怎么解決濕法制粒機(jī)出料難、產(chǎn)量低的問題
首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配,環(huán)模壓縮比過大,粉料通過??椎淖枇Υ螅w粒壓出來(lái)太硬,產(chǎn)量也低;環(huán)模壓縮比過小,顆粒壓出來(lái)不成型,必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,劣質(zhì)環(huán)模因?yàn)榄h(huán)模內(nèi)孔粗糙,環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大,顆粒不光滑,而且出料困難,產(chǎn)量更低,因此必須使用質(zhì)量環(huán)模。
若環(huán)模使用一段時(shí)間,必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如磨損嚴(yán)重可以把環(huán)模加工修理,對(duì)磨損的錐孔重新锪孔,壓輥磨損必須更換,環(huán)模錐孔磨損對(duì)產(chǎn)量有很大的影響。環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,生產(chǎn)畜禽料時(shí)一般間距為0。5mm左右為宜,間距太小會(huì)使壓輥摩擦環(huán)模,縮短環(huán)模使用壽命,間距太大會(huì)造成壓輥打滑,使產(chǎn)量降低。 本設(shè)備主要由研磨、混合、成型、干燥、篩分和包裝等部分組成。山東粉末制粒機(jī)報(bào)價(jià)
在制藥工業(yè)中,高效濕法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制備各種制劑,如片劑、膠囊、顆粒劑等。具體而言,該設(shè)備在以下幾個(gè)方面發(fā)揮了重要作用:
1.藥物控釋制劑的制備:設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對(duì)藥物的控釋,通過調(diào)節(jié)濕法制粒過程中的參數(shù),如濕度、溶劑選擇等,可以控制藥物顆粒的釋放速率和血漿藥物濃度的維持時(shí)間,以滿足不同的需求。
2.復(fù)合制劑的制備:設(shè)備可用于制備復(fù)合制劑,將多種藥物或功能性成分制成一種顆粒劑型,充分發(fā)揮各種成分的協(xié)同效應(yīng),提高效果。
3.高活物的制備:對(duì)于一些具有高活性或低劑量要求的藥物,它可以通過控制顆粒大小和形狀,提高其生物利用度和可控釋性,從而提高療效和降低劑量。
4.制劑改良與優(yōu)化:設(shè)備可以用于對(duì)傳統(tǒng)制劑進(jìn)行改良和優(yōu)化,提升其溶解性、穩(wěn)定性和口感,提高患者的服藥便利性和遵從性。 浙江圓盤制粒機(jī)報(bào)價(jià)進(jìn)行篩分和包裝。在篩分過程中,可以通過不同規(guī)格的篩網(wǎng)對(duì)顆粒進(jìn)行分類。
干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問題
制粒機(jī)軋輥的主要尺寸參數(shù)包括圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構(gòu)造對(duì)物料的適用性有著不同的壓制效果。軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵,表面采用氣體滲氮處理技術(shù),氮化硬化層深度在0.15毫米以上,使得軋輥表面具有較強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問題則包括軋輥錯(cuò)位的問題以及泄露冷卻水問題。軋輥錯(cuò)位的問題實(shí)際上是由于壓力大的情況下,在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題。
制粒是處于各種市場(chǎng)需求以及工業(yè)目的而促成的加工機(jī)械設(shè)備,其中之一就是防止粉末混合物組分的離析。離析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的,通常,密度較小的或者是密度較大的顆粒傾向于聚集在容器的底部,上面有較大的或者不太致密的顆粒,而一個(gè)理想的制粒機(jī)則能夠?qū)⒚恳粋€(gè)顆粒和分離顆粒中都包含需要的所有成分。許多粉末,由于其體積小,形狀或表面不規(guī)則的特點(diǎn),造成凝聚力和流動(dòng)性不是特別好,而制粒機(jī)中這樣一個(gè)有凝聚力的系統(tǒng),通過兩因素改善的流動(dòng)性,就會(huì)使得粉末產(chǎn)生的顆粒會(huì)更大更多;即使容易壓實(shí)膠在混合中的一些粉末也難以緊湊,但相同的粉末顆粒往往更容易壓實(shí)。這與粘合劑在顆粒內(nèi)的分布有關(guān),并且是產(chǎn)生顆粒的有效方法。⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。
注意濕法制粒機(jī)中原料調(diào)質(zhì)時(shí)間和質(zhì)量,尤其是要控制入機(jī)前原料的水份,原料在調(diào)質(zhì)前水份一般為13%,如水份偏高,原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過高(水分≥16%),會(huì)出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象,不易出料。應(yīng)注意原料的粉碎細(xì)度應(yīng)與模孔直徑匹配,小顆粒飼料的原料粉碎細(xì)度應(yīng)更細(xì)一些。同時(shí)也要保證蒸汽的質(zhì)量與溫度,若蒸汽質(zhì)量差(含水多的不飽和蒸汽)及調(diào)質(zhì)溫度低,均會(huì)影響粉料的熟化效果而降低產(chǎn)量。要檢查原料在環(huán)模內(nèi)的分布情況,不能讓原料跑單邊,如發(fā)生類似情況,必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置,讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,這樣既可延長(zhǎng)環(huán)模使用壽命,同時(shí)出料也更順暢。其高效的制粒過程能夠確保藥物的質(zhì)量和穩(wěn)定性,提高溶解度和生物利用度,從而提高藥效。江西混合制粒機(jī)電話
一步制粒機(jī)作為實(shí)現(xiàn)顆粒物料加工的利器,在多個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。山東粉末制粒機(jī)報(bào)價(jià)
三、優(yōu)勢(shì):1.高效率:噴霧制粒機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),比較大提高了制粒效率,節(jié)省了人力和時(shí)間成本;2.可控性:通過調(diào)整噴霧和干燥參數(shù),可以精確控制顆粒的大小、形狀和質(zhì)量,滿足不同產(chǎn)品的需求;3.適應(yīng)性:它適用于各種液體物料,不受原料特性的限制,可以廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)的顆粒制備;4.產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異:由于噴霧制粒過程中的快速干燥,顆粒的均勻性和穩(wěn)定性得到提高,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。四、結(jié)論:噴霧制粒機(jī)作為顆粒制備的高效設(shè)備,在制藥、食品、化工等行業(yè)中具有重要地位和廣泛應(yīng)用。其通過噴霧和干燥過程,將液體物料轉(zhuǎn)化為顆粒產(chǎn)品,具有高效率、可控性、適應(yīng)性和優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)勢(shì)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,該設(shè)備的應(yīng)用不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還推動(dòng)了顆粒技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新。山東粉末制粒機(jī)報(bào)價(jià)