液壓油缸傳動與其他傳動方式相比較的主要優(yōu)點(二)
(1)液壓油缸傳動裝置的控制和調(diào)節(jié)比較簡單、操作比較方便、省カ。當(dāng)機、電、 水壓合起來使用時、整個傳動裝置能實現(xiàn)很復(fù)雜的順序動作,也方便實現(xiàn)遠程控制和自動化。
(2)液壓油缸傳動易于實現(xiàn)過載保護,同時、液壓油能自行潤滑相對運動表面,因此液壓元件的使用壽命長。
(3)由于液壓元件己實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化,液壓系統(tǒng)的設(shè)計、制造和使 列舉用都比較方便。
(4)用液壓油缸傳動實現(xiàn)直線運動遠比用機械傳動簡單。
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有一個**問題是大家都很關(guān)心,就是關(guān)于機械傳遞中的各種間隙和精度等問題是否對數(shù)字液壓的精度造成影響,這一點大家無需擔(dān)心。數(shù)字液壓產(chǎn)品的制造可以采用不同的材料選型、不同的工藝、不同的設(shè)備、不同的精度配合等,**終體現(xiàn)出產(chǎn)品的技術(shù)性能也各有不同。通過尚晞科技數(shù)字液壓團隊不斷地研究和實踐,尚晞數(shù)字油缸已經(jīng)能達到0.025mm的重復(fù)精度,并且能大批量制造生產(chǎn),其中大量借鑒了伺服閥的加工制造工藝、材料、設(shè)備要求等,因此實現(xiàn)微米級的控制能力已得到解決,這也正是上海尚晞始終保持**的關(guān)鍵基礎(chǔ)。 杭州好數(shù)字油缸有哪些品牌數(shù)字油缸是傳統(tǒng)伺服油缸的迭代升級產(chǎn)品。
與傳統(tǒng)沖壓工藝相比,用數(shù)字液壓缸生產(chǎn)皮帶機沖壓軸承座的工藝,除落料工序使用普通沖床沖壓落料外,其余工序均采用數(shù)字液壓缸代替沖床來完成。具體工藝及工裝特點為:
1、將完成各工序的數(shù)字液壓缸固定在同一個床身上。
2、將上模固定在數(shù)字液壓缸上,這樣每個數(shù)字液壓缸就可以代替一臺沖床,
3、模具結(jié)構(gòu)簡化。由于數(shù)字液壓缸導(dǎo)向性很好,可省去模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套,這樣大幅簡化了模具結(jié)構(gòu),降低了模具制造成本。數(shù)字液壓缸行程可實現(xiàn)微米級精確控制,在工作前設(shè)定數(shù)字液壓缸行程,就可以實現(xiàn)對工件的精確拉深,這就省去了拉深前多次調(diào)整模具的過程。
4、工序間轉(zhuǎn)送料自動化。在PLC控制下,用電磁轉(zhuǎn)送裝置進行工序轉(zhuǎn)接,可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)料及送料自動化、無人化,極大地提高了生產(chǎn)安全性與生產(chǎn)效率。
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數(shù)字油缸如何選擇合適的液壓油?(一)
數(shù)字油缸是一種由數(shù)字編程控制的加工精度很高的伺服油缸,具有控制精度高、同步性能好、相應(yīng)速度快等優(yōu)點。數(shù)字油缸的正常工作離不開液壓油,液壓油質(zhì)量的好壞將直接影響數(shù)字油缸的使用性能和壽命。那如何選擇合適的液壓油呢?
1、良好的抗泡沫性和空氣釋放性
在空油轉(zhuǎn)換桶里,由于混入液壓油中的氣泡隨液壓油循環(huán),不僅會使系統(tǒng)的壓力降低,潤滑條件變壞,還會產(chǎn)生異常的噪音、振動。氣泡還增加了油與空氣的接觸面積,加速了油的氧化,因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性。
大家知道數(shù)字油缸嗎?價格怎么樣?
如何選擇和使用數(shù)字油缸?一般遵循的原則如下:
1、數(shù)字油缸的輸出推力應(yīng)大于加在其活塞桿上的負載力,并有一定的裕量。
2、數(shù)字油缸活塞桿上的負載慣量應(yīng)小于允許的負載慣量。
3、在允許的負載慣量下,應(yīng)能滿足所需的加、減速時間常數(shù)。
4、能在所需的工作頻率(轉(zhuǎn)速)和起、制動頻率(轉(zhuǎn)速)下工作。
5、回油路的背壓應(yīng)控制在允許背壓范圍內(nèi)。
6、控制油溫在允許范圍內(nèi),并應(yīng)保證油液清潔度。
7、清理機械傳動部件(齒輪、滾珠絲桿)的間隙,以便提高傳動精度
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拆卸液壓油缸需要注意哪些問題?
1、使液壓回路卸壓,否則擰松連接液壓缸和油管的接頭時,回路中的低壓油會噴出。液壓回路卸壓時應(yīng)先擰松溢流閥等部位的手輪或調(diào)壓螺釘,使壓力油卸荷,之后切斷電源使液壓安裝停滯運轉(zhuǎn)。
2、拆卸后避免液壓油缸的零件被四周的灰塵和雜質(zhì)污染。例如,拆卸時應(yīng)盡量在清潔的環(huán)境下進行;拆卸后所有的液壓元件 要用塑料布蓋好,不要用棉布或其余任務(wù)用布掩蓋。
3、為了避免活塞桿等修長件曲折或變形,擱置時要用墊木支撐平衡。拆卸時應(yīng)避免傷害活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿外表、缸套內(nèi)壁等。
4、拆卸前必需對各零件細心清洗。
5、液壓油缸拆卸后要細心檢查,確定哪些零件能夠繼續(xù)使用,哪些零件能夠修理后再用,哪些零件必需改換。
6、拆卸應(yīng)按次序進行。因為各種液壓油缸的構(gòu)造和大小不盡相同,拆卸次序也稍有不同。在活塞和活塞桿難以抽出時,不可強行打出,應(yīng)先查明原因再進行拆卸。
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