四川雙梁橋式智能起重機(jī)廠家

智能起重機(jī)針對(duì)散料、箱狀、捆狀、卷狀等不同物品的堆放形式進(jìn)行識(shí)別、定位、存取、監(jiān)控，開發(fā)智能起重機(jī)的監(jiān)控和管理系統(tǒng)，包括接口子系統(tǒng)、貨位庫存管理子系統(tǒng)、物品識(shí)別子系統(tǒng)、調(diào)度與起重機(jī)運(yùn)行子系統(tǒng)、空間定位子系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)起重機(jī)智能化高效、安全的運(yùn)行。

智能制造、智能物流、智能維護(hù)等領(lǐng)域?qū)Ω鞣N智能化起重機(jī)的需求日益擴(kuò)大，應(yīng)用前景廣闊。智能起重機(jī)技術(shù)的應(yīng)用解決方案，形成用于工程的成套裝備，應(yīng)用于冶金、造紙、汽車等智能制造領(lǐng)域的工位轉(zhuǎn)運(yùn)，物流領(lǐng)域的倉儲(chǔ)搬運(yùn)。智能起重機(jī)自動(dòng)完成工藝流程的操作運(yùn)行，并能實(shí)時(shí)監(jiān)控、記錄起重機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，提供了更高的工作效率和更低的運(yùn)行成本。智能監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)以投產(chǎn)的起重機(jī)實(shí)現(xiàn)智能維護(hù)服務(wù)，即通過遠(yuǎn)程在線檢測(cè)、大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)預(yù)知性維修和剩余壽命評(píng)估。積累的大數(shù)據(jù)可以為起重機(jī)的設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)依據(jù)，提高起重機(jī)的整體設(shè)計(jì)水平，有效、有針對(duì)性地提高起重機(jī)的本質(zhì)安全和性能。立柱式懸臂吊究竟有哪些特點(diǎn)？四川雙梁橋式智能起重機(jī)廠家

智能起重機(jī)比傳統(tǒng)起重機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些？

智能起重機(jī)是將某些智能技術(shù)整合到起重機(jī)中，讓起重機(jī)可有效完成自身的起重任務(wù)，并可自動(dòng)控制操作與移動(dòng)，還能夠編程，也可全免識(shí)別外界環(huán)境，對(duì)人的操作進(jìn)行模擬，升吊物料。和常規(guī)人工起重機(jī)進(jìn)行對(duì)比可知，智能型起重機(jī)主要存在下述優(yōu)點(diǎn)：

在大容量以及工作條件不良的條件下，經(jīng)由程序取締人工操作，可在不良環(huán)境條件下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，也能依照程序管理不同的設(shè)備，控制人工支出。作業(yè)實(shí)施十分金準(zhǔn)，能夠增加吊鉤定位的可靠性，控制漂移幅度，特別是滿足安裝和定位標(biāo)準(zhǔn)偏高的加工場所與工廠。能夠降低能源消耗，增大保護(hù)力度，還可義址噪聲。規(guī)避安全問題，防范因人為操作所引發(fā)的安全問題。

四川雙梁橋式智能起重機(jī)廠家智能起重機(jī)的無人操作技術(shù)。

起重配件供應(yīng)商：所謂電動(dòng)葫蘆是提高勞動(dòng)效率，改善勞動(dòng)條件的必備機(jī)械。電動(dòng)葫蘆主要分為：環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩電動(dòng)葫蘆（防爆葫蘆）、防腐電動(dòng)葫蘆、雙卷筒電動(dòng)葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、微型電動(dòng)葫蘆、群吊電動(dòng)葫蘆、多功能提升機(jī)。 應(yīng)用領(lǐng)域：提升、牽移、裝卸重物，油罐倒裝焊接，如各種大中型砼、鋼結(jié)構(gòu)及機(jī)械設(shè)備的安裝和移動(dòng)，適用于建筑安裝公司、廠礦的土木建筑工程及橋梁施工、電力、船舶、汽車制造、建筑、公路、橋梁、冶金、礦山、邊坡隧道、井道治理防護(hù)等基礎(chǔ)建設(shè)工程的機(jī)械設(shè)備。

選擇智能起重機(jī)提升工廠競爭力

起重機(jī)在工作時(shí)，隨著大、小車的運(yùn)行吊具會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，智能起重機(jī)電氣減搖擺對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)沒有影響，減擺率可達(dá)到90%以上，可做到2個(gè)擺動(dòng)周期內(nèi)擺動(dòng)幅度小于30mm，如配合起重機(jī)自動(dòng)定位擺動(dòng)可小于5mm。

智能起重機(jī)對(duì)定位功能要求較高，且需要防搖功能配合，減速曲線自動(dòng)生成的位置控制模式，系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前速度自動(dòng)計(jì)算所需的減速停止距離，在距離目標(biāo)位置的距離達(dá)到該值時(shí)，PLC系統(tǒng)給驅(qū)動(dòng)器發(fā)出減速停止的曲線，變頻器按此執(zhí)行，定位精度誤差可以小于5mm。各機(jī)構(gòu)位置采用不同的定位方法，起升機(jī)構(gòu)采用絕對(duì)值編碼器定位，大小車水平位置定位采用激光測(cè)距儀、直線編碼器。

智能起重機(jī)由于每一個(gè)用戶車間環(huán)境、設(shè)備不同、工藝要求不同等原因智能起重機(jī)沒有完全相同的，基本上需要非標(biāo)定制。智能起重機(jī)相對(duì)普通起重機(jī)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及調(diào)試周期都較長，前期投資成本有所增加。但是智能起重機(jī)能提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，和工廠設(shè)備配合能提高競爭力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)；降低產(chǎn)品成本。

智能起重機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域可以有哪些？

無人操控智能起重機(jī)的優(yōu)勢(shì)

無人操控智能起重機(jī)相比人力操控起重機(jī)有很多優(yōu)勢(shì)，智能起重機(jī)可以看作是帶眼睛、會(huì)思考的機(jī)械。

無人操控智能起重機(jī)擁有視覺模糊定位系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)一次**掃描形成圖像并分析位置數(shù)據(jù)，二次掃描實(shí)時(shí)觀察與數(shù)據(jù)快速處理的功能。自帶控制系統(tǒng)和指揮系統(tǒng)，智能生成工作計(jì)劃，并且自動(dòng)安排工作順序和執(zhí)行工作任務(wù)。

在工作環(huán)境較為惡劣的情況下，智能起重機(jī)通過編程設(shè)置，取代人工操作，通過手機(jī)程序管理多臺(tái)起重機(jī)，大量減少人工支出。物料抓取更為金準(zhǔn)，可以讓吊鉤定位更為明確，減少漂移的幅度，在安裝要求高、抓取精度高的工廠和企業(yè)尤為適用。無人操控智能起重機(jī)在能源消耗方面也要少的多，與普通起重機(jī)相比可以節(jié)能50%以上。人力資源的投入減少可以降低安全問題的出現(xiàn)的概率，相比人為操作程序控制的起重機(jī)運(yùn)行更為精細(xì)和快速。無人操控智能起重機(jī)在現(xiàn)階段的起重機(jī)發(fā)展中具備重要的影響力，是生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，因此無人操控智能起重機(jī)在未來必然會(huì)取代人力操控起重機(jī)。 智能型起重機(jī)非常重要，它是起重機(jī)發(fā)展史的里程碑。四川雙梁橋式智能起重機(jī)廠家

懸臂起重機(jī)的超起裝置設(shè)計(jì)要點(diǎn)。四川雙梁橋式智能起重機(jī)廠家

智能起重機(jī)具有高性能、低成本、使用方便、穩(wěn)定性強(qiáng)、壽命長、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，是工礦企業(yè)選擇起重機(jī)的趨勢(shì)。

起重機(jī)是工礦企業(yè)必不可少的重要生產(chǎn)設(shè)備，目前大部分企業(yè)的起重機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)部分和電氣部分大都沒有升級(jí)改造，極大浪費(fèi)了原材料和人工成本；起重機(jī)行業(yè)信息化程度總體還不高，智能化信息管理系統(tǒng)不完善。傳統(tǒng)的起重機(jī)控制方式為集中控制方式，所有動(dòng)力電纜和控制電纜，必須通過控制中心連接到每個(gè)電機(jī)上，大量的電纜線不僅接線繁雜，而且易出故障。

智能起重機(jī)控制系統(tǒng)采用總線技術(shù)和無線控制模式，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、集成化、模塊化，遠(yuǎn)程化，使得整個(gè)起重機(jī)的動(dòng)力電纜減少，控制只需要雙絞線就可以完成，從而提高了可靠性，減少了成本，線纜等材料比老式起重機(jī)節(jié)省70%以上，節(jié)省能源30%以上，安裝維護(hù)也更簡便。主要的是智能控制系統(tǒng)可以對(duì)起重機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控、記錄并進(jìn)行故障報(bào)警和檢修提醒，在必要時(shí)刻能夠操控起重機(jī)，提高了起重機(jī)的本質(zhì)安全。 四川雙梁橋式智能起重機(jī)廠家

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