佛山蒸汽鍋爐壓力管道檢驗

技術(shù)交底、圖紙與設(shè)計文件會審

1管道在施工前，除工藝流程簡單的管道工程外，施工單位應(yīng)請建設(shè)單位牽頭，會同設(shè)計人員對參與施工的有關(guān)工程技術(shù)人員進行設(shè)計交底，其內(nèi)容應(yīng)包括：

1工藝流程及有關(guān)設(shè)備；2施工現(xiàn)場的平面布置；3管道工程的特點、特殊要求、所依據(jù)的施工標準及驗收規(guī)范；4工程量及工程進度；

由施工單位的技術(shù)負責(zé)人牽頭，組織各有關(guān)專業(yè)人員對管道工程的施工圖紙、技術(shù)文件進行綜合會審。會審前，應(yīng)由各專業(yè)人員對圖紙、文件預(yù)先熟悉和自審，發(fā)現(xiàn)問題安排充分的時間再集中進行會審。會審的內(nèi)容一般應(yīng)包括：1圖紙、資料是否齊全，設(shè)計深度能否滿足施工要求；2流程圖、平、立、剖面圖和空視圖（單線圖）是否互相一致：管網(wǎng)（或管道系統(tǒng)）的來龍去脈是否已基本弄清楚；3管線與設(shè)備、管線與管線間的接口的標高、坐標、朝向和接口規(guī)格（直徑、壓力等級）是否相符，與廠房構(gòu)架有無碰撞。4擬定的施工標準、規(guī)范等是否滿足圖紙、資料的技術(shù)要求；5設(shè)計有無漏項；

綜合會審中提出的問題應(yīng)盡量在會上予以解決，否則應(yīng)作好記錄交由有關(guān)部門限期解決。會審的結(jié)果應(yīng)作出詳細記錄，必要時，形成紀要，落實解決問題的人員和時間。 根據(jù)壓力管道安裝工程的特點，合理的選擇和正確使用計量器具是保證施工檢測質(zhì)量的關(guān)鍵。佛山蒸汽鍋爐壓力管道檢驗

管道安裝應(yīng)具備下列條件

1與管道有關(guān)的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。

2與管道連接的機械設(shè)備已找正合格，固定完畢。

3管道組成件及管道與支承件等已檢驗合格。

4管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。對管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計文件的規(guī)定。

5在管道安裝前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序已進行完畢。

6法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得貼緊墻壁、樓板或管件。

7脫脂后的管道組成件，安裝前必須嚴格檢查，不得有油跡、污染。

8管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護。

9埋地管道試壓防腐后，應(yīng)及時回填土，分層夯實，并應(yīng)按要求填寫“隱蔽工程驗收記錄”。 惠州導(dǎo)熱油壓力管道安裝深圳東華服務(wù)于各工廠、醫(yī)院和酒店的壓力管道各項業(yè)務(wù)。

當施工單位按合同規(guī)定的范圍完成全部工程項目后，應(yīng)及時向用戶（或其指定的工程監(jiān)理部門）辦理交接驗收手續(xù)。

單位工程或分部工程進行交接驗收時，應(yīng)由施工工地的技術(shù)負責(zé)人和有關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員會同用戶，對交驗的管道實施現(xiàn)場檢查并確認下列內(nèi)容：

1工程的范圍和包括的內(nèi)容符合合同規(guī)定。

2竣工工程符合設(shè)計文件、圖紙的新版的要求及設(shè)計單位、用戶提出的書面修改文件。

3管道系統(tǒng)按照設(shè)計文件指定的或現(xiàn)行的國家標準、行業(yè)標準進行施工和檢驗，質(zhì)量符合要求。

管道焊接（三）

5緊固法蘭時，螺栓（螺母）應(yīng)對稱擰緊，然后再順序檢查擰緊一遍。緊固后，螺栓（含雙頭螺栓）的螺紋部分應(yīng)與螺母的端面平齊或超出兩扣（螺紋）以下的長度。遇有下列情況之一者，其法蘭用螺栓、螺母應(yīng)涂以石墨粉、石墨機油或二硫化鉬油脂：

1）工作溫度高于100℃或低于0℃。

2）露天管道。

3）雖在室內(nèi)，但空氣中有腐蝕性介質(zhì)。7.5.4螺栓螺母的介質(zhì)為合金鋼或不銹鋼。

6 有靜電接地要求的管道，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求設(shè)置地耳和地極，以確保接地電阻值符合要求。管道接頭處當兩側(cè)的電阻＞0.03Ω時，要有導(dǎo)線跨接，并復(fù)核跨接后的電阻。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Ω時，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。 我們提供定制化的解決方案，根據(jù)客戶的具體要求和場地情況進行設(shè)計和施工。

管道安裝（十）

8.管道的檢驗和試驗

12*當管道的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施；當管道的設(shè)計壓力大于0.6MPa時，必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可采用氣體進行壓力試驗。氣壓試驗，因其危險性大，需特別嚴格遵守下列規(guī)定：

①管道組成件中有脆性材料者，嚴禁參與試壓。

②試驗壓力不得超過設(shè)計壓力的1.15倍，對于負壓管道則為0.2MPa。

③試驗的溫度（含環(huán)境溫度和試壓氣體的充入溫度）嚴禁接近管道組成件中金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。

④不管試壓介質(zhì)為何種氣體，正式試壓前，均需用空氣先進行預(yù)試驗，將系統(tǒng)加壓至0.2MPa檢查其接頭、結(jié)合面（其表面不得有油漆或絕熱物覆蓋）等有否泄漏。然后卸壓，徹底消除檢出的缺陷，確保預(yù)試驗合格。 壓力管道安裝，我們是認真的。東莞熱水壓力管道詢問報價

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管道安裝（五）

8管道的檢驗和試驗

1）管道施焊完畢后，應(yīng)由施焊焊工對其進行外觀檢查，由焊接質(zhì)量檢查人員進行抽查。焊縫外觀應(yīng)成形良好，焊波均勻，環(huán)焊縫能蓋起坡口2mm左右，且平緩過渡到母材；角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計或規(guī)范的要求。焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T20801《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》等標準的相應(yīng)要求。

2）需進行焊后處理的焊縫，應(yīng)抽查焊縫及熱影響區(qū)的硬度值（沿測量區(qū)圓周取兩測點測取的平均值），碳素鋼不得超過母材的120%；合金鋼不宜超過母材的125%。抽查數(shù)量不應(yīng)少于熱處理焊口總數(shù)的10%。抽檢不合格者，按不合格數(shù)量加倍抽檢，且對不合格的焊縫重新做熱處理。若總抽檢數(shù)有接近50%不合格，側(cè)視該熱處理工藝為不符合要求，應(yīng)重新編訂，再行熱處理。 佛山蒸汽鍋爐壓力管道檢驗