蒸發(fā)器是利用加熱的方法，將含有不同的物質(zhì)，不易揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液，加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化，同時被移除，從而提高溶劑中溶液濃度的單元操作。蒸發(fā)器主要是由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化，蒸發(fā)室是使氣液兩相完全分離的部件。冷凝器是制冷系統(tǒng)的機(jī)件，也是整套蒸發(fā)器系統(tǒng)中的一個部件，冷凝器主要是用來排放熱量的，它能把氣體或蒸汽轉(zhuǎn)變成液體，將熱量以很快的方式，放熱。冷凝器工作過程是個放熱的過程，在蒸發(fā)過程中，把蒸汽轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱之為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸汽的熱量帶走而運轉(zhuǎn)。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。常州電動排管蒸發(fā)器系統(tǒng)
蒸發(fā)器的吊裝位置建議進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口都不要正對著冷庫門，建議設(shè)置在冷庫較長的一條邊上；制冷主機(jī)的安裝位置應(yīng)盡可能的靠近蒸發(fā)器、且盡量選擇在方便維修散熱良好的地方。主機(jī)的四角上必須要加裝防震墊片且水平安裝。這樣做的目的不僅只是節(jié)約成本，更重要的是減少制冷量的損耗；冷凝器的安裝位置也要離主機(jī)越近越好并且盡可能的高出主機(jī)。冷凝器的安裝必須要考慮良好的散熱環(huán)境，吸風(fēng)口不能對著其他設(shè)備的出風(fēng)口。在離地2m高的位置水平固定。管路必須要全部穿保溫管然后與同方向的電線一起用扎帶包扎好，盡可能的走直管并固定好。保溫管和保溫管之間的銜接一定要用電工膠布粘牢固。注意：溫度顯示導(dǎo)線一定不要和電氣線路一起排，避免干擾。節(jié)能排管蒸發(fā)器工程這種蒸發(fā)器的優(yōu)點是傳熱系數(shù)大，對于粘度較大或易結(jié)晶、結(jié)垢的物料，適應(yīng)性較好，但其動力消耗較大。
升膜式蒸發(fā)器其加熱室由一根或數(shù)根垂直長管組成，通常加熱管直徑為25~50mm，管長與管徑之比為100~150。原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進(jìn)入，加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)溶液受熱沸騰后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動，上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃，濃溶液進(jìn)入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。常壓下加熱管出口處的二次蒸汽速度不應(yīng)小于10m/s，一般為20~50m/s，減壓操作時，有時可達(dá)100~160m/s或更高。
蒸發(fā)器和冷凝器的區(qū)別主要是工作形式的不同，蒸發(fā)器是介質(zhì)吸收熱量進(jìn)行汽化，吸收外界熱量，而冷凝器是給介質(zhì)降溫液化，對外放熱的設(shè)備。蒸發(fā)器和冷凝器在結(jié)構(gòu)上也有所不同。在蒸發(fā)器設(shè)計中要根據(jù)整套系統(tǒng)的蒸發(fā)量、蒸發(fā)物料等進(jìn)行選型設(shè)計。在冷凝器設(shè)計中，應(yīng)當(dāng)分流路，不同路的入口應(yīng)當(dāng)盡量靠近，出口也應(yīng)當(dāng)盡量靠近，進(jìn)口與出口也應(yīng)當(dāng)盡量遠(yuǎn)離，以避免由于復(fù)熱而損失部分換熱量，避免流量分配不均勻。在實際設(shè)計中，若分路多于兩路時，應(yīng)當(dāng)采用集中式分液器和集液器，盡量使不同流路之間流量均勻。不同流路的管程比較好相同，而且應(yīng)當(dāng)均勻地流過迎風(fēng)側(cè)和背風(fēng)側(cè)使得換熱均勻。對蒸發(fā)器進(jìn)行清洗，這樣可以延長蒸發(fā)器的使用壽命，減少蒸發(fā)器部件的損耗。
單級蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)，是由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換。液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。結(jié)合蒸發(fā)器工藝要求，選擇適宜的處理工藝和蒸發(fā)器設(shè)備，也是蒸發(fā)器設(shè)計方案時要考慮的問題之一。鋁制排管蒸發(fā)器哪家好
蒸發(fā)器原理是利用蒸發(fā)方式，將溶液加熱后，使其中部分溶劑汽化并被移除。常州電動排管蒸發(fā)器系統(tǒng)
冷卻排管內(nèi)積油過多時，潤滑油占據(jù)液管的空間，同時在排管內(nèi)壁形成油膜，嚴(yán)重影響換熱使冷間降溫困難。這時應(yīng)及時沖霜，將油帶出冷卻排管，也可以從專設(shè)的放油管放人低壓集油器處理。蒸發(fā)器結(jié)霜的原因，由于空氣相對濕度都比較高。制冷系統(tǒng)正常運行時，蒸發(fā)器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的ludian溫度，空氣中的水分會析出而凝結(jié)在蒸發(fā)器管壁上。當(dāng)管壁溫度低于0℃時，水露則凝結(jié)成霜。由于空氣向蒸發(fā)器內(nèi)工質(zhì)的傳熱能力減弱，使蒸發(fā)器內(nèi)的液態(tài)工質(zhì)有可能無法全部吸熱氣化，導(dǎo)致工質(zhì)液體進(jìn)入壓縮機(jī)，造成液擊，損壞壓縮機(jī)。相對濕度越大，蒸發(fā)器表面霜層厚度增加越快，翅片間空氣流通面積就越容易被堵塞。隨著蒸發(fā)溫度的降低，霜從針形向致密形轉(zhuǎn)變，霜層密度增加。常州電動排管蒸發(fā)器系統(tǒng)
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