泰州沸騰制粒機(jī)報(bào)價(jià)

濕法混合造粒機(jī)廠家性能特點(diǎn)：1.可輕松改變顆粒的大小和形狀；2.切粒冷卻融為一體，減少了占地面積；3.自動(dòng)化程度高，減少人工浪費(fèi)；4.本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。5.充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。6.流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。7.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。8.每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。9.在同一密封容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。10.整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。11.切粒無(wú)粉塵，不會(huì)出現(xiàn)拉條斷裂的情況；12.顆粒外觀規(guī)整飽滿(mǎn)，無(wú)氣孔，類(lèi)似新原料顆粒.13.同比產(chǎn)能更大，模面可多達(dá)60-100個(gè)出粒孔；14.比傳統(tǒng)造粒機(jī)具有更高的技術(shù)含量和更低的能耗。2、可配夾層鍋加熱或冷卻。泰州沸騰制粒機(jī)報(bào)價(jià)

制粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大，工作異常原因分析：

⑤大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會(huì)產(chǎn)生噪音大（需有磨合時(shí)間）。  

⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會(huì)使制粒機(jī)工作電流波動(dòng)大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）。  

⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模）。  

⑧嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度，隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份，原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常，使制粒機(jī)工作異常。  

⑨鋼架結(jié)構(gòu)不牢固，制粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng)，制粒機(jī)易產(chǎn)生共振（必須加固鋼架結(jié)構(gòu)）。  

⑩制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器尾部沒(méi)固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)（需要加固）。 南通飼料制粒機(jī)廠家為開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和直接投入生產(chǎn)提供理論依據(jù)，本機(jī)適用于制藥、化工、食品行業(yè)的制粒?？蛇B續(xù)生產(chǎn)。

濕法制粒機(jī)的整個(gè)過(guò)程由混合、制粒兩個(gè)工序組成

濕法造粒機(jī)造粒效果好，時(shí)間短，造粒均勻，特別適合填充膠囊和壓片。引進(jìn)了德國(guó)先進(jìn)的制造技術(shù)，在攪拌部分引進(jìn)了無(wú)級(jí)調(diào)速裝置，提高了原有的雙級(jí)雙速技術(shù)，簡(jiǎn)化了操作，提高了藥品的穩(wěn)定性。保證設(shè)備整機(jī)運(yùn)行部件無(wú)磨損，采用先進(jìn)的氣密封部件和良好的清潔條件。濕法造粒機(jī)工作原理：圓柱形容器中的物料和粘合劑由豐富的混合漿組成，然后由側(cè)高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器測(cè)量噴霧確保顆粒成分均勻穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高（每批只需幾分鐘），顆粒流動(dòng)性好，壓縮性高，填充性好。濕法造粒機(jī)制成的顆粒比頂噴流化床制成的顆粒更硬、更強(qiáng)、更圓。一般顆粒被卸料到整個(gè)造粒機(jī)中，破壞過(guò)大的結(jié)塊，然后送到流化床干燥。

高效濕法制粒機(jī)工作原理：物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由境地混合漿充沛混組成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器計(jì)量噴液確保顆粒成分均勻、穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高(每批次需要幾分鐘)，顆粒流動(dòng)性好，具有較高壓縮，填充性。高效濕法制粒機(jī)制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬，健壯和圓整。一般顆粒被卸料到整粒機(jī)中破壞過(guò)大的結(jié)塊，然后送入流化床中烘干。高效濕法混合制粒機(jī)選用臥式圓筒結(jié)構(gòu)，充沛密封驅(qū)動(dòng)軸，清潔時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)技術(shù)削減25%粘合劑，枯燥時(shí)刻縮短。沒(méi)批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，成效比傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)步4-5倍。在同一關(guān)閉容器內(nèi)完結(jié)，干混-濕混-制粒，技術(shù)減縮，契合GMP規(guī)范。整個(gè)操作具有嚴(yán)厲的安全保護(hù)措施。高效濕法混合制粒機(jī)的具體使用觸摸屏操控界面，操作直觀便利，且技術(shù)參數(shù)可儲(chǔ)存中成藥、組成藥片劑、膠囊顆粒出產(chǎn)、速溶飲品顆粒出產(chǎn)和化工顆粒劑出產(chǎn)。在清潔器中，通過(guò)對(duì)顆粒進(jìn)行吹風(fēng)、摩擦等工藝，可去除顆粒表面的雜質(zhì)和灰塵。

快速整粒機(jī)的功能介紹：  

本機(jī)是以機(jī)械傳動(dòng)，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機(jī)外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。  本機(jī)可將混合的濕性粉末狀物制成顆粒，將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，也可對(duì)一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。  

本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性廣，主要應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉等行業(yè)粉體原料的造粒。  快速整粒機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：  

1、本機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)干燥的塊狀物料的粉碎和整粒。  

2、該機(jī)有設(shè)計(jì)合理的濾網(wǎng)，桿件、能粉碎大塊的易碎的物料，并根據(jù)離心力原理，用特殊的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，粒度大小通過(guò)更換網(wǎng)篩獲得。  

3、該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)。 通過(guò)控制制粒機(jī)的操作參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)藥物顆粒的粒徑和形狀的調(diào)控，滿(mǎn)足不同藥物制劑的需求。安徽擺式制粒機(jī)廠家

制粒過(guò)程中，物料受到較大的擠壓力，顆粒表面的濕度逐漸減小，顆粒之間的結(jié)合力增強(qiáng)。泰州沸騰制粒機(jī)報(bào)價(jià)

4、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒(méi)，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤(rùn)滑良好及無(wú)噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。濕法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)要求:1.制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有的喂料器和調(diào)質(zhì)器。并能滿(mǎn)足制粒機(jī)在各種不同生產(chǎn)能力下的要求；2.喂料器的轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)節(jié)。其調(diào)速方式應(yīng)方便可靠，易于操作；3.壓模壓輥之間的間隙應(yīng)在一定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)；4.制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器應(yīng)具有蒸汽添加接口(需要時(shí)也可設(shè)有液體添加接口)入口處應(yīng)有觀察檢測(cè)取樣口；5.濕法制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有控制顆粒長(zhǎng)度的切刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。泰州沸騰制粒機(jī)報(bào)價(jià)