蘭州光纖拉絲模具廠家

光纜的制造

光纜的制造過程一般分以下幾個過程：1)光纖的篩選：選擇傳輸特性優(yōu)良和張力合格的光纖。2)光纖的染色：應用標準的全色譜來標識，要求高溫不退色不遷移。3)二次擠塑：選用高彈性模量，低線脹系數(shù)的塑料擠塑成一定尺寸的管子，將光纖納入并填入防潮防水的凝膠，后面存放幾天(不少于兩天)。4)光纜絞合：將數(shù)根擠塑好的光纖與加強單元絞合在一起。5)擠光纜外護套：在絞合的光纜外加一層護套。

光纜的種類：1)按敷設方式分有：自承重架空光纜，管道光纜，鎧裝地埋光纜和海底光纜。2)按光纜結構分有：束管式光纜，層絞式光纜，緊抱式光纜，帶式光纜，非金屬光纜和可分支光纜。3)按用途分有：長途通訊用光纜、短途室外光纜、混合光纜和建筑物內用光纜。 光纖光纜模具的應用可以實現(xiàn)光纖光纜的高密度布線和連接。蘭州光纖拉絲模具廠家

隨著通信行業(yè)技術的飛速增長，光纖光纜模具也不斷更新，軟光纜也叫皮線光纜的模具直接影響通信質量。我公司生產的模具尺寸精細，穿纖簡單。光纖光纜模具有免調中心和可調中心兩種。免調中心模具一般用在緊包光纖，雙支線光纜，皮線光纜的制作?？烧{中心模具一般用在縱包或繞包光纜；本公司配有制造和檢測模具的各種設備，輔以60多名專業(yè)技術人員和具有豐富實踐經(jīng)驗的模具制造人員，用戶只要提供產品圖紙或樣品，便可在短的時間內提供給客戶高精度的模具。

同樣的產品我們比質量，同樣的質量我們比價格，同樣的價格我們比服務。我司秉承：誠信務實.技術優(yōu)先.進取創(chuàng)新.持續(xù)發(fā)展.客戶滿意的經(jīng)營理念生產經(jīng)營。我公司有多名技術開發(fā)工程師,有完善的系統(tǒng)工作流程及相應的參數(shù)報告,可以為客戶提供有效的服務保障.全體員工將以誠信可靠,品質精良,價格合理,交貨快捷,質優(yōu)的售后為您服務。我廠設計的均壓套壓力均勻、密封性好、拆卸方便、流道光滑、無死角，無論低速還是高速都能保證很好的同心度。 齊齊哈爾U7免對模具光纖的制造從制備預制棒開始，這通常涉及將石英材料和其他成分在高溫下熔化，然后逐漸冷卻形成棒材。

不同類型拋光應注意的事項：（1）對于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。(2）在打磨中轉換砂號級別時，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避免將粗砂粒帶到下一級較細的打磨操作中。3）在進行每一道打磨工序時，砂紙應從不同的45°方向去打磨，直至消除上一級的砂紋，當上一級的砂紋清理后，必須再延長25%的打磨時間，然后才可轉換下一道更細的砂號。

一般認為拋光技術影響表面粗糙度，其實好的拋光技術還要配合質優(yōu)的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。質優(yōu)的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果，工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度，當一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達不到預期的效果。如需了解更多，歡迎您來電咨詢，我們真誠期待您的來電，與您一起溝通。

電線電纜生產過程中，為了讓導體結構緊密、電阻小、節(jié)約成本，經(jīng)常會對絞絲纜芯進行壓型，壓型的形狀包括半圓形、扇形、瓦型等多種形狀，多采用對輥壓型模具反復緊壓成型?，F(xiàn)有的電纜對滾壓型模具存在著上下棍之間高度、寬度不易控制以及形狀容易出現(xiàn)偏差的缺點。深圳市新鴻勝模具有限公司實用新型技術所解決的技術問題在于提供一種電纜對輥壓型模具具有壓型高度、寬度控制精確，壓型質量穩(wěn)定，結構簡單，容易調整，成本低實用性強等特點。

電纜成型的過程中，為了使塑料擠出塑化和擠出厚度符合要求，模具選配尤為重要。電線電纜生產使用中使用的擠塑模具由模芯和模套配合組成，根據(jù)不同的產品和工藝要求，模芯模套的配合形式有三種，即擠壓式、擠管式、半擠壓式（半擠管式）。三者的區(qū)別只在于模芯前端部分有無管狀承徑部分或模芯管狀承徑部分與模套相對位置不同。鎧裝型光纖跳接線的優(yōu)點：1)微小口徑不銹鋼護套管保護：2)具備可抵抗不當?shù)呐まD損壞：3)高抗拉、高抗壓、防鼠咬：4)施工更加方便，確保安.全：5)無需擔心施工給光纖帶來的損害：6)無需擔心日后外來產生的破壞：7)降低日后的維修成本。 光纖光纜模具的應用可以滿足不同行業(yè)對光纖光纜的需求，如通信、互聯(lián)網(wǎng)和電力等。

光纜模具擠管模與擠壓模區(qū)別

擠壓式,半擠壓式,擠管式模具有什么區(qū)別1、擠出壓力不同：擠壓式模具擠出壓力大，擠管式模具擠出壓力小。 用途不同：擠壓式用于外形較規(guī)則的線芯，否則容易倒料，還有材料要求壓力大的，如橡膠等;擠管式用于線芯不規(guī)則，如鎧裝外的護套，耐火電纜(線芯有云母帶)的絕緣等。2、擠壓式和擠管式模具的主要區(qū)別： 外形不同：擠壓式模芯沒有承線(管狀)，擠管式模芯有承線(只有錐體部分)。 擠出壓力不同：擠壓式模具擠出壓力大，擠管式模具擠出壓力小。3、電線電纜生產中模具類型 電線電纜生產中使用的模具，根據(jù)不同的產品和工藝要求，模芯和模套的配合主要有型式有三種，即擠壓式、擠管式、半擠壓式。 擠壓式模具 由無嘴模芯和任何一種模套配合而成。4、半擠壓式模具 模芯有管狀承徑部分，但比較短。模芯承徑的端面縮進模套口端面的擠出方式稱為半擠壓式，這是擠管式和擠壓式的過渡形式。 光纖光纜模具的制造需要嚴格的工藝流程和質量管理。岳陽8字纜纜模具

光纜設計是根據(jù)具體應用需求確定光纜的結構和參數(shù)，包括光纖芯數(shù)、芯包層數(shù)、芯包結構等。蘭州光纖拉絲模具廠家

光纖光纜的主要工藝是什么？

光纖的制備是光纖光纜制造的第一步。光纖制備主要包括原料準備、預制棒制備、光纖拉制、光纖剪切等工藝。首先，需要準備光纖制備的原料，主要包括光纖材料、包層材料和涂層材料。然后，將預制棒制備好，通過高溫熔融的方式將光纖拉制成細長的絲狀物，并進行剪切，制備成合適長度的光纖。

光纜設計是根據(jù)具體應用需求確定光纜的結構和參數(shù)，包括光纖芯數(shù)、芯包層數(shù)、芯包結構等。光纜設計需要考慮到光纖的傳輸性能、機械性能和環(huán)境適應性。設計好光纜的結構后，可以進一步進行光纜的套管設計和強化結構設計。 蘭州光纖拉絲模具廠家