電機作為工業(yè)世界的支柱,在發(fā)電、制造和運輸業(yè)等各機械領域發(fā)揮著至關重要的作用。電機*常見的應用場景如:泵、壓縮機、鼓風機、風扇、機床、起重機、輸送機和電動汽車等。全球產生的總電能的50%以上用于電機,感應電機消耗了約60%的工業(yè)電力。由于低成本、堅固耐用、功率重量比高以及對各種操作條件的適應性,感應電機在所有行業(yè)的部署中的應用范圍都穩(wěn)步提升。感應電機的可靠性至關重要,以確保該后續(xù)流程工業(yè)的健康持續(xù)運行。然而,感應電機面臨的不可避免的熱應力、環(huán)境變化、機械應力、外部負載變化、電流偏差、潤滑不足和密封不良、多塵環(huán)境、制造缺陷和自然老化等因素。使得其不可避免的產生一些意外故障。這些故障若在其初級階段被忽視,極易導致災難性的電機故障和次生災害,如流程關閉及嚴重的人員傷亡,這就帶來巨大的經濟損失和負面社會效應。為了避免發(fā)生災難性電機故障的可能性,業(yè)界產生對開始退化的感應電機組件進行了早期狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的需求。狀態(tài)監(jiān)測可在其整個使用壽命期間對感應電機的各種部件進行持續(xù)評估。感應電機故障的早期診斷,對即將發(fā)生的故障提供足夠的警告,為企業(yè)提供基于狀態(tài)的維護和*短停機時間建議。通俗地說。自動駕駛市場在近年來得到了快速發(fā)展。南通非標監(jiān)測系統(tǒng)
在預防性維護的應用中,振動是大型旋轉等設備即將發(fā)生故障的重要指標,一是在大型旋轉機械設備的所有故障中,振動問題出現(xiàn)的概率比較高;另一方面,振動信號包含了豐富的機械及運行的狀態(tài)信息;第三,振動信號易于拾取,便于在不影響機械運行的情況下實行在線監(jiān)測和診斷。旋轉類設備的預防性維護需要重點監(jiān)控振動量的變化。其預測性診斷技術對于制造業(yè)、風電等的行業(yè)的運維具有非常重大的意義。通過設備振動等狀態(tài)的預測性維護,可以及時發(fā)現(xiàn)并解決系統(tǒng)及零部件存在問題。但是對于一些不是因為設備問題而存在的固有振動,振動強度不必要增加會對部件產生有害的力,危及設備的使用壽命和質量。在這種情況下,則需要采用振動隔離技術來解決和干預,有效抑制振動和噪聲的危害,避免設備故障和流程關閉?;旌蟿恿ο到y(tǒng)監(jiān)測設備工業(yè)監(jiān)測檢測技術不斷發(fā)展,利用先進的傳感器和數(shù)據(jù)分析技術,可以實現(xiàn)自動化、智能化的監(jiān)測檢測。
現(xiàn)代化生產企業(yè)為了極大限度地提高生產水平和經濟效益,不斷地向規(guī)?;透呒夹g技術含量發(fā)展,因此生產裝置趨向大型化、高速高效化、自動化和連續(xù)化,人們對設備的要求不僅是性能好,效率高,還要求在運行過程中少出故障,否則因故障停機帶來的損失是十分巨大的。國內外化工、石化、電力、鋼鐵和航空等部門,從許多大型設備故障和事故中逐漸認識到開展設備故障診斷的重要性。管理好用好這些大型設備,使其安全、可靠地運行,成為設備管理中的突出任務。對于單機連續(xù)運行的生產設備,停機損失巨大的大型機組和重大設備,不宜解體檢查的高精度設備以及發(fā)生故障后會引起公害的設備。傳統(tǒng)事后維修和定期維修帶來的過剩維修或失修,使維修費用在生產成本中所占比重很大。狀態(tài)監(jiān)測維修是在設備運行時,對它的各個主要部位產生的物理化學信號進行狀態(tài)監(jiān)測,掌握設備的技術狀態(tài),對將要形成或已經形成的故障進行分析診斷,判定設備的劣化程度和部位,在故障產生前制訂預知性維修計劃,確定設備維修的內容和時間。因此狀態(tài)監(jiān)測維修既能經常保持設備的完好狀態(tài),又能充分利用零部位的使用壽命,從而延長大修間隔,縮短大修時間,減少故障停機損失。
工業(yè)設備的預測性維護的市場需求顯而易見,但是預防性維護想要產生業(yè)務、真正大規(guī)模發(fā)展卻是遇到了兩個難題。首先項目實施成本過高,硬件設備大多依賴進口。比如數(shù)采傳感器、設備等。這導致很多企業(yè)在考慮投入產出比時比較猶豫。其次是技術需要突破,目前大多數(shù)供應商只實現(xiàn)了設備狀態(tài)的監(jiān)視,真正能實現(xiàn)故障準確預測的落地案例寥寥無幾。供應商技術和能力還需要不斷升級。預防性維護要想實現(xiàn)更好的應用,要在以下方面實現(xiàn)突破。實現(xiàn)基于預測的維護,提升故障診斷及預測的準確率提高軟硬件產品國產化率,降低實施成本。遠程終端廣泛應用于工業(yè)互聯(lián)網、分布式數(shù)據(jù)采集、設備狀態(tài)的在線監(jiān)測,能夠進行前端數(shù)據(jù)清洗和邊緣計算,通過對歷史數(shù)據(jù)趨勢分析、設備數(shù)據(jù)機理分析、統(tǒng)計分析等大數(shù)據(jù)分析,對設備的狀態(tài)做出有效可靠的健康狀態(tài)評判,從而切實有效的提高設備的維護能力。遠程終端可實現(xiàn)對電源電壓、設備狀態(tài)的自檢,分析計量故障等信息,及時發(fā)現(xiàn)計量異?!,F(xiàn)場監(jiān)測箱開門、斷電、設備運行等異常信息也能夠主動發(fā)送報警信息到監(jiān)測中心,實現(xiàn)設備在線監(jiān)診的準確性、完整性、及時性和可靠性。設備狀態(tài)的監(jiān)診很有必要。工業(yè)人員安全的監(jiān)測檢測是保障工人生命安全的必要措施,可以預防事故的發(fā)生。
非標監(jiān)測是指對非標準化設備或系統(tǒng)進行監(jiān)測的過程。與標準設備相比,非標設備通常具有獨特的設計和功能,因此需要專門的監(jiān)測方法和工具。非標監(jiān)測的目的是確保非標設備的正常運行和安全性。通過監(jiān)測關鍵參數(shù)和性能指標,可以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取相應的措施進行修復或調整。非標監(jiān)測的步驟包括確定監(jiān)測目標、選擇監(jiān)測方法和工具、制定監(jiān)測計劃、實施監(jiān)測、分析數(shù)據(jù)和結果,并根據(jù)需要進行維護和改進。在非標監(jiān)測中,需要根據(jù)具體情況選擇合適的監(jiān)測方法和工具。這可能涉及到使用傳感器、儀器和軟件等技術手段來收集和分析數(shù)據(jù)。非標監(jiān)測的重要性在于提高設備的穩(wěn)定性和可靠性,減少故障和停機時間,提高生產效率和質量。同時,它還可以降低維修和更換成本,延長設備的使用壽命??傊?,非標監(jiān)測是確保非標設備正常運行和安全性的重要手段,對于提高生產效率和質量具有重要意義。監(jiān)測工作需要關注供應鏈的運作情況,以確保產品的供應和質量。溫州降噪監(jiān)測系統(tǒng)
在監(jiān)測過程中,我們需要密切關注數(shù)據(jù)的變化情況。南通非標監(jiān)測系統(tǒng)
從整體的網絡架構來看,智能振動噪聲監(jiān)診子系統(tǒng)利用安裝在設備上傳感器節(jié)點獲取設備的健康狀態(tài)監(jiān)測信號和運行參數(shù)數(shù)據(jù),經網絡層集中上傳至設備健康監(jiān)測物聯(lián)網綜合管理平臺,實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸。應用層實現(xiàn)監(jiān)測信號的分析?故障特征提取?故障診斷及預測功能,實現(xiàn)智能化管理?應用和服務。設備健康監(jiān)測物聯(lián)網綜合管理平臺具有強大的數(shù)據(jù)采集分析處理?數(shù)據(jù)可視?設備運維?故障診斷?故障報警等功能。通過實時監(jiān)測查看?統(tǒng)計?追溯,實現(xiàn)對其管轄設備的實時監(jiān)測和運行維護,基于運行信息和檢修信息?自動生成設備管理報表,實現(xiàn)設備可靠性?故障數(shù)據(jù)?更換備件等信息統(tǒng)計,為維修方案提供依據(jù)。南通非標監(jiān)測系統(tǒng)