鹽田區(qū)燃?xì)鈮毫艿缆?lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2024-03-29

安裝阻火器時,應(yīng)當(dāng)滿足下列要求:

1管端型放空阻火器的放空端應(yīng)當(dāng)安裝防雨帽;

2工藝物料含有顆?;蛘咂渌麜棺杌鹪氯奈镔|(zhì)時,應(yīng)當(dāng)在阻火器進、出口安裝壓力表,監(jiān)控阻火器的壓力降;

3工藝物料含有水汽或者其他凝固點高于0℃的蒸汽(如醋酸蒸汽等),有可能發(fā)生凍結(jié)的情況,阻火器應(yīng)當(dāng)設(shè)置防凍或者解凍措施,如電伴熱、蒸汽盤管或者夾套和定期蒸汽吹掃等,對于水封型阻火器,可采用連續(xù)流動水或者加防凍劑的方法防凍;

4阻火器不得靠近爐子和加熱設(shè)備,除非阻火元件溫度升高不會影響其阻火性能;

5單向阻火器安裝時,阻火側(cè)應(yīng)當(dāng)朝向潛在點火源。 壓力管道長徑比很大,極易失穩(wěn),受力情況比壓力容器更復(fù)雜。鹽田區(qū)燃?xì)鈮毫艿缆?lián)系方式

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管道材料的施工前檢查、驗收和保管

1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件,它們本身作為成品,其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格(法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時)且具有質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志。

2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識、實踐經(jīng)驗和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。

3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量(包括合理的裕量)應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定,按標(biāo)準(zhǔn)進行目測檢驗和抽樣試驗,不符合要求者不得使用。

4作為管道組成件主要部分的管子,進行外觀檢查時,應(yīng)符合下列要求:

1)表面不得有裂紋、折迭、縮孔、夾渣、重皮等缺陷;

2)沒有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點、凹坑、異種材質(zhì)的污染及機械損傷等缺陷;

5管子外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 潮州燃?xì)鈮毫艿腊惭b壓力管道的公稱直徑大于或者等于50mm。

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用于壓力管道的材質(zhì)一般有碳素鋼、低合金鋼、鍍鋅鋼、有色金屬管、不銹鋼管、鈦管、鑄鐵等。不同材質(zhì)的管子應(yīng)采取不同的切割方式。

管子的下料切割按下列方法進行:

1普通碳素鋼、普通低合金鋼管可用火焰法切割,但應(yīng)將割口及附近的氧化物打磨干凈。

2鍍鋅鋼管、DN≤50mm的碳素鋼管、有色金屬管宜用切割機或砂輪切割機切割。

3不銹鋼管、鈦管應(yīng)使用機械或等離子法切割;若使用砂輪機切割時,應(yīng)用單獨的砂輪片。

4鑄鐵管禁止用鏨斷法切割,只可使用砂輪機或機械法切割。

5管子加工切斷前,必須進行標(biāo)記移植,鈦管移植標(biāo)記時,不得使用鋼印。

管道安裝(十)

8.管道的檢驗和試驗

12*當(dāng)管道的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時,也可采用氣體為試驗介質(zhì),但應(yīng)采取有效的安全措施;當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于0.6MPa時,必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意,方可采用氣體進行壓力試驗。氣壓試驗,因其危險性大,需特別嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:

①管道組成件中有脆性材料者,嚴(yán)禁參與試壓。

②試驗壓力不得超過設(shè)計壓力的1.15倍,對于負(fù)壓管道則為0.2MPa。

③試驗的溫度(含環(huán)境溫度和試壓氣體的充入溫度)嚴(yán)禁接近管道組成件中金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。

④不管試壓介質(zhì)為何種氣體,正式試壓前,均需用空氣先進行預(yù)試驗,將系統(tǒng)加壓至0.2MPa檢查其接頭、結(jié)合面(其表面不得有油漆或絕熱物覆蓋)等有否泄漏。然后卸壓,徹底消除檢出的缺陷,確保預(yù)試驗合格。 公司制定了鍋爐壓力管道安裝質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的支持性文件。

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管道安裝(五)

8管道的檢驗和試驗

1)管道施焊完畢后,應(yīng)由施焊焊工對其進行外觀檢查,由焊接質(zhì)量檢查人員進行抽查。焊縫外觀應(yīng)成形良好,焊波均勻,環(huán)焊縫能蓋起坡口2mm左右,且平緩過渡到母材;角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計或規(guī)范的要求。焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T20801《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》等標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。

2)需進行焊后處理的焊縫,應(yīng)抽查焊縫及熱影響區(qū)的硬度值(沿測量區(qū)圓周取兩測點測取的平均值),碳素鋼不得超過母材的120%;合金鋼不宜超過母材的125%。抽查數(shù)量不應(yīng)少于熱處理焊口總數(shù)的10%。抽檢不合格者,按不合格數(shù)量加倍抽檢,且對不合格的焊縫重新做熱處理。若總抽檢數(shù)有接近50%不合格,側(cè)視該熱處理工藝為不符合要求,應(yīng)重新編訂,再行熱處理。 深圳市東華節(jié)能環(huán)??萍加邢薰究沙薪訅毫艿赖陌惭b、改造、維修工程。光明區(qū)空氣壓力管道安裝

我們的解決方案注重節(jié)能環(huán)保,通過合理的管道設(shè)計和優(yōu)化的工藝流程。鹽田區(qū)燃?xì)鈮毫艿缆?lián)系方式

制作彎管時應(yīng)根據(jù)管子材料性能、輸送流體工況和管子彎曲半徑,采取適當(dāng)?shù)膹澢に嚭脱b備。

制作彎管可采用熱彎或冷彎兩種方法,彎曲溫度應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)鐵基材料的冷彎溫度應(yīng)不大于材料的相變溫度(A1);

2)熱彎溫度應(yīng)大于材料的相變溫度(A3)。

當(dāng)采用焊管制作彎管時,焊縫應(yīng)避開受壓(拉)區(qū)。

管子在彎管前必須經(jīng)檢驗合格,且具備材質(zhì)書和合格證。

外觀檢查合格、標(biāo)記齊全完整。

施工過程應(yīng)遵循國家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及施工圖樣的工藝要求。 鹽田區(qū)燃?xì)鈮毫艿缆?lián)系方式