列要求來進行加工:被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的當?shù)赜捎谟操|(zhì)氧化,一般陽極氧化時間均是很長的,并且氧化進程(A1+O2→A12O3+ Q )本身就是一個放熱反應。又由于一般零件棱角的當?shù)赝质请娏鬏^為會合的部位所以這些部位易引起零件的部分過熱,使零件被燒傷。因而鋁和鋁合金全部棱角均應進行倒角處理,并且倒角y圓半徑不應小于0.5毫米。硬質(zhì)陽極氧化后,零件表面的光亮度是有所改動的,關于較粗糙的表面來說,經(jīng)此處理后可以顯得比正本平整一些,而關于原始光亮度較高的零件來說,往往經(jīng)過此種處理后,閃現(xiàn)的表面光亮光亮度反而有所下降,下降的起伏在1~2級左右。
注意鋁硬質(zhì)氧化一定不要先放硫酸再放水,因為濃硫酸與水會產(chǎn)生高熱,這樣水會炸沸的很危險。其試驗數(shù)據(jù)的分散性比較大,又缺少國內(nèi)其他單位數(shù)據(jù)的比較佐證,因此還需要進一步完善設備,爭取更多的單位參加試驗工作,才可能做出正確的判斷。溶液的量已能淹沒過零件為準。鋁硬質(zhì)氧化硬鋁周圍膜白、厚、硬度小,電流密度太低,電壓升高得慢,雖發(fā)熱量減少,但我們硬質(zhì)氧化的膜層受到硫酸的化學溶解時間較長,所以硬度較低。 鋁硬質(zhì)氧化和普通陽極氧化技術非常重要,概括了硬質(zhì)膜的特點、應該范圍、以及硬質(zhì)膜的生長條件,對硬質(zhì)膜與普通陽極氧化膜進行比較,并對幾種常見的硬質(zhì)陽極氧化工藝進行介紹。鋁硬質(zhì)氧化陽極氧化膜厚不足,解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范,看溫度,電壓,導電等因素是否穩(wěn)定,若有異常,請相應調(diào)整規(guī)范之,若無異常,可適當延長氧化時間,保證膜厚達標。在找硬質(zhì)氧化工廠合作前,建議都進行一個前期打樣過程。
硬質(zhì)氧化加工質(zhì)量是用戶很關心的地方。硬質(zhì)氧化工藝不再是一個難題。關鍵是是否要在技術上取得突破。更薄的涂層和更的產(chǎn)品可以電鍍,這將使你不同于其他人。硬氧化加工能力的關鍵是企業(yè)必須愿意投資,引進先進的加工設備和高素質(zhì)的人才,使產(chǎn)品質(zhì)量達到同行業(yè)的競爭優(yōu)勢水平。我相信通過這種方式,企業(yè)可以獲得更多的訂單,企業(yè)可以更好地發(fā)展和成長。精密零件硬氧化處理的競爭非常激烈。在互聯(lián)網(wǎng)上搜索大量的硬質(zhì)氧化處理企業(yè)網(wǎng)站信息就會出現(xiàn)。如何在這場競爭中銷售更好的產(chǎn)品和服務,已成為經(jīng)營者需要認真研究的問題。在互聯(lián)網(wǎng)時代,如果你想很好地銷售你的產(chǎn)品,當然,你應該在百度的主頁上對關鍵詞進行排名,這樣客戶就可以很容易地找到我們。硬質(zhì)陽極氧化時,要改變零件尺寸,就得要事先預測。光面硬質(zhì)氧化加工
可通過降低陽極氧化溫度或降低硫酸濃度來實現(xiàn)硬質(zhì)陽極氧化處理。光面硬質(zhì)氧化加工
硬質(zhì)氧化工藝特點:硬質(zhì)陽極氧化的電解液在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時會產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時會放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。解決辦法:就是采用冷卻設備和攪拌相結合。冷卻設備使電解液強行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。光面硬質(zhì)氧化加工