合成PPS由**初的涂料級和注塑級發(fā)展到現(xiàn)在的涂料級、注塑級、纖維級、薄膜級和擠出級均得到高速發(fā)展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法:通過對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價格低廉易得,工藝簡單,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)率較高,但是原料精度控制制備困難,硫化鈉脫水困難,工藝生產(chǎn)流程長。是目前工業(yè)生產(chǎn)的**主要的生產(chǎn)方式。硫磺溶液法:在175℃~250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下,對二氯苯和硫磺在常壓下發(fā)生縮聚,原料純度高,產(chǎn)品質(zhì)量好,反應(yīng)周期較短,生產(chǎn)成本低,但是硫磺的提純技術(shù)難度較大,反應(yīng)需要引入還原劑和助劑,導(dǎo)...
(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到15...
pps塑膠原料的特性用玻璃纖維增強后的熱性能指標(biāo)更高,它的比較高連續(xù)使用溫度達(dá)400度,pps的熱穩(wěn)定性優(yōu)良,加熱至500度時重量損失不明顯,至700度時才會完全降解,它的力學(xué)性能隨溫度的升高下降很少,在232度經(jīng)5000h的熱老化后,其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長率和沖擊強度卻很低,因此在受力構(gòu)件中使用pps通常加入添加劑,如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學(xué)性能。還應(yīng)用于精密儀器:電腦、計時器、轉(zhuǎn)速器、復(fù)印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。北京絕緣PPS纖維PPS合金合金化是將PPS與其他聚合物按適當(dāng)...
1、PPS是一種丙烯聚合塑料材料。2、pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料,屬聚醚類塑料。它是于1968年在美國進行工業(yè)化生產(chǎn),工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法。3、pps的分子結(jié)構(gòu)可看出,它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的高聚物,分子鏈規(guī)整體性強,由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛?cè)嵯酀奶攸c,因此pps可以結(jié)晶,熔點高。4、其緩山次,由于苯環(huán)與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和,經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基,或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián),使得熱、氧穩(wěn)定性十分突出;擾弊中第三,由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛,使pps呈現(xiàn)非極性或弱極性的...
制件開裂等現(xiàn)象:這主要是由于制品內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力的緣故。內(nèi)應(yīng)力,是指在沒有外力的情況下,塑料內(nèi)部由于成型不當(dāng)、溫度變化等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力,其本質(zhì)是塑料分子高彈變形被凍結(jié)在制品內(nèi)而形成的。塑料制品的內(nèi)應(yīng)力可影響制品的力學(xué)性能和使用性能,如產(chǎn)生翹曲、變形甚至細(xì)小裂縫:內(nèi)應(yīng)力還會使注塑制品在流動方向上顯示出較高的力學(xué)性能,而垂直于流動方向的強度則較低,使制品性能不均勻,從而影響制品的使用。特別是當(dāng)制品受熱或與特殊溶劑接觸時將會加速開裂。PPS制品的內(nèi)應(yīng)力是由取向應(yīng)力和溫度應(yīng)力引起的,有時也與脫模不當(dāng)有關(guān)。pps為一種白色粉末,平均分子量為0.4-0.5萬,密度為1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分...
pps通過這種改性后,主要力學(xué)性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高,伸長率卻有下降,改性后的pps能在長期負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑,pps與一般有機溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,本身具有阻燃作用,無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級水平。它的極限氧**可達(dá)44%-53%,與pvc相近,是一種自熄性塑料,pps對紫外線、射線等也很穩(wěn)定,在照射時不會表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。pps的主要不足是韌性較差,沖擊強度較低,熔體粘度不夠穩(wěn)定等。還應(yīng)用于精密儀器:電腦、計時...
3熱學(xué)性能PPS有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當(dāng)。4電學(xué)性能PPS電性能十分突出,與其它工程材料相比,其介電常數(shù)與介電耗損角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,這在熱固性材料中也不多見;其用量占30%左右。5環(huán)境性能PPS的特點之一為耐化學(xué)腐蝕性好,其化學(xué)穩(wěn)定性僅次于PTFE:PPS對大多酸、酯、酮、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定,不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS耐輻射性好。PPS的耐輻射性真的很好。鄭...
綜合性能優(yōu)異。PPS樹脂是一種具有高硬度的結(jié)晶聚合物。其晶體含量約為65%,密度為1.34g/cm^3。其力學(xué)性能優(yōu)良,拉伸強度和彎曲強度優(yōu)于PA、PC、PBT等,具有極高的剛性和抗蠕變性,但其脆性較大,缺口沖擊強度較低。從上文表格中也可看出,加入玻璃纖維增強后其力學(xué)性能更優(yōu)。2優(yōu)異的耐熱性。其熔點可達(dá)275~291℃,熱變形溫度為135℃,玻璃纖維強化后熱變形溫度可達(dá)260℃。在空氣中,約400℃時聚苯硫醚達(dá)到弱化溫度,在700℃的空氣中聚苯硫醚開始分解。長期使用溫度為200~240℃,長期連續(xù)使用的熱穩(wěn)定性優(yōu)于目前所有的工程塑料。3介電強度較好。PPS的分子結(jié)構(gòu)對稱,無極性,吸水性低,故其...
樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進行交聯(lián)改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種,以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃,低于150℃不發(fā)生交聯(lián),高于350℃發(fā)生高度交聯(lián),反而導(dǎo)致加工困難?;瘜W(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的...
1、硬的PPS合金——PPS與工程塑料、特種工程塑料共混這類常見的PPS合金有PPS/PA(聚苯硫醚/尼龍)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE(聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等。其中國內(nèi)做PPS/PA較多,但PPS/PA合金體系相容性有一定缺點,在后續(xù)成型上會有諸多后遺癥,國外比較少用。對于國外PPS大廠,比如東麗、DIC、旭化成,他們都有PPS/PPE合金的正式規(guī)格在售。另外,小編還注意到,DIC跟東麗還有PPS/PTFE合金品種,比如東麗的TORELINAA515、DIC的FZL-4033。PPS是美國菲利普斯公司于1971年首先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的,到期后,日本的企業(yè)也開始研發(fā)...
(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到15...
聚苯硫醚,全稱為聚次苯基硫醚,英文名稱polyphenyleneSulfide(簡稱PPS),是分子主鏈上帶有苯硫基的熱塑性工程塑料。聚苯硫醚耐熱性優(yōu)良,長期使用溫度在200℃;耐化學(xué)藥品性好,具有近似聚四氟乙烯的優(yōu)異化學(xué)性能;還具有特殊的剛性,良好的與各種填料及其它高分子材料的共混性。目前,它是耐高溫工程塑料中價格比較低而又能以一般熱塑性塑料加工方法成型的品種。聚苯硫醚是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物,由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來,使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質(zhì)性以及與其它無機填料的良好親和性。但未改性聚苯硫醚的抗張強度、抗彎強度只屬中等水平,伸長率和沖擊強度也...
聚苯硫醚,全稱為聚次苯基硫醚,英文名稱polyphenyleneSulfide(簡稱PPS),是分子主鏈上帶有苯硫基的熱塑性工程塑料。聚苯硫醚耐熱性優(yōu)良,長期使用溫度在200℃;耐化學(xué)藥品性好,具有近似聚四氟乙烯的優(yōu)異化學(xué)性能;還具有特殊的剛性,良好的與各種填料及其它高分子材料的共混性。目前,它是耐高溫工程塑料中價格比較低而又能以一般熱塑性塑料加工方法成型的品種。聚苯硫醚是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物,由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來,使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質(zhì)性以及與其它無機填料的良好親和性。但未改性聚苯硫醚的抗張強度、抗彎強度只屬中等水平,伸長率和沖擊強度也...
PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化,PPS/PTFE合金改進了pps工程塑料的脆性,潤滑性和耐腐蝕性,PPS/PA合金為高韌性合金。玻纖增強pps工程塑料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍(溫度、濕度、頻率)內(nèi)有較好的機械性能和電性能,介電量數(shù)小、介電損耗低。作為耐高溫,防腐涂料,涂層可以在180℃ 下長期使用;電子電器工業(yè)上作連接器,絕緣隔板,端子,開關(guān);機械和粘密機械在做泵、齒輪、活塞環(huán)貯槽、葉片閥件,鐘表零部件,照相機部件;汽車工業(yè)上汽化器。分配器部件,電子電氣組等零件,批氣閥氣,傳感器部伯件;家電部件有磁帶錄相機結(jié)構(gòu)部件、品體二極管、各種零件;另個...
PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達(dá),無機填充改性后可達(dá)到。而以剛性著稱的PPO只為,PC只為。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量只為,填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當(dāng),只次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。電學(xué)性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比。pps具有比尼龍更好的耐熱性能,尺寸穩(wěn)定性良好,耐油性和耐藥性俱佳。天津玻纖增強PPS軸承 PPS塑...
pps為一種白色粉末,平均分子量為0.4-0.5萬,密度為1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分優(yōu)異的熱性能。添加玻璃纖維增強后的熱性能指標(biāo)更高,在232攝氏度經(jīng)5000h的熱老化后,如玻璃纖維、碳纖維、填料等來增強其力學(xué)性能,改性后的pps能在長期工作負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,因而可應(yīng)用于溫度高的受力環(huán)境中。pps的介電常數(shù)很小,介電損耗相當(dāng)?shù)?,表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優(yōu)良的電絕緣材料,它的耐電弧時間也較長,pps的化學(xué)穩(wěn)定性相當(dāng)好,除了受強氧化酸,如濃***、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕,具有接近于PTFE的化學(xué)...
PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚,英文名稱是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機械強度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點。PPS是工程塑料中耐熱性比較好的品種之一,熱變形溫度一般大于260度、抗化學(xué)性只次于聚四氟乙烯,流動性只次于尼龍。純PPS塑料的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS塑料的彎曲模量可達(dá),無機填充改性后可達(dá)到,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO只為,PC只為。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變...
4.成型收縮率PPS樹脂是結(jié)晶性樹脂,在成型時結(jié)晶度隨模具溫度而變化,因此成型收縮率隨模具溫度而變化,其流動方向的收縮率與垂直方向的收縮率也有差異,通常流動方向的收縮率為0.1%~0.3%,垂直方向的收縮率為0.4%~0.8%,同時還應(yīng)考慮退火對尺寸變化的影響。5.排氣槽如果PPS樹脂的制品有氣泡使其特性明顯下降,而且由于排氣不良導(dǎo)致發(fā)生燒焦現(xiàn)象,使制品發(fā)生部分變色和表面粗糙,因此為了得到良好的制品必須設(shè)有排氣槽,其深度為0.015~0.02mm,寬度為2mm。6.模具溫度的控制生產(chǎn)用的模具,通常采用電熱棒式加熱器。為防止模具散熱,在模具兩外側(cè)加裝石棉板隔熱板。成型性能好,無定形料,吸濕小,但...
PPS合金合金化是將PPS與其他聚合物按適當(dāng)?shù)谋壤M行共混,得到PPS無法達(dá)到其性能的PPS合金材料。此方法是實現(xiàn)PPS高性能化、精細(xì)化、功能化和發(fā)展新品種的重要途徑。合金體系中不但各組分性能互補,還可根據(jù)實際需要對其進行設(shè)計,以得到性能優(yōu)異的新材料。例如,由于聚苯硫醚的抗沖擊性差,采用PBT樹脂與聚苯硫醚共混,既能保持聚苯硫醚原有的優(yōu)異性能,又可以達(dá)到增韌的目的,而聚苯硫醚/PTFE合金則因其高耐磨和自潤滑特性被廣泛應(yīng)用于機械、汽車及航空航天和js領(lǐng)域。pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,本身有阻燃作用,無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級水平。廣東絕緣PPS生產(chǎn)廠家目前中國...
PPS中文名叫聚苯硫醚,具有金屬特性,硬度非常高,掉在地上會發(fā)出金屬一般的邦邦聲音。注塑溫度在300~330℃,注意模具溫度一定要高,120℃以上,必要時要近200℃才行。所以加工模具時必須考慮到這個模溫,配合和滑動部件在這么高溫度下不出問題,材料選擇很關(guān)鍵。PPS的剛性非常高,熱穩(wěn)定性應(yīng)該是所有工程塑料中的了。但硬度高,剛性好,其機械性能就不高,尤其不耐沖擊,太脆了,所以一般都會加些玻纖,以提高它的機械性能。另外一點比較重要,這個材料的注塑內(nèi)應(yīng)力很高,注塑后,產(chǎn)品會在自然放置過程中發(fā)生開裂現(xiàn)象(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系很大),所以一般要對PPS材料的產(chǎn)品進行去應(yīng)力處理,放置在80℃或更高的烘箱內(nèi)2小時的...
一、制品耐溫低,變色,出現(xiàn)變黑,黃紋及黑點由于聚苯硫醚共混性好,具有極好的剛性,通過添加玻璃纖維,其剛性能進一步提高。PPS的耐熱性很好,通常注射料筒溫度設(shè)定在280~340℃,生產(chǎn)的產(chǎn)品耐溫都在200℃以上長期使用溫度,可為什么在生產(chǎn)一些電器制品時,經(jīng)常會出現(xiàn)變色現(xiàn)象呢?這是因為現(xiàn)在市場競爭激烈,為了降低生產(chǎn)成本,有些廠家生產(chǎn)中低檔制品時使用再生料(回收料),添加一些其他材料,自己加入阻燃劑、填充劑等配混的料。由于這些料品流駁雜,而塑化要求比較高,工藝方面控制比較困難,從而出現(xiàn)這樣那樣的問題。PPS其熔點(282~285℃)添加的材料熔化溫度相差太大,造成添加的材料燒傷、氣化、碳化、顏色變色...
加工特性樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進行交聯(lián)改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種,目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃,低于150℃不發(fā)生交聯(lián),高于350℃發(fā)生高度交聯(lián),反而導(dǎo)致加工困難?;瘜W(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬...
PPS材料的綜合性能較好, 但是存在脆性大、耐沖擊強度低、高溫易交聯(lián)等缺點,往往需要通過改性實現(xiàn)應(yīng)用。改性PPS在汽車工業(yè)、機械、及化工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價值。目前PPS的改性方法主要有共聚改性和共混改性,共混改性主要包括聚合物共混改性制備合金、無機納米粒子填充和增強纖維填充改性制備復(fù)合材料。聚合物的的共混改性又可分為物理共混和化學(xué)共混,其中物理共混中的機械共混(又稱熔融共混)因工藝簡單,易于操作得到廣泛應(yīng)用[3]。耐腐蝕性接近聚四氟乙烯;電性能優(yōu)異;機械性能優(yōu)異;阻燃性能好;制品的尺寸穩(wěn)定性好。吉林玻纖增強PPS生產(chǎn)廠家1、PPS是一種新型樹陸侍槐脂材料。是新化學(xué)工藝的一個衍生品,PPS本質(zhì)...
聚苯硫醚(PPS)是一種以苯環(huán)在對位上連接硫原子而形成大分子剛性主鏈的聚合物。PPS分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)經(jīng)對位硫原子交替連接構(gòu)成,分子結(jié)構(gòu)中含有剛性、耐熱性的亞苯基及柔性耐熱性的硫醚鍵,且苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)由柔性的硫醚鍵連接起來,故纖維比起常規(guī)纖維具有更優(yōu)良的耐熱性和熱穩(wěn)定性。它在高溫下具有優(yōu)良的強度、剛性及耐疲勞性,可在200~240℃下連續(xù)使用,在低于400℃的空氣或氮氣中較穩(wěn)定,基本無重量損失。其耐化學(xué)腐蝕性與號稱“塑料***”的聚四氟乙烯(PTFE)相近,能抵抗酸、堿、氯烴、烴類、酮、醇、醋等化學(xué)品的侵蝕,在200℃下不溶于任何化學(xué)溶劑。同時具有優(yōu)異的阻燃性能,限氧**(LOI)為34%,在...
(1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有。PPS的阻燃性好,其氧**高達(dá)44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。(2)機械性能:純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達(dá),無機填充改性后可達(dá)到。而以剛性著稱的P...
PPS塑料耐化學(xué)性能:PPS的比較大特點之一為耐化學(xué)腐蝕性好,其化學(xué)穩(wěn)定性能只次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定,目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS塑料的耐輻射性好,是其它工程塑料無法比擬的新材料,是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、***等領(lǐng)域特別是原***、中***耐輻射***理想的優(yōu)良材料。PPS塑料尺寸穩(wěn)定性好:成型收縮率很低,小于0.0025%,吸收率小于0.05%,線性熱膨脹系數(shù)也小。在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。故在機...
電子電氣:電視機、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱,電動機的起動線圈、葉片,電刷托架及轉(zhuǎn)子絕緣部件,接觸開關(guān),繼電器,電熨斗,吹風(fēng)機,燈頭,暖風(fēng)機等。汽車工業(yè):適用于排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪,及汽化器、排氣裝置、排氣調(diào)節(jié)閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。機械工業(yè):用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復(fù)印機、照相機、計算機零部件,導(dǎo)管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等?;ゎI(lǐng)域:用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。環(huán)保領(lǐng)域:PPS纖維濾料,應(yīng)用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件,是一種高效耐高溫濾料。純PPS的極限氧含量...
設(shè)計澆口位置,一般來說澆口位置都宜設(shè)置在制品厚壁處,扁平制品要用平澆口、扇形澆口;PPS材料不適應(yīng)潛伏式點澆口。頂出裝置應(yīng)設(shè)計成大面金屬面積頂出;脫模斜度要大。⑤當(dāng)制品帶有金屬嵌件時,嵌件需預(yù)先加熱(一般地要求加熱200℃左右),以防止金屬材料與塑料材料線膨漲系數(shù)不一致而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,過渡處需用圓弧過渡。⑥出模后制品要在24小時內(nèi)進行后處理,消除內(nèi)應(yīng)力,熱處理的溫度為200℃左右,保溫時間2~3小時。其實質(zhì)是使塑料分子中的鏈段、鏈節(jié)有一定的活動能力,凍結(jié)的彈性變形得到松弛,取向的分子回到無規(guī)狀態(tài)。到2000年,世界PPS的產(chǎn)量可達(dá)到5萬噸/年。PPS的比較大需求為日本占33%,北美占32%,西歐...
pps通過這種改性后,主要力學(xué)性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高,伸長率卻有下降,改性后的pps能在長期負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑,pps與一般有機溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,本身具有阻燃作用,無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級水平。它的極限氧**可達(dá)44%-53%,與pvc相近,是一種自熄性塑料,pps對紫外線、射線等也很穩(wěn)定,在照射時不會表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。pps的主要不足是韌性較差,沖擊強度較低,熔體粘度不夠穩(wěn)定等。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定...
1、硬的PPS合金——PPS與工程塑料、特種工程塑料共混這類常見的PPS合金有PPS/PA(聚苯硫醚/尼龍)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE(聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等。其中國內(nèi)做PPS/PA較多,但PPS/PA合金體系相容性有一定缺點,在后續(xù)成型上會有諸多后遺癥,國外比較少用。對于國外PPS大廠,比如東麗、DIC、旭化成,他們都有PPS/PPE合金的正式規(guī)格在售。另外,小編還注意到,DIC跟東麗還有PPS/PTFE合金品種,比如東麗的TORELINAA515、DIC的FZL-4033。應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強PPS,玻礦纖維增強PPS,碳纖維增...