普通天車現(xiàn)有的操作大都依靠人工,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、容易誤操作、設(shè)備效率低、安全性差。發(fā)展天車自動(dòng)化、智能化調(diào)度、控制可以在實(shí)現(xiàn)天車工作效率比較高的同時(shí),減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。智能天車的高效率主要表現(xiàn)在具有用戶定制化的控制決策系統(tǒng),在提高.生產(chǎn)效率的同時(shí)還可以降低能源的消耗;整個(gè)系統(tǒng)采用通用標(biāo)準(zhǔn)接口和開放的系統(tǒng)架構(gòu)。隨著用戶應(yīng)用的發(fā)展,可以非常容易地進(jìn)行集成、擴(kuò)展和延伸,降低了用戶的投資成本;控制系統(tǒng)通訊采用工業(yè)控制中**為先進(jìn)的實(shí)時(shí)總線,保證了系統(tǒng)對(duì)傳感器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)的實(shí)時(shí)獲取和傳達(dá)。
防爆電動(dòng)單梁起重機(jī)廠家哪家好?西城區(qū)無人操作智能起重機(jī)廠家報(bào)價(jià)
起重配件供應(yīng)商介紹電動(dòng)葫蘆設(shè)備的工況特點(diǎn):為短時(shí)間間斷工作制,傳動(dòng)裝置通過行走小車掛在工字鋼上,呈懸浮狀態(tài),電動(dòng)葫蘆不可能安配液力聯(lián)軸器。電動(dòng)葫蘆高速軸額定轉(zhuǎn)數(shù)一般為1400r/min。電動(dòng)葫蘆采用圓錐轉(zhuǎn)子制動(dòng)電機(jī),啟動(dòng)停止皆發(fā)生軸向力;鋼絲繩左右移動(dòng)上升下降皆發(fā)生軸向力,也要求減速器有抵擋軸向力的結(jié)構(gòu)。電動(dòng)葫蘆設(shè)備作為修建行業(yè)常常運(yùn)用的起重東西,以其重量輕、體積小、運(yùn)用便利、被較多地應(yīng)用于各種起吊重物的場合及需要將2個(gè)物體間互相牽引拉合的場合,因此電動(dòng)葫蘆質(zhì)量的好壞、功能的好壞將直接影響設(shè)備的安全運(yùn)用。 石景山區(qū)全自動(dòng)智能起重機(jī)廠家報(bào)價(jià)移動(dòng)懸臂起重機(jī)的成功使用是對(duì)機(jī)械設(shè)備的市場需求。
智能起重機(jī)的在線監(jiān)測及遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)包括傳感器監(jiān)測、實(shí)時(shí)無線傳輸、數(shù)據(jù)管理、信息查詢、故障根源分析、趨勢分析、**診斷、狀態(tài)預(yù)知預(yù)測、互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控等技術(shù)。
智能起重機(jī)系統(tǒng)通過WiFi或3G網(wǎng)絡(luò)傳輸采集運(yùn)行狀態(tài)和故障數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和可視化管理,建立統(tǒng)一的設(shè)備管理平臺(tái),提升維修效率和設(shè)備的工作效率。在線監(jiān)測及遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)提供網(wǎng)絡(luò)化的緊急維修協(xié)調(diào)配合機(jī)制,獲取設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài),自動(dòng)生成維修和檢查計(jì)劃,并在數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上逐步實(shí)現(xiàn)基于狀態(tài)的預(yù)知性維修。通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)的預(yù)知性維修以狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)為基礎(chǔ),以設(shè)備實(shí)際狀況為依據(jù),根據(jù)生產(chǎn)需要制定預(yù)知性維修計(jì)劃的維修體制。其目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)停車、更換配件、維修確定的項(xiàng)目。從目前的故障維修、定期計(jì)劃維修,實(shí)現(xiàn)未來的預(yù)知性維修,辨別故障的真?zhèn)?,判斷故障的類型、程度、具體部位,預(yù)判故障發(fā)展的趨勢。
變頻器在智能起重機(jī)中的應(yīng)用
隨著起重機(jī)的發(fā)展進(jìn)步,慢慢很多比較高的要求逐漸普遍起來,變頻、PLC控制越來越普及,起重機(jī)操作也是越來越操作簡單,智能化程度越來越高了。
變頻控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)的發(fā)展,為智能起重機(jī)的變頻控制提供了有利的條件。起重機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)有以下特點(diǎn):起重機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)的啟動(dòng)、制動(dòng)快速、啟動(dòng)過程平穩(wěn)、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、操作簡單靈活、生產(chǎn)效率高、系統(tǒng)維護(hù)方便、安全性高。
變頻智能起重機(jī)在吊鉤下降時(shí),變頻器將受到較高電勢的能量釋放過程,為保護(hù)變頻器不被擊壞,增設(shè)能耗制動(dòng)單元來保護(hù)變頻器的正常工作。進(jìn)行制動(dòng)時(shí)放電電阻和電機(jī)內(nèi)部的有功損耗部分結(jié)合成制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,大約為額定轉(zhuǎn)矩的20%。變頻器投入使用時(shí),變頻器的功能參數(shù)的設(shè)定,直接關(guān)系到變頻器與設(shè)備運(yùn)行情況是否配合恰當(dāng)?shù)闹匾h(huán)節(jié)。若某個(gè)設(shè)定的參數(shù)不合理,也可是變頻器工作不正?;蛟斐呻姍C(jī)過熱等異常情況發(fā)生損壞電氣設(shè)備。運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意變頻器的緊固與防潮以確保變頻器的安全運(yùn)行。智能起重機(jī)的兩種空間定位技術(shù)。
傳統(tǒng)控制起重機(jī)控制模式采用集中控制模式,電纜數(shù)量大,接線復(fù)雜,降低了系統(tǒng)的可靠性。數(shù)字化智能起重機(jī)減少了驅(qū)動(dòng),測量和控制電纜的數(shù)量,比較大限度地提高了可靠性,降低了成本,簡化了維護(hù)工作,集操作,測量,保護(hù),控制,通訊為一體,實(shí)現(xiàn)了透明控制。
電氣元件方面?zhèn)鹘y(tǒng)起重控制部分接觸器在斷電,故障和發(fā)熱時(shí)容易被電弧破壞,并沖擊電機(jī)和接觸器,縮短電氣系統(tǒng)壽命,影響電能質(zhì)量。數(shù)字化智能起重機(jī)控制系統(tǒng)可以解決起重機(jī)控制和運(yùn)行過程中的相關(guān)問題,延長開關(guān)和電氣系統(tǒng)的使用壽命,提高電能質(zhì)量。
智能起重機(jī)除了在控制模式和電氣元件與傳統(tǒng)起重機(jī)有區(qū)別外還有以下幾個(gè)有點(diǎn):零自動(dòng)斷線技術(shù),智能起重機(jī)的電氣系統(tǒng)壽命是傳統(tǒng)起重機(jī)的10倍;互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)和加密無線遙控器;啟停平穩(wěn),智能防搖擺;節(jié)能減排,易于安裝,維護(hù)良好;具有實(shí)時(shí)監(jiān)控;數(shù)據(jù)收集、分析和處理功能。 傳統(tǒng)起重機(jī)技術(shù)性能考慮多,很少考慮環(huán)保方面。西城區(qū)無人操作智能起重機(jī)廠家報(bào)價(jià)
活動(dòng)懸臂起重機(jī)重量輕、靈活,是自動(dòng)生產(chǎn)線上不可少的應(yīng)急起重設(shè)備。西城區(qū)無人操作智能起重機(jī)廠家報(bào)價(jià)
智能起重機(jī)的取物裝置更高效
95%以上的起重機(jī)取物裝置都采用吊鉤,只能采取人工摘掛,吊運(yùn)某一類特定物品,通用性差,制約了起重搬運(yùn)設(shè)備自動(dòng)化程度的提高。
在吊取和搬運(yùn)散料、箱、捆、卷等不同物品過程中,智能起重機(jī)需配套自動(dòng)取物裝置或智能吊具,包括自動(dòng)摘掛吊鉤、C形鉤、電磁吸盤、真空吸盤、俶夾鉗、具掛梁、箱式吊具罐、抓斗、抓具等。根據(jù)各類被吊物品的狀態(tài),研發(fā)適合起重機(jī)應(yīng)用的自動(dòng)取物裝置或智能吊具,實(shí)現(xiàn)起重機(jī)的自動(dòng)存取,是起重機(jī)實(shí)現(xiàn)智能化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
智能制造、智能物流、智能維護(hù)等領(lǐng)域?qū)Ω鞣N智能化起重機(jī)的需求日益擴(kuò)大,應(yīng)用前景廣闊,應(yīng)用于冶金、造紙、汽車等智能制造領(lǐng)域的工位轉(zhuǎn)運(yùn),物流領(lǐng)域的倉儲(chǔ)搬運(yùn),智能起重機(jī)提供了更高的工作效率和更低的運(yùn)行成本。
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