在制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件,這當(dāng)中蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷。壓縮機(jī)是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)做功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。實(shí)際制冷系統(tǒng)中,除上述四大件之外,常常有一些輔助設(shè)備,如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成,它們是為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,可靠性和安全性而設(shè)置的。蒸發(fā)器進(jìn)行多效蒸發(fā),其原理是采用多效蒸發(fā)多次利用蒸汽,以達(dá)到節(jié)約能源,減少蒸汽用量??焖僬舭l(fā)器定制
升膜式蒸發(fā)器其加熱室由一根或數(shù)根垂直長(zhǎng)管組成,通常加熱管直徑為25~50mm,管長(zhǎng)與管徑之比為100~150。原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進(jìn)入,加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)溶液受熱沸騰后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,帶動(dòng)液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動(dòng),上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過(guò)程中逐漸被蒸濃,濃溶液進(jìn)入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。常壓下加熱管出口處的二次蒸汽速度不應(yīng)小于10m/s,一般為20~50m/s,減壓操作時(shí),有時(shí)可達(dá)100~160m/s或更高。江蘇排管蒸發(fā)器哪里有對(duì)于蒸發(fā)器的清洗周期需要有足夠的操作經(jīng)驗(yàn)。
冷庫(kù)排管的分類(lèi):和其他常見(jiàn)的排管冷庫(kù)大致可以分為2大類(lèi),一類(lèi)是傳統(tǒng)的鋼管排管冷庫(kù),某種冷庫(kù)蒸發(fā)器的排管是采用無(wú)。縫鋼管作為冷庫(kù)蒸發(fā)器。另一類(lèi)是采用鋁合金排管作為冷庫(kù)蒸發(fā)器。1,換熱效率高鋁材制冷能力好,配置合理,換熱能力提高20%,管內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)溫度和庫(kù)內(nèi)溫度溫差小,蒸發(fā)溫度增高,壓縮機(jī)能效比增加,減少,節(jié)能效果顯著。2,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理同樣長(zhǎng)度的鋁排管的內(nèi)部長(zhǎng)度是鋼排管的,外長(zhǎng)度是鋼排管的,其內(nèi)容積是鋼排管的四分之一,制冷劑用量少,較早的鋼排節(jié)省2/3,節(jié)省系統(tǒng)運(yùn)行成本。同樣大小的冷庫(kù),鋁排管只需配置頂排能夠滿足要求,而鋼排還需配置墻壁排管。從對(duì)流傳熱方式講,頂排較合理,對(duì)流換熱效率比較高。
在化工生產(chǎn)過(guò)程中或者工業(yè)廢水處理時(shí),三效蒸發(fā)器是一款常見(jiàn)的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備,但有些操作員對(duì)三效蒸發(fā)以及三效蒸發(fā)器了解的偏少,在三效蒸發(fā)器操作學(xué)習(xí)過(guò)程中,有些吃力。三效蒸發(fā)原理是由三個(gè)蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作,三效蒸發(fā)器在運(yùn)行時(shí),需要后效的壓強(qiáng)和溶液的沸點(diǎn)均低于前效蒸發(fā)器,引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì),即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,一般需要消耗生蒸汽。了解三效蒸發(fā)器原理能更好的了解三效蒸發(fā)器,知曉三效蒸發(fā)器組成,能更好的學(xué)習(xí)三效蒸發(fā)器工作原理,以便于更好的操作三效蒸發(fā)器。關(guān)于蒸發(fā)器的清洗周期,是要根據(jù)蒸發(fā)器的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及生產(chǎn)實(shí)際情況。
蒸發(fā)器主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種,比較初采用夾套式或蛇管式加熱裝置,其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發(fā)明了豎式長(zhǎng)管液膜蒸發(fā)器,以及刮板式薄膜蒸發(fā)器等等。根據(jù)溶液在蒸發(fā)器中流動(dòng)的情況,大致可將工業(yè)上常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型與單程型兩類(lèi)。循環(huán)型蒸發(fā)器,這類(lèi)蒸發(fā)器的特點(diǎn)是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)。根據(jù)造成液體循環(huán)的原理的不同,又可將其分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類(lèi)型。前者是藉助在加熱室不同位置上溶液的受熱程度不同,使溶液產(chǎn)生密度差而引起的自然循環(huán);后者是依靠外加動(dòng)力使溶液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。將升膜和降膜蒸發(fā)器裝在一個(gè)外殼中,即構(gòu)成升—降膜蒸發(fā)器。東莞蒸發(fā)器廠家
降膜式蒸發(fā)器與升膜蒸發(fā)器的區(qū)別在于原料液由加熱管的頂部加入。快速蒸發(fā)器定制
中間循環(huán)管蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、操作可靠等優(yōu)點(diǎn),故在工業(yè)上的應(yīng)用十分普遍,有所謂“標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器”之稱(chēng)。但實(shí)際上,由于結(jié)構(gòu)上的限制,其循環(huán)速度較低(一般在0.5m/s以下);而且由于溶液在加熱管內(nèi)不斷循環(huán),使其濃度始終接近完成液的濃度,因而溶液的沸點(diǎn)高、有效溫度差減小。此外,設(shè)備的清洗和檢修也不夠方便。懸筐式蒸發(fā)器是中間循環(huán)管蒸發(fā)器的改進(jìn)。其加熱室像個(gè)懸筐,懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,可由頂部取出,便于清洗與更換??焖僬舭l(fā)器定制
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