工業(yè)永磁電機(jī)冶金

江蘇嘉軒（JASUNG）基于自主創(chuàng)新的低速直驅(qū)“永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒”直接驅(qū)動(dòng)帶式輸送設(shè)備運(yùn)行，取代了電機(jī)+液力耦合器+減速機(jī)+聯(lián)軸器+驅(qū)動(dòng)滾筒的傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式。采用將外殼設(shè)計(jì)為外轉(zhuǎn)子，內(nèi)部使用磁鋼形成磁路的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)由變頻驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)滾筒。替代傳統(tǒng)永磁電機(jī)的帶式輸送機(jī)關(guān)鍵部件，降低故障率，提升傳動(dòng)效率。以其超高效率及安全可靠的明顯特性，實(shí)現(xiàn)永磁直驅(qū)技術(shù)低速5轉(zhuǎn)/min——高速52000轉(zhuǎn)/min，精確地滿足了客戶超高效能和智能化、節(jié)能的需求。在科學(xué)層面:改變了設(shè)備傳動(dòng)模式;在技術(shù)層面:改變了機(jī)械裝備制造模式；工業(yè)永磁電機(jī)冶金

風(fēng)冷永磁電動(dòng)滾筒，采用永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)的嘉軒永磁智能電動(dòng)滾筒，只需要一個(gè)滾筒，就能實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)。 這一顛覆性技術(shù)的出現(xiàn)，帶來(lái)了皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的“效能革新”，節(jié)省了80%的安裝空間，減少80%的日常點(diǎn)檢維護(hù)工作，降低75%的設(shè)備故障率，提高傳動(dòng)效率，節(jié)能率達(dá)到50%以上。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒技術(shù)已獲得國(guó)家科技成果鑒定，同時(shí)，嘉軒為永磁電動(dòng)滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草者。并擁有“全球首張315KW防爆認(rèn)證獲得者”、“獲106項(xiàng)國(guó)家安標(biāo)認(rèn)證”、“風(fēng)冷技術(shù)認(rèn)證的專屬獲得者”等諸多榮譽(yù)。廣東扁線繞組永磁電機(jī)節(jié)能20%長(zhǎng)壽命：機(jī)械部件的減少也意味著減少了磨損和維護(hù)的需求，從而延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命；

永磁電動(dòng)滾筒的優(yōu)勢(shì)在于舍棄了傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)模式，采用直驅(qū)的方式，系統(tǒng)單一，可靠性高，無(wú)需對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中其他設(shè)備進(jìn)行維修維護(hù)，且在實(shí)地考察中得知，自永磁同步滾筒投入到各個(gè)礦石運(yùn)輸類皮帶系統(tǒng)使用后，未出現(xiàn)任何故障。傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率約為78%，而永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的傳動(dòng)效率為100%（無(wú)傳動(dòng)環(huán)節(jié)，直接驅(qū)動(dòng)皮帶），較“異步電機(jī)+聯(lián)軸器+減速機(jī)+液力耦合器+滾筒”系統(tǒng)傳動(dòng)效率提高了22%左右。帶式輸送機(jī)使用智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒，能夠大幅度提高系統(tǒng)效率，節(jié)約大量電能。

智能工業(yè)永磁電機(jī)采用獨(dú)有的專有技術(shù)磁路設(shè)計(jì)，達(dá)到完美的正弦曲線場(chǎng)強(qiáng)分布；采用UH釹鐵硼永磁材料提供勵(lì)磁，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能；輸入輸出比為25%-150%負(fù)載時(shí)，電機(jī)的效率均為95%-98%，功率因數(shù)設(shè)計(jì)接近1，減少空載或輕載時(shí)的無(wú)效損耗、效率及功率因素波動(dòng)小，輸入輸出比恒定；能量密度高、體積小、重量輕，減少了因體積和重量產(chǎn)生的電磁損耗、鐵損、風(fēng)摩損耗、機(jī)械損耗；不需要無(wú)功勵(lì)磁電流、不產(chǎn)生感應(yīng)電流，因而效率高，功率因數(shù)高，定子電流和定子電阻損耗減?。唤Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、性能穩(wěn)定，可瞬間過(guò)載3倍，較輸出轉(zhuǎn)矩是額定值的2.5-3倍，不用考慮冗余，滿足客戶的運(yùn)量需求。江蘇嘉軒智能工業(yè)永磁電機(jī)還入選《國(guó)家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄》和《國(guó)家工業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用指南與案例》。并且應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，在煤礦、鋼鐵、電力、水泥、礦山、港口、糧食等都有應(yīng)用。永磁電動(dòng)滾筒其中嵌入定子繞組，當(dāng)定子繞組通過(guò)三相對(duì)稱交流電，能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)；

主要用于替代傳統(tǒng)皮帶輸送機(jī)異步電機(jī)+減速機(jī)+耦合器+滾筒驅(qū)動(dòng)部件。永磁電動(dòng)滾筒運(yùn)用先進(jìn)的永磁電機(jī)技術(shù)和矢量控制技術(shù)，采用高效釹鐵硼永磁體勵(lì)磁，將三相異步電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、耦合器、皮帶滾筒集成一體，采用變頻器及PLC集中控制，具有起停平穩(wěn)，自動(dòng)調(diào)速、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、能耗低的特點(diǎn)。同時(shí)，采用閉環(huán)冷卻方式，實(shí)現(xiàn)了“自動(dòng)運(yùn)行為主，人工干預(yù)為輔”的智能化運(yùn)行模式，冷卻性能更可靠。可徹底解決以往皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部件多、事故多、影響生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、人工維修頻繁，維護(hù)費(fèi)用高、重載啟動(dòng)難的問(wèn)題。此外，該永磁電動(dòng)滾筒的使用將大幅節(jié)省工時(shí)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約維修費(fèi)用和能耗，提高生產(chǎn)效率，真正做到了“設(shè)備減人”，實(shí)現(xiàn)了“一部到位”。永磁電動(dòng)滾筒其中嵌入定子繞組，當(dāng)三相定子繞組通過(guò)三相交流電，能產(chǎn)生以同步轉(zhuǎn)速推移旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)；江蘇扁線繞組永磁電機(jī)

嘉軒實(shí)現(xiàn)永磁直驅(qū)技術(shù)低速5轉(zhuǎn)/min——高速52000轉(zhuǎn)/min;工業(yè)永磁電機(jī)冶金

富礦精開的無(wú)限動(dòng)能之源；與傳統(tǒng)的異步電機(jī)相比，永磁電機(jī)具有高效率、高功率因數(shù)、低能耗等優(yōu)勢(shì)。在貴州能博會(huì)上，嘉軒（JASUNG）展出的永磁電機(jī)充分展示了其非凡的性能和的應(yīng)用前景。以某大型煤礦為例，在引入永磁電機(jī)后，該礦不提高了設(shè)備的運(yùn)行效率，降低了能耗，還大幅度減少了設(shè)備的維護(hù)成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，相比傳統(tǒng)異步電機(jī)，永磁電機(jī)的效率提高了近10%，能耗降低了約20%，為礦山帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益；“邊緣創(chuàng)新”突破永磁直驅(qū)技術(shù)低速5轉(zhuǎn)每分鐘 ； 歷經(jīng)市場(chǎng)考驗(yàn)，無(wú)論是銷量還是應(yīng)用成績(jī)都占據(jù)優(yōu)勢(shì)的永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒著實(shí)奪目。作為行業(yè)內(nèi)備受矚目的明星產(chǎn)品，嘉軒（JASUNG）依據(jù)多年的行業(yè)積累不斷地推陳出新，高壓、大功率，低速突破5轉(zhuǎn)/分鐘，滿足客戶的多種驅(qū)動(dòng)選擇。工業(yè)永磁電機(jī)冶金