濟(jì)南不銹鋼火焰等離子切割機(jī)怎么樣

等離子切割機(jī)的結(jié)構(gòu)：1、機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固合理，操作簡(jiǎn)單，持久耐用。2、切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無(wú)掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。3、適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。4、數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動(dòng)引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達(dá)到99﹪以上。5、支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件而生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件?？刂葡到y(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷?；鹧娴入x子切割機(jī)操作簡(jiǎn)單，適用于各種規(guī)模的生產(chǎn)環(huán)境。濟(jì)南不銹鋼火焰等離子切割機(jī)怎么樣

另一常開(kāi)觸點(diǎn)接通電阻R3,二極管D7對(duì)電容C11充電,組成延時(shí)電路,經(jīng)過(guò)3~5秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經(jīng)過(guò)變壓器B1整流橋.正極經(jīng)過(guò)B5通過(guò)連接線直接接至工件,負(fù)極通過(guò)B2輸出,主回路得電的同時(shí),接觸器KM的輔助常開(kāi)觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點(diǎn),使得變莊器B4得電.B4初級(jí)電壓為220V,取自變壓器B3初級(jí)自耦抽頭,B4次級(jí)電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯(lián))變壓器B2(初級(jí)繞組3匝.次級(jí)繞組10匝串于工作主回路).濟(jì)南焊接火焰等離子切割機(jī)怎么樣火焰等離子切割機(jī)可普遍應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天等行業(yè)的金屬切割。

切割過(guò)程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當(dāng)于增大了工件的實(shí)際厚度。切割速度過(guò)慢，會(huì)使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過(guò)快不只切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。工作時(shí)空氣壓力一般調(diào)節(jié)在0.35MPa左右，根據(jù)實(shí)際情況可在0.25-0.45MPa之間變動(dòng)以得到較佳匹配，但壓力太低，將無(wú)力吹走熔化金屬、影響切割厚度；壓力太高，又會(huì)使割口溫度下降太多，影響割縫金屬的熔化性和流動(dòng)性。

當(dāng)?shù)入x子弧引弧成功，割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局部迅速熔化，并同時(shí)用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，完成切割過(guò)程。切割完畢，釋放割炬開(kāi)關(guān)，等離子弧熄滅，壓縮空氣延時(shí)一段時(shí)間后自動(dòng)停止。工作過(guò)程時(shí)序圖主要技術(shù)數(shù)據(jù)：型號(hào)LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數(shù)/頻率3 / 50Hz3 / 50Hz3 / 50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負(fù)載持續(xù)率60%60%60%切割厚度（碳鋼）12mm18mm30mm空氣壓力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷卻方式強(qiáng)迫風(fēng)冷強(qiáng)迫風(fēng)冷強(qiáng)迫風(fēng)冷絕緣等級(jí)F級(jí)F級(jí)F級(jí)防護(hù)等級(jí)IP21SIP21SIP21S外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。火焰等離子切割機(jī)可以切割不同角度和形狀的切口，滿足不同工藝要求。

激光切割，激光切割是較新的熱切割技術(shù)，是在等離子切割之后開(kāi)發(fā)的。 的激光束在激光切割系統(tǒng)的諧振腔中產(chǎn)生。盡管諧振器氣體的消耗量較低，但其純度和正確的組成至關(guān)重要。特殊的共振器氣體可保護(hù)設(shè)備免受圓柱體進(jìn)入共振器腔的影響，并優(yōu)化切割性能。為了進(jìn)行切割和焊接，激光束通過(guò)光束路徑系統(tǒng)從共振器引導(dǎo)到切割頭。必須確保系統(tǒng)不含溶劑，顆粒和蒸氣。特別是對(duì)于高性能系統(tǒng)（> 4kW），建議使用液源中的氮?dú)狻Ｔ诩す馇懈钪?，氧氣或氮?dú)饪梢杂米髑懈顨怏w。氧氣用于非合金鋼和低合金鋼，盡管該過(guò)程類似于氧氣燃料切割。 在此，氧氣的純度也起著重要的作用。氮用于不銹鋼，鋁和鎳合金，以達(dá)到清潔的邊緣并保持基材的關(guān)鍵性能。火焰等離子切割機(jī)操作簡(jiǎn)單，只需熟練掌握切割技術(shù)和安全操作規(guī)程即可進(jìn)行生產(chǎn)加工。常州全自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)定制

火焰等離子切割機(jī)具有噪音低、振動(dòng)小的特點(diǎn)，操作過(guò)程中對(duì)環(huán)境影響較小。濟(jì)南不銹鋼火焰等離子切割機(jī)怎么樣

調(diào)整切割參數(shù)、在系統(tǒng)開(kāi)機(jī)主界面按F4（參數(shù)）按F1（系統(tǒng)）按控制系統(tǒng)面板上的（Y+）或（Y-）使箭頭“”上下移動(dòng)到機(jī)型。按（X+）或（X-），選擇切割類型。選好后按F6（存儲(chǔ)）。、在系統(tǒng)開(kāi)機(jī)主界面按F4（參數(shù)）按F4（控制）按控制系統(tǒng)面板上的（Y+）或（Y-）上下移動(dòng)。調(diào)整每一個(gè)參數(shù)：正常切割的參數(shù)配置如下：火焰 等離子邊緣穿孔提示：關(guān)閉提示 邊緣穿孔提示：關(guān)閉提示預(yù)熱延時(shí)：3000 起弧延時(shí)：0100.00 割噴頭升延時(shí)：00100 割噴頭升延時(shí)：00000.00 割噴頭降延時(shí)：00000 割噴頭降延時(shí)：00000.00 點(diǎn)火延時(shí)：00000 穿孔延時(shí)：00100.00 穿孔割噴頭升：00050 拐角速度比率：080%穿孔割噴頭降：00042 定位上升時(shí)間：00000.00 穿孔延時(shí)：00000 割縫補(bǔ)償：00001.00（實(shí)際割縫的一半）割縫補(bǔ)償：001.0（實(shí)際割縫的一半） 穿孔上升延時(shí)：00000.00拐角圓弧半徑：00500.00 拐角下降速度：100每個(gè)參數(shù)都調(diào)整完后按F6（存儲(chǔ)）。濟(jì)南不銹鋼火焰等離子切割機(jī)怎么樣